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柔版涂膠工藝答疑解惑（三）
2025年6月6日下午，在包裝前沿主辦，（略）、（略）承辦的“2025干式復合柔版涂布工藝技術研討會”自由交流環節上，軟包行業資深專家陳志雄老師、軟包行業資深專家李功亮老師、（略）董事長孫和平、（略）部長陳長偉、（略）副總工程師、研究所所長魏克亮、（略）寧超峰博士對代表提出的各種柔版涂膠工藝問題，與現場代表進行了充分的交流探討及答疑解惑，小編對所有問題收集整理后，將從本期開始陸續刊登，敬請關注！（如有不同見解，歡迎讀者提出你們的解決方案）
答疑專家
（陳志雄、孫和平、李功亮）
（陳長偉、魏克亮、寧超峰）
本期問題
BENQIWENTI
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1、柔版涂布為什么更有利于鋁箔涂布？
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2、網紋輥封閉刮刀同樣能夠降低干復成本，在類似的工況下，柔版涂膠在節省溶劑方面的優勢不太明顯，企業應該選擇哪種方式：（略）
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3、柔版涂膠是否存在膠水飛絲、粘邊等問題，如果出現如何解決規避？
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4、柔版涂膠以及無溶劑復合未來發展前景
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5、是否有一款通用型膠水可以同時滿足高溫蒸煮和普通包裝的需求？
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6、如果做高溫蒸煮包裝，干式柔版涂布是否會比無溶劑三合一穩定性更好一點？
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問題1：柔版涂布為什么更有利于鋁箔涂布？
陜西北人副總工程師魏克亮
（1）鋁箔表面平整，較小的涂膠量就可達到更好的表觀狀態，柔版涂布量小、涂布精度高、涂布均勻的特點剛好適合鋁箔涂布；
（2）鋁箔是剛性材料，作為涂膠基材，張力匹配容易，且復合更加平整；
（3）鋁箔導熱性能良好，干燥效率高，節約能耗；
（4）鋁箔作為涂膠基材，更有利于膠水的溶劑揮發，復合溶劑殘留低，尤其針對溶劑殘留難控制的含鋁產品結構，生產效率可提升一倍。
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問題2：網紋輥封閉刮刀同樣能夠降低干復成本，在類似的工況下，柔版涂膠在節省溶劑方面的優勢不太明顯，企業應該選擇哪種方式：（略）
陜西北人副總工程師魏克亮
前段時間我去廣州出差，有個客戶也問了我類似的問題。其實干式復合柔版涂布的意義不只在于節省溶劑或膠水，核心是涂布表觀狀態的改善。（略）紋輥涂布相比，用剛性柔性交替的四根輥來達到膠水轉移的效果，在轉移的過程中膠水被多次抹平均勻，不僅能降低涂布量，在涂布到基材上時也會更加均勻。這不僅提升了涂布效果，也能節省溶劑與膠水，提高烘干效率，降低溶劑殘留。所以柔版涂布給企業帶來的是綜合性能的提升，而不僅是簡單的節省成本。而網紋輥封閉刮刀方式：（略）
軟包行業資深專家陳志雄
封閉刮刀的原理還是使用大量的溶劑降低膠水的粘度來使用，它只是解決了溶劑的揮發問題，這并不能成為企業判斷哪種涂布工藝更好的依據。
（略）董事長孫和平
封閉刮刀只是能減少溶劑的揮發，但是對粘合劑本身沒有什么影響，粘度不發生變化，所以溶劑使用量也不會減少，兩種不同涂布方式：（略）
軟包行業資深專家李功亮
既然剛好說到封閉刮刀，我也有機會了解到一些。到目前為止，不管是歐美還是日本品牌，都不適合我們目前的干復機的凹版涂布，正像剛才陳總說的，（略）場上現成的這些封閉式刮刀，只有把工作液濃度降低到30%以下才能使用。
若工作液濃度過高，膠水的粘度就會很高，（略）點，因為當使用高粘度工作液時，（略）眼的，刮刀（略）眼的關鍵過程，而（略）場上的封閉式刮刀設計沒有這個擠壓過程，（略）現象。也就是為什么普通封閉刮刀高濃度涂布會產生很多氣泡的原因。還好（略）面上已經有了多年從事軟包裝生產技術的朋友，根據干復機凹版涂膠方式：（略）
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問題3：柔版涂膠是否存在膠水飛絲、粘邊等問題，如果出現如何解決規避？
（略）部長陳長偉
針對常見問題有以下解決方案。
（1）膠盤泡沫：降低膠液粘度、工作濃度
（2）飛膠、拉絲：調整合適的工作液濃度
（3）工藝邊隆起（擠膠）：選擇合適涂布粘度和涂布量
（4）冬天膠水配膠前預熱：保證涂布效果
軟包行業資深專家陳志雄
涂布單元若產生膠絲（飛絲）或膠霧現象，（略）處于正常工作狀態，需要經常及時清潔，避免通風管道的堵塞。
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問題4：柔版涂膠以及無溶劑復合未來發展前景
陜西北人副總工程師魏克亮
柔性涂膠適用于薄膜、復合膜及鋁箔等90%以上基材的復合，其中鋁箔涂膠還具有顯著優勢：鋁箔表面平整，可減少涂膠量，同時改善表觀質量；高導熱性提升干燥效率，節省能耗，提升生產速度；降低溶劑殘留；復合平整性更優。因此柔版涂布肯定是未來復合工藝的一個重要發展方向。
軟包行業資深專家陳志雄
無溶劑復合具有涂布量小、無溶劑殘留、無VOCs排放、復合效率高等優勢，特別適用于輕包裝的復合結構。但其同時也具有復合品質較不穩定、材料要求高、后道工序嚴苛、PAA析出等問題，但隨著新型膠水的推出與設備企業的不斷研發，問題會逐漸得到解決。無溶劑復合不會完全替代其他復合，但也會占據一（略）場。
自由交流環節
Q
周華運
（略）
總經理：（略）
（略）主要生產高溫蒸煮包裝，為了解決鋁箔背透問題購買了無溶劑三合一設備，在經過一段時間摸索后，用無溶劑做含鋁箔的高溫蒸煮產品穩定性已經好了很多，但是始終感覺不太踏實，于是想提問以下幾個問題：
1、我們企業是否需要再增加一臺半柔性上膠的干復機？
2、無溶劑是否只適用于生產普通包裝？
3、有無一種通用型膠水可以同時滿足高溫蒸煮包裝與普通包裝的需求？我們可以接受高配低用，這樣子不至于有大量庫存膠水。
李功亮
軟包行業資深專家
沒有絕對通用的膠水，（略）的綜合成本，購買較為通用型的膠水來減少使用膠水的品種。但是膠水高配低用會延伸出成本高、熟化時間等一些問題。
孫和平
（略）
董事長
現在大家關注柔版涂布技術，我覺得主要原因是新國標初級芳香胺的標準。現在我們很多客戶在簽訂合同時規定高溫蒸煮產品必須使用干法復合，如果你的客戶也有這種硬性規定，就還是推薦柔版涂布工藝，因為現有無溶劑復合產品不合格的風險可能是我們軟包廠承受不了的。
在新國標的壓力下，現在很多的企業要求產品轉為使用干法復合，但是干復的成本比較高，所以成本較低的干法復合柔版涂布也會有一個快速發展的空間。
如果無溶劑的膠水有了新突破的話，無溶劑復合與干式復合柔版涂布都是非常好的復合方式：（略）
現在其實是個過渡階段，目前柔版上膠是有優勢的，因為無溶劑改成脂肪族膠水還不成熟。即使成熟了也有成本問題，就看哪邊的成本更有競爭力。
周華運
（略）
總經理：（略）
我們使用無溶劑生產高溫蒸煮包裝，從一開始的問題很多，到現在的問題越來越少，我也有點舍不得換，如果從穩定性的角度來講，柔版干復會不會比無溶劑三合一更好一點？此外無溶劑膠水廠家說有能解決芳香胺的膠水，穩定性如何？
寧超峰
（略）
副總經理：（略）
杜絕PAA的膠水解決方案肯定是有的，但是后續的應用沒有很多值得探討的地方，我們現在也有很多客戶在應用了，可以到我們的實驗室來交流一下。
李功亮
軟包行業資深專家
無溶劑三合一生產高溫蒸煮包裝出現問題，不是設備的問題，而是膠水的問題。就算你使用的是干式復合柔版涂布，如果用的不是高溫蒸煮的膠水，那也一樣無法滿足要求。
下一期將會根據以下問題進行答疑解惑，敬請關注！
1、（略）線輥復合多少米后需要重新刻？
2、膠輥的保養和清潔，有沒有好的方法可以分享？
3、料有厚薄不均，有單邊松的情況，對于半柔版涂布的機器設備上能否做一些糾正和調整呢？
4、普通的干復機在生產的過程中，膠槽里面的溶劑一直在不停地揮發，有沒有好的一個解決方案？
5、有一批產品，是熱罐裝里面裝醬料的，然后客戶的要求是PET/AL/雙電暈PET/PE這種復合結構，問了很多的膠水和材料廠家，他們建議的是PET/AL/PA/PE，應如何確保這個產品的耐性？
6、轉速比的有沒有規劃和范圍？快一點好還是慢一點好？
7、聚脲物質的產生，如何判斷是內層PE膜引起的還是膠水引起的？