序號

加工階段

加工內容

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1

前期準備

生產部接到設計部發放轉接件加工圖及綜合目錄明細表，詳細核對各表單上數據是否一致。

2

領取材料

生產部按明細表開材料領用單到倉庫領取材料。

3

下料

下料設備一般采用剪板機。剪板前必須對設備進行檢驗，試機空載運轉是否正常。當板塊送入剪口時，操作員必須采用統一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關。板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對角線尺寸。

4

校正

對于鋼材彎曲變形的進行物理施壓校正，變形過大的，將不得使用。

5

焊接

工在焊接前必須穿戴各種防護罩具。焊接必須按加工圖要求，核實加工圖與相關數據是否焊正確。焊接時，操作員必須按有關要求焊接，避免出現不良品。焊接后去渣，在明顯處貼標識，填寫對應工程名、工序號、圖紙號、操作者名及檢查員檢驗結果。

6

檢驗

核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢。

7

成品入庫

入庫工件必須仔細檢查是否合格，合格品按標識作好記錄，以備查找。存放地點干燥通風，無腐蝕性。

8

材料運輸至工地

采用綁扎扁鋼進行鋼材綁扎，沿車廂長度方向，先吊裝重量沉、體量大的鋼材。

序號

加工階段

加工內容

1

選荒料

荒料進廠后,依工程圖紙細致選配荒料,通過目測,水澆,打磨荒料樣板對比,確定用料方案。

2

切割荒料

荒料用圓盤鋸開片,根據板材厚度要求,調整每鋸片下刀間距,并補償在作業過程中由于鋸片的鋸切力和溫升不同而漲縮不一致，造成的片體不一致。嚴格控制落鋸速度,確保鋸開荒料工藝要求中的平整度。

3

毛板粗磨

根據加工單及加工工藝單要求,仔細研究待磨毛板的礦物結構和巖石結構,挑選合適的磨具,組合磨具組群。在磨拋加工作業時,密切注意和及時調節磨拋壓力。冷卻水用量及磨拋時間(磨臺傳輸帶走速),以最少的磨拋時間取得最佳的光澤度值,并達到加工單規定的石材光澤度。

4

毛板加工

（1）在正式加工前,要注意刀片是否鋒利,給水是否充足,機械有無異常情況,加工的板材直線度,尺寸是否準確,鋸料是否崩邊、崩角及板材的外觀質量。若有異常情況及時發現,及時反映,及時處理,保證生產順利進行。（2）選用的新刀片,則須要用耐火磚磨刀,保證刀頭鋒利,而加工速度不能過快,以免崩邊。

4

組框

按組裝圖組裝鋁框，橫豎框內先裝好角片，用德國產鋁框組裝機擠壓裝角片部位組框。鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴、緊。在明顯處貼標識，填寫對應工程名稱，工序號，圖紙號，操作者名，及檢查員檢驗結果。

5

合框

按組裝圖組裝，鋁框與玻璃四周必須對齊，保證下板邊與鋁框垂直度。將鋁框與玻璃對齊壓緊，用力要適度均勻。玻璃與鋁框壓緊前檢查雙面膠條紙是否清除干凈。在明顯處標識，填寫對應工程名稱，工序號，圖紙號，操作者名，及檢查員檢驗結果。

6

打膠

注膠前，必須先做好環境參數記錄，包括溫度、濕度、時間等，檢查符合要求后方可進行下道工序。首先檢查注膠機各個閥門是否正常。打膠時要使其飽滿，刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。使用完畢后換膠，要使膠桶內的空氣排除干凈，然后才能開始打膠。打膠完畢后，要對注膠機進行清洗到無黑膠出現為止。著重要求每天填寫注膠原始記錄，板塊樣品、蝴蝶試驗及拉斷試驗。明顯處應貼好標識，填寫對應工程名稱，工序號，圖紙號，操作者名，及檢查員檢驗結果。

7

恒溫固化

打膠后的玻璃板塊，要運至恒溫室進行固化，必須將注膠玻璃存放于固化區內。根據所選用的使用說明及固化場所自然條件，確定注膠玻璃的固化時間。

8

檢驗

核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢。

序號

施工工序

具體步驟

1

測量放線

依據每面墻的面積大小，凹凸情況，分別在墻的上、下兩側及中部設置測量控制點。用鉛絲拉掛水平垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉折控制。用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直線，按圖紙彈出石材外輪廓尺寸線，此線為第一層石材安裝的基準線。根據給定的基準線按設計要求進行分格，在豎橫（主次）框架上標出板塊背栓掛點中心線位置。

2

石材試排編號

石材進場后下方須墊方木，核對數量、規格。石材顏色不均勻時進行挑選，并預排板、編號以備正式安裝時按號取用。石材顏色差異較大的需經質檢員、設計單位、業主確認后方可以進行安裝，但必須安裝在次要位置。

3

連接件安裝

轉接件是幕墻安裝中的一個重要環節，該部分工作還應包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過電焊與埋板連接的。埋件先進行偏差處理，偏差大的需進行后埋處理（后埋處理采用后置埋件通過化學螺栓與砼結構墻連接），確保安全、經濟又能滿足相關規范要求。

4

保溫層施工

根據圖紙要求，滿足建筑功能性需求，在建筑外墻面安裝保溫巖棉或抹保溫砂漿處理。

5

豎龍骨安裝

豎龍骨的安裝，依據放線的位置進行安裝。豎向龍骨安裝從底層開始，然后逐層向上推移進行。為確保石材幕墻外立面的平整。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據鋼絲作為定位基準，進行角位豎龍骨的安裝。豎龍骨在安裝前，需對龍骨進行直線度的檢查。同時為了適應建筑物的層間變形，每層豎龍骨之間斷開預留15-20mm伸縮縫。

6

橫龍骨安裝

橫龍骨的安裝，依據水平橫向線進行安裝。用角碼將立柱與橫龍骨連接，將橫料全部擰到5分緊后再依據橫向魚絲線進行調節，直到符合要求。

7

石材面板安裝

石材安裝一般從下至上進行，根據石材水平縫的標高，按通線安裝石材，接縫寬度根按設計要求。

8

打膠養護

石材安裝完后，經檢查驗收合格后，再進行打膠清理修整，主要清理縫隙間的殘留雜物等，并盡量將縫修成一樣寬。接縫平直、寬窄一致、填嵌密實，顏色一致。