根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定,經審議,我廳擬對下列建設項目環境影響報告書(表)作出批復決定。為保證此次審議工作的嚴肅性和公正性,現將各建設項目環境影響報告書(表)的基本情況予以公示。公示期為2025年1月22日-2025年1月27日(5個工作日)。
聯系電話:
(略)
通訊地址:
(略)
(略)
項目名稱:
(略)
建設
地點:
(略)
建設
單位:
(略)
環評
單位:
(略)
項目概況
主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施
公眾參與情況
1
鞏留工
(略)熱電聯產建設項目
伊犁哈薩克自治州
(略)
鞏留工
(略)管理委員會
(略)
本項目廠址位于鞏留工
(略)東區內,
(略)東側為空地,南側、
(略),
(略)項
(略)。
本項目建設性質為新建。新建1臺10萬千瓦熱電聯產燃煤機組,同步建設煙氣脫硝、除塵和脫硫裝置。工程內容主要包括:1.建設1臺10萬千瓦高壓、高溫背壓式汽輪發電機組,配套2臺75噸/小時高溫、高壓、循環流化床鍋爐。主要包括汽機房、煤倉間、鍋爐房、
(略)、引風機房、煙囪等。2.公輔工程包括供水工程、
(略)、
(略)等。3.儲運設施:原料運輸、原料貯存、灰渣運輸等。4.環保工程包括廢氣、廢水、噪聲、固體廢物污染治理工程和環境風險防范工程。項目總投資18638萬元,其中環保投資為6218萬元,環保投資占總投資比例33.36%。
一、大氣環境影響及擬采取的環保措施
本項目施工期廢氣主要為施工揚塵和車輛運輸揚塵。采取施工現場設置圍欄,灑水抑塵,避免在大風天氣進行大量土石方施工作業,物料運輸、堆放加蓋篷布等措施后,可減緩揚塵對
(略)大氣環境的影響。
運營期廢氣處理措施主要為:
⑴鍋爐煙氣:主要污染物為氮氧化物、二氧化硫、顆粒物,煙氣脫硫采用氨法脫硫工藝,脫硫效率≥96.5%;除塵采用電袋除塵器,除塵效率大于99.9%,
(略)50%的除塵效率,系統綜合除塵效率為99.95%;為控制氮氧化物排放,采用SNCR+SCR聯合脫硝工藝,脫硝效率≥80%。通過100米高煙囪排放,并設置在線監測設施,主要污染物排放濃度符合《關于印發<全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案>的通知》(環發〔2015〕164號)中燃煤電廠大氣污染物超低排放控制要求。
⑵轉運站煤塵、碎煤機煤塵、煤倉間煤塵:擬采用機械通風+脈沖式布袋除塵器。顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2二級標準。
⑶粉煤灰:每個灰庫設置1臺布袋除塵器。顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2二級標準。
(4)本項目無組織廢氣主要為交通運輸移動源廢氣,主要污染物為氮氧化物、一氧化碳、總碳氫化合物,主要采取降低車速、灑水降塵、地面清掃等措施。二、水環境影響及擬采取的環保措施
本項目施工期廢水主要為施工生產廢水和施工人員生活污水。生產廢水經沉淀處理后回用于施工現場降塵,生活污水經隔油處理后排入防滲污水池,定期清運。
運營期廢水處理措施主要為:(1)
(略)的處理規模為40立方米/小時。
(略)處理后優先回用,不能回用部分處理達標后排入鞏留工
(略)污水處理廠進一步處理。(2)生活污水
(略)區污水處理廠。(3)
(略)的處理規模為3立方米/小時,采用沉淀、絮凝、澄清、過濾工藝,
(略)。
地下水污染防治措施主要為:廠區采
(略)、脫硫島事故漿液池、氨
(略)、危廢
(略)域,防滲層的防滲性能不低于6.0米厚、滲透系數不大于1.0×10-7厘米/秒的黏土層的防滲性能;一般
(略)包括灰庫、渣倉、煤倉間、煤水處理間、材料庫、檢修
(略)域,防滲層的防滲性能不低于1.5米厚、滲透系數不大于1.0×10-7厘米/秒的黏土層的防滲性能;廠房、道路等作地面硬化處理。按照相關標準規范布置地下水監測井,定期開展監測。危廢庫防滲應滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB
(略))的相關要求。
三、聲環境影響及擬采取的環保措施
本項目施工期噪聲主要為施工機械和運輸車輛噪聲,產生短期、局部影響,施工結束后消失。
運營期噪聲源主要為汽輪機、發電機、給煤機、碎煤機、空壓機、鍋爐排氣閥、吹管、各種泵及風機等,噪聲源強75~140dB(A)。采取的噪聲防護措施主要為:選用低噪聲設備,優化總平面布置,并采用隔聲、消聲等措施。廠界晝、夜環境噪聲貢獻值符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))3類聲
(略)限值。
四、土壤環境影響及擬采取的環保措施
本項目運營期土壤環境影響主要為:大氣沉降造成土壤污染、固體廢物收集處置不當,
(略)泄漏導致地面漫流及垂直入滲造成土壤污染。采取的污染防治措施主要為:采取《火電廠污染防治可行技術指南》(GB
(略))推薦的煙氣治理技術,確保煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度滿足超低排放要求,Hg排放濃度滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB
(略))要求,氨的排放濃度滿足《火電廠污染防治可行技術指南》(HJ
(略))要求。落實各項固體廢物的綜合利用途徑,確保100%妥善處置。危險廢物在廠內貯存應當按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB
(略))相關要求設置危險廢物庫,做好防滲措施。針對各類廢(污)水的性質和產生途徑,
(略),并對各類水池進行防滲處理;對于可能因泄漏造成地表漫流的污水管道,要求各類管線在施工過程中選用符合規范的材料,防止各類廢(污)水泄漏至外界土壤,從源頭上防止各類污染物外泄污染土壤;在運行過程中強化煙氣治理措施的管理,減少因煙氣凈化設施故障造成的超標排放,在運行過程中定期對污水管線進行巡查,防止各類廢(污)水泄漏至外界土壤。按規范設置土壤環境跟蹤監測點,定期開展監測。
五、固體廢物
項目產生的固體廢物包括一般工業固體廢物、危險廢物及生活垃圾。(1)一般工業固廢本項目灰渣全部綜合利用,當利用不暢時,送綜合利用單位:
(略)
綜上所述,項目產生的固體廢物處置適當,符合環保要求,其固廢防治措施是可行,采取以上固廢處理措施后,項目固廢處理處置率可達到100%。
六、環境風險
本項目涉及的環境風險物質主要為氨水、脫硫副產物硫酸銨。在切實落實初步設計、安全預評價、設計和本環評提出的各項環境風險防范措施和應急預案,并加強風險管理的基礎上,可定性判定本項目環境風險可防可控,防范措施是有效的。
采取的環境風險防范措施主要為:在氨
(略)設置圍堰,在儲罐進出料口設置緊急切斷閥并安裝報警聯鎖設施,氨區按照要求進行防滲漏處理。危廢庫、事故水池、脫硫事故漿液池采取防滲措施,防滲層為至少1米厚粘土層(滲透系數≤10-7厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,滲透系數≤10-10厘米/秒。對于泄漏的危險物料及時清理,按要求妥善處置,確保不會對環境造成影響。
設置專職的環保管理機構,配備專職環保管理人員,建立巡檢制度;編制突發環境事件環境風險應急預案,定期演練。采取上述措施后,本項目環境風險可接受。
按照《中華人民共和國環境影響評價法》和《環境影響評價公眾參與辦法》,
(略)絡、報紙分別完成了項目報告書征求意見稿公示和報批前的公示。公示期間未收到與本項目環境影響和環境保護措施有關的建議和意見。
2
(略)3000噸極細顆粒等靜壓石墨研發與生產項目
庫爾勒上庫高新技術產業
(略)(略)交叉口南側300m處
(略)
(略)
項目占地約66667.78m2。
本項目為新建項目,擬分兩期建設:一期年產1100t極細顆粒等靜壓石墨,所用原料-半成品等靜壓石墨(生坯)
(略)運至廠內進行焙燒石墨化;二期原料為洗油和改質瀝青,原半成品等靜壓石墨(生坯)不再采用,二期建成后全廠年產3000t極細顆粒等靜壓石墨。項目按一次規劃,分期實施的模式進行建設,一期建設焙燒石墨化車間、機加工車間、
(略)、輔助設施(配電室、變電所、事故水池、消防水池、泵房等)、道路、圍墻、綠化等;二期建設碳微球車間、1#車間(機加工車間)、混磨車間、石墨化車間、壓型車間、
(略)、倉庫(原料庫、成品庫)
施工期環境影響
(1)大氣環境影響
本項目施工期廢氣主要為施工揚塵和施工機械廢氣。采取施工現場設置圍欄,灑水降塵,避免在大風天氣進行土方施工作業,物料運輸、堆放加蓋篷布等措施后,可減緩施工揚塵對大氣環境的影響。
(2)水環境影響
本項目施工期廢水主要為建筑施工廢水和施工人員生活污水。施工廢水經隔油沉淀處理后用于灑水抑塵,生活污水經化糞池處理后,排入防滲防滲化糞池,定期抽運
(略)污水處理廠處理。
(3)噪聲影響
施工設備選型上要求采用低噪聲的設備,定期維護;對噪聲較大的設備采取基礎減震措施;加強施工場地管理,合理疏導進入
(略)的車輛,設置標識牌,禁止運輸車輛隨意高聲鳴笛。采取上述措施后,施工期噪聲可滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB
(略))標準限值要求,施工噪聲對周圍聲環境影響很小。
(4)固體廢棄物環境影響
施工期產生的固體廢物主要為建筑施工廢物、生活垃圾。建筑垃圾由施工單位:
(略)
(5)生態影響
本項目用地在庫爾勒上庫高新技術產業
(略)石油石化園。施工期對周圍環境有一定的干擾,但影響不大。
(略)域內無野生的珍稀瀕危動植物種類,無風景名勝、文物古跡保護單位:
(略)
運營期環境影響
(1)廢氣
碳微球車間導熱風和氣相沉積爐燃燒天然氣以及收集的尾氣摻燒后尾氣排放經15m排氣筒(DA001)排放,主要污染物顆粒物、SO2、NOx達《自治州工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》(巴環發〔2019〕170號)中的30mg/m3,200mg/m3,300mg/m3要求;洗油氣化后收集的廢氣經冷凝一部分進入氣相爐作為燃料摻燒,另一部分經噴淋塔+活性炭吸附后經15m排氣筒排放(DA002),主要污染物非甲烷總烴;碳微球車間撕碎機、上料、振動篩工序產生粉塵收集后經布袋除塵器處理后的廢氣經15m排氣筒排放(DA003),主要污染物顆粒物達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2新污染源大氣污染物排放限值;混捏、瀝青熔化、軋片冷卻等工序產生的廢氣經“水噴淋塔+電捕焦油器+活性炭吸附裝置”處理后廢氣排放口(DA004),主要污染物為苯并[a]芘等、瀝青煙、顆粒物,達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2新污染源大氣污染物排放限值;混磨車間生產線、錘破、4R磨粉、機壓等工序收集的粉塵經布袋除塵器處理后的廢氣經15m排氣筒排放(DA005),主要污染物顆粒物達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2新污染源大氣污染物排放限值;一次焙燒、浸漬廢氣、二次焙燒、石墨化、純化工序廢氣產生的廢氣經負壓收集后經“焚燒爐+雙堿法脫硫+濕式電除塵器”處理后的廢氣經20m排氣筒排放(DA006),主要污染物顆粒物、二氧化硫、氮氧化物達到《自治州工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》(巴環發〔2019〕170號)中的30mg/m3,200mg/m3,300mg/m3
,瀝青煙達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB
(略))中表4相關標準限值要求,苯并[a]芘達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2中新污染源大氣污染物排放限值;填充料填充料填充過程中粉塵經布袋除塵后的廢氣經15m排氣筒排放(DA008),主要污染物顆粒物達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2新污染源大氣污染物排放限值;機加工粉塵經布袋除塵后的廢氣經15m排氣筒排放(DA008),主要污染物顆粒物達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2新污染源大氣污染物排放限值。
(2)廢水
本項
(略)濁污水、
(略)排污水和余熱鍋爐排污水、脫硫塔定期排污水、噴淋塔、濕式電除塵器定期排污水、機加工排污水、地面沖洗水等。擬進入企業自建的污水處理站處理后,達
(略)污水處理廠納管標準后排
(略)污水處理廠集中處理。均為間接排放,對地表水環境影響小。
(3)固體廢物
本項目危險廢物包括電捕焦油、廢潤滑油、廢導熱油、廢活性炭、儲油罐油泥、廢瀝青渣、化驗室廢渣(液)等,
(略)危廢暫存間暫存后,交由有資質單位:
(略)
(4)噪聲
運營期噪聲主要為泵類、風機、生產設備等機械噪聲。采取的主要防治措施為:選用低噪聲設備;將高噪聲泵類設備集中安裝在泵房內;加強設備日常運行維護,防止非正常運行噪聲;設備基礎進行減振處理。經采取上述治理措施后,廠界晝、夜噪聲值達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))3類
(略)噪聲限值要求,因此本項目對周邊聲環境的影響較小。
按照《環境影響評價公眾參與辦法》的規定,
(略)上公示、兩次刊登報紙公示和張貼告示等方式:
(略)
3
新疆準東西黑
(略)中聯潤世露天煤礦1200萬t/a改擴建項目
位于新疆維吾爾
(略)昌吉回族自治州
(略)城北東約90千米處,新疆準東煤田西黑
(略)內。
(略)
(略)
本項目為改擴建工程,建設規模由800萬噸/年擴建至1200萬噸/年,配套建設同等規模的選煤廠。礦田面積12.884平方千米。設計可采儲量約342.71兆噸,服務年限26.06年。礦田內煤層煤類以31號不粘煤為主,個別點為41號長焰煤。礦田內各煤層原煤均具有低水分、低-特低灰、中高-高揮發分、特低-低硫、低磷、低氯、中~高熱值等特點。原煤可作為優質動力用煤、民用煤或氣化用煤。本工程采用露天開采,前期剝離和采煤均采用單斗—卡車開采工藝,開采至
(略)為B2、B3、B4、B5、B6、B7煤層。礦田共劃分為
(略)、
(略)、
(略)和
(略)域。開采順序為
(略)(+
(略)剩余部分)→
(略)→
(略)域(
(略)(略)的壓覆,后期應結合煤價及工業場地搬遷條件,進一步論證開采方式:
(略)
本工程擴建后地表總占地面積663.8公頃,占地類型主要為裸巖石礫地和工礦用地。
本工程總投資86815.96萬元,新增環保投資265萬元,新增環保投資占項目總投資的0.25%。
1.生態環境影響及擬采取的環保措施
施工期:工程建設生產中必須堅持“預防為主,防治結合”的生態整治工作方針,把預防控制放在整治工作的首位,盡可能地減少工程建設對地表擾動,減少建設過程中造成的水土流失。加強施工現場管理,切實做到文明施工,施工活動嚴格控制在工程用地范圍內,盡可能減小施工占地范圍,減小施工過程中對礫幕層的影響,降低風蝕強度。施工作業結束后,因地制宜地做好施工場地的恢復工作,并采取生態恢復措施。(2)運營期:本次改擴建新增占地面積301.41公頃。屬于裸巖石礫地,礦山的開發建設依舊改
(略)域土地利用性質,使戈壁荒漠的土地利用類型轉變為礦山工業用地類型。
排土場生態恢復補償措施:排土達到設計標高后,
(略)地面進行平整,采用人工平土方法,整理出內傾坡度。經過壓實和灑水,進一步防止水土流失。待服務期滿后,排土場的土巖剝離物全部回填至采坑中。本次環評建議建設單位:
(略)
水土流失措施:采掘場剝離外運,場地土方開挖盡可能避開大風天氣施工,以減少水土流失,剝離開挖土方應做到隨挖隨填,盡量減少場地土方臨時堆放,降低風蝕強度;排土場需嚴格按照主體設計要求分級放坡,分層堆填碾壓,確保坡體穩定,避免出現滑坡危害;加強
(略)域生態恢復措施,及時對
(略)域進行生態整治,并對各項生態措施加強管護,確保布置的各項措施發揮其水土流失防治功能。加強生態跟蹤監測,及時進行效果評估,根據評估結果優化生態保護與恢復措施。
防風治沙措施:施工過程中加強地表覆蓋,減少塵源;嚴禁在非施工地段隨意踩踏、占用,破壞地表植被和穩定的結皮層;施工結束后,對施工場地及時進行清理、平整,減少沙物質來源;工程施工結束后采取自然恢復的方
(略)域植被進行恢復。
2.大氣環境影響及擬采取的環保措施
(1)施工期:本工程施工期對環境空氣的影響主要表現為施工和運輸產生的粉塵及二次揚塵對
(略)環境空氣質量的影響。揚塵主要產生于地面場地平整、基礎開挖作業和棄土輸送過程中,影響范圍為施工場地附近,受影響的對象主要為施工人員。在施工工地周圍設擋板,避免在大風天氣進行大量土石方作業。粉狀物料及建筑垃圾在運輸時應加蓋篷布,防止拋灑造成二次揚塵。工程建設過程中,應嚴格按照上述提到的各項措施實施,可減緩施工揚塵對
(略)域大氣環境的影響。
(2)運營期:采掘場采用穿孔鑿巖,鉆機配備干式捕塵器,工作面采用噴霧灑水降塵;爆破采用多排垂直深孔微差松動爆破,爆破前灑水預濕;采掘場裝車作業時鏟斗與車輛等裝載工具盡量靠近,降低卸載高度,作業工作面進行噴霧灑水降塵,大風天氣應停止采掘、剝離作業。排土場剝離物卸車作業時,盡量降低卸載高度,
(略)域進行噴霧灑水降塵,可有效降低排土場卸車作業的揚塵污染;排土場采取灑水降塵、分區排土,應及時進行碾壓,頂部、
(略)及時平整壓實。針對運輸揚塵,要求運輸車輛在煤炭運輸過程中加蓋篷布,并采取限速、限載等措施,
(略)做好硬化和養護工作,同時采取灑水、
(略)面等措施,并對出場車輛進行沖洗,有效控制并降低煤炭的運輸揚塵污染影響。地面煤流采用密閉的帶式輸送機走廊和密閉的圓筒倉。干選車間全封閉運行,干選后的含塵廢氣從干選機上引入袋式除塵器(過濾棉材質)進行除塵處理,處理后的氣體通過主風機排入干選機,補充氣體通過進風管從干選機周圍吸入空氣補給,形成負壓操作,使含塵氣體不從干選機中外溢;TDS智能干選車間卸煤和落煤點均配置微霧抑塵裝置。本工程運行期間無有組織粉塵產生,經采取措施后無組織粉塵排放滿足《煤炭工業污染物排放標準》(GB
(略))中排放限值要求。
3.水環境影響及擬采取的環保措施
(1)施工期
本工程施工期主要為施工廢水和施工人員生活污水。施工期生活污水經生活污水處理站處理達標后用于場地防塵灑水。施工廢水經沉淀處理后回用于施工或場地降塵灑水等。
(2)運營期
本工程礦坑水排水量348.8立方米/日,汽車沖洗廢水118立方米/日,
(略)沖洗廢水產生量為135立方米/日,生活污水產生量采暖期、非采暖期產生量分別為285立方米/日、277.7立方米/日。
礦坑水排入規模為50立方米/小時的礦坑水處理站,采用“預沉調節→加藥混合→絮凝沉淀→過濾消毒”凈化工藝,出水目標執行《煤炭工業污染物排放標準》(GB
(略))及《煤炭工業給水排水設計規范》(GB
(略))灑水除塵用水水質標準要求,處理后用于采場、
(略)防塵,不外排;汽車沖洗廢水隔油池處理后,
(略)處理;生活污水排入規模為20立方米/小時生活污水處理站,采用“生物處理+深度處理”工藝,出水水質滿足《農村生活污水處理排放標準》(DB
(略))表2中A級標準及《城市污水再生利
(略)雜用水水質》(GB/T
(略))中的“城市綠化、道路清掃、消防、建筑施工”水質標準要求,凈化污水全部用于工業場地綠化及降塵灑水,不外排。
危險廢物暫存間和機修間防滲技術要求等效黏土防滲層Mb≥6.0米,防滲系數≤1.0×10-7厘米/秒;污水收集、運送管線
(略)域和排土場按一般
(略)相關防滲要求構筑防滲層,防滲層厚度相當于達到等效黏土防滲層厚度為0.75米,滲透系數為1.0×10-5厘米/秒。
4.聲環境影響及擬采取的環保措施
(1)施工期
本工程施工期噪聲主要為施工機械和運輸車輛噪聲。施工機械本身的作業噪聲較高,隨著距離的增加,噪聲逐漸衰減。并且施工期噪聲產生短期、局部影響,施工結束隨之消失。
(2)運營期
運營期噪聲源主要
(略)。生產中加強管理,機械設備應堅持定期維修,使各類機械設備保持良好、合理的工作狀態。經預測分析,本工程晝、夜噪聲值全部滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))的3類
(略)限值要求。
5.固體廢物對環境的影響及擬采取的環保措施
(1)施工期
施工期排棄的固體廢物主要為東部工業場地拆除建筑垃圾、
(略)修筑棄方,地面建(構)筑物施工過程中排放的建筑垃圾和少量生活垃圾。建設期棄土渣運至排土場集中堆存,拆除建筑垃圾盡量進行回收利用,不能回收利用的全部與煤礦剝離物一同堆存,
(略)運至準東生活垃圾填埋場填埋處置。
(2)運營期
運營期固體廢物主要為:①剝離物和洗選矸石經浸出實驗結果表明,屬I類一般工業固體廢物,全部運至排土場。②生活垃圾117.71噸/年,收集后運往準東工
(略)生活垃圾填埋場填埋處置;③
(略)煤泥17.62噸/年,主要成分為煤泥,與煤泥摻混后一起外售;
(略)活性污泥24.92噸/年,運至綠化帶處作為肥料使用;④廢機油屬于HW08類危險廢物,產生量約4.5噸/年,臨時存放至危險廢物暫存間內,由具有相應危險廢物處置資質的單位:
(略)
6.本工程環境風險主要包括:本工程生產過程中可能存在的主要環境風險物質為油庫內油類和危險廢物暫存間廢油類,風險事故為油類物質泄露或發生火災或爆炸。
采取的防范措施主要有:加強員工專業技能培訓,加強管理,專人負責,責任到人;油庫、加油站油罐目前暫時利用東部工業場地現有設施。建設單位:
(略)
按照《環境影響評價公眾參與辦法》的規定,
(略)上公示、兩次刊登報紙公示和張貼告示等方式:
(略)
4
塔河油田西部奧陶系油藏2024年第二期產能建設地面配套工程
項目行政隸屬新疆維吾爾
(略)阿克
(略)(略)和
(略)
(略)
(略)
建設內容23個單井集輸工程,管線總長58897.7km,包括:TP1118井至TP165混輸泵站集輸工程1184.49米,TP282X井至TP-4計量間集輸工程3630米,TP1105X井至10-2計轉站集輸工程5793米,TP1108X井集輸工程2861米,TP1109X井至TP-5閥組站集輸工程3528.8米,TP1110井至TP1111X井場集輸工程2488.14米,TP1111X井至TP-11計轉站集輸管道2722.02米,TP1112X井至TP-11計轉站集輸工程1721米,TP1114X井至TP-6閥組站集輸工程822米,TP1115X井至TP-6閥組站集輸工程873米,TP1113X井至TP1111閥組單井工程1649米,TP1119X井至TP168井單井工程2334.4米,TP1117X井至TP-11計轉站集輸工程3041.39m,TP12-Q10H井集輸工程3501m,TKK3-3-1X、TKK3-3-2集輸工程3419m,TKK3-1-1X集輸工程2395米,TKK3-2-3X集輸工程1185.03米,TP1104集輸工程11400米,TP181H-1H(TKK3-3-3X)集輸工程1124.7米,TP1106X集輸工程1200米;配套建設自控、供配電、通訊、防腐等工程。
(1)廢氣:施工揚塵采取灑水抑塵措施,運輸車輛定期檢修,燃用合格油品;運營期采用密閉管道進行集輸,采出水回注采取密閉輸送;真空加熱爐采用凈化后天然氣作為燃料,采取“低氮燃燒+FIR煙氣內循環技術”。
(2)廢水:施工期管線試壓廢水屬于清凈廢水,試壓完成后
(略)域降塵;運營期無廢水產生。
(3)噪聲:施工期選用低噪施工設備,合理安排作業時間;運營期選用低噪聲設備、基礎減振。
(4)固體廢物:施工土方全部用于管溝回填;施工廢料應首先考慮回收利用,不可回收利用部分委托周邊工業固廢填埋場合規處置。運營期清管廢渣委托有相應危險廢物處理資質的單位:
(略)
(5)生態環境:施工期嚴格控制施工作業帶寬度;分層開挖,分層回填;填埋所需土方利用管溝挖方,做到土方平衡;
(略)苫蓋;設置限行彩條旗;灑水降塵;運營期管線上方設置標志,定時巡查管線;退役期廢棄管線維持現狀,避免因開挖管
(略)域生態環境造成二次破壞,管線內物質應清空干凈,并按要求進行吹掃,確保管線內無殘留回注水,管線兩端使用盲板封堵;
(6)土壤環境:嚴格控制施工期臨時占地面積,按設計及規劃的施工范圍進行施工作業,減少土壤擾動;
(略)行駛,減少對土壤的碾壓,減少碾壓造成的土壤緊實度增加及養分流失;施工產生的施工廢料不得隨意拋灑,應集中收集并及時清運;嚴格采取各項水土保持措施,施工完畢后通過對臨時占地采取土地平整措施,地表基本可免受水土流失。
(7)環境風險:本項目施工期和運營期不涉及風險物質,運營期管線上方設置標識,定期對管線壁厚進行超聲波檢查,完善突發環境事件應急預案。發生事故后,在嚴格落實本項目提出的風險防范措施的前提下,不會對周圍環境產生明顯影響。
(略)上公示、報紙公示、張貼公告的形式調查公眾意見。在網上公示、登報公示及張貼公告期間均未接收到公眾反饋意見。無公眾提交公眾意見表。
5
(略)中佳9、瑪湖087等7口井產能開發建設項目
中佳9井行政隸屬于新疆生產建設兵團第八師一三六團,中佳901H、中佳902H行政隸屬于新疆維吾爾
(略)克拉
(略)克拉
(略),瑪湖086H、瑪湖087、瑪湖088井行政隸屬于新疆維吾爾
(略)克拉
(略)白
(略)(克拉瑪依高新技術
(略)),金龍58井行政隸屬于新疆維吾爾
(略)塔
(略)(略)。
(略)
(略)
擬將4口勘探井、3口評價井轉為生產井,新建采油井場7座、單井采油管線280m,在中佳901H井場內新建1套5×104m3/d伴生氣回收裝置,配套建設供配電、儀表自動化、防腐等公用工程。項目實施后新建產能1.21×104t/a。
(1)廢氣
施工期大氣污染物主要為施工揚塵、施工機械及施工車輛尾氣、焊接煙塵等,
(略),
(略);粉狀材料及臨時土方等在
(略)堆放應覆蓋防塵布,逸散性材料運輸采用苫布遮蓋;優化施工組織,道路和管線分段施工,避免在大風季節施工,盡可能縮短施工時間;定期對施工機械、車輛的維修保養,使用合格燃油;焊接作業時使用無毒低塵焊條等措施后可減緩施工期對
(略)域大氣環境的影響。
運營期廢氣主要為油氣集輸無組織揮發性有機物、放空火炬燃燒煙氣、拉油儲罐無組織揮發性有機物、采出液裝卸過程中產生的無組織廢氣和溫室氣體。溫室氣體的污染物主要為井場開采過程中產生的甲烷逃逸、正常工況下和事故狀況下火炬燃燒產生的甲烷和二氧化碳、凈購入電力隱含的二氧化碳排放。選用質量可靠的設備、儀表、閥門等;定期對井場各設備、閥門等檢查、檢修,以防止跑、冒、漏、漏現象的發生。拉油罐采用固定頂罐,
(略),中佳901H井場的伴生氣由新建伴生氣回收裝置處理后外售,其余井場生產分離器分離出的伴生氣全部經放空火炬燃燒放空。;采取以上措施后井場廠界無組織非甲烷總烴排放濃度滿足《陸上石油天然氣開采工業大氣污染物排放標準》(GB
(略))中邊界污染物控制要求。
(2)廢水
施工期管道試壓廢水用于場地周邊潑灑抑塵,不外排;混凝土養護廢水污染物主要為懸浮物,用于
(略)的灑水抑塵。
運營期洗井廢水、井下作業廢液(壓裂返排液、酸化返排液和廢洗井液)由罐車拉運至
(略)污水處理站處理;生活污水清運至克拉
(略)第二污水處理廠處理。地下水污染防治措施:采用高質量的管線和設備;定期做好井場內的設備、閥門、管線等巡檢,一旦發現異常,及時采取措施,防止“跑、冒、滴、漏”的發生,參照《石油天然氣工業套管和油管的維護與使用》(GB/T
(略))中的要求進行井筒完整性管理,定期開展井筒完整性檢查;井下作業時,要嚴格加強防污染措施;分區防滲,重點
(略)防滲性能不應低于6米厚滲透系數為1.0×10-7厘米/秒的黏土層的防滲性能,一般
(略)防滲性能不應低于1.5米厚滲透系數為1.0×10-7厘米/秒的黏土層的防滲性能。利用現有地下水監測井定期開展監測。
(3)固體廢物
施工期土方全部回填,建筑垃圾首先考慮回收利用,不可回收利用部分送至建筑垃圾填埋場處理。運營期產生的固體廢物主要為清罐底泥(屬于HW08)、廢分子篩(屬HW49類危險廢物)、廢濾料(屬HW49類危險廢物)、廢潤滑油(HW08類危險廢物)、廢潤滑油桶(HW08類危險廢物)、沾油廢防滲材料(HW08類危險廢物)收集后委托有危險廢物處理資質的單位:
(略)
(4)噪聲
施工期噪聲主要為施工機械和各種車輛發出的噪聲,產生短期、局部影響,施工結束后消失,施工噪聲環境影響較小。
運營期噪聲源主要為井下作業時的各類機泵、巡檢車輛、放空火炬及中佳901H井場內的壓縮機等,選取低噪聲設備,定期給機泵等設備加潤滑油和減振墊,對各種機械設備定期保養,加強設備檢維修;經采取措施后,廠界噪聲可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))中2類
(略)噪聲限值要求。
(5)生態環境
施工期生態環境影響主要是占地對地表的破壞和土壤擾動,造成水土流失;項目施工活動和工程占地對土地利用、植物、野生動物等各生態要素產生不同程度的影響。項目
(略)域植主要為一般耕地、其他草地、地方公益林、灌木林地,項目的實施將造24.7噸植被損失。通過加強施工管理,認真做好施工結束后的跡地恢復工作,工程建設對植被的環境影響可接受。施工期擬采取的生態環境保護措施主要為:按照國家和地方有關工程征地及補償要求,辦理相關手續,并進行補償和恢復;加強
(略)的野生動植物保護;施工時對管溝開挖的土壤做分層堆放,分層回填壓實;井場施工在開挖地表、平整土地時,臨時堆土必須進行攔擋,施工完畢,應盡快整理施工現場;建設單位:
(略)
運營期擬采取的生態環境保護措施主要為:加強管理,確保各項環保措施落實;定期巡查井場、單井采油管線等進行巡檢;永久占地采取礫石覆蓋,減少風蝕量;
(略)行駛,不得駛入農田中。
(6)環境風險
本項目涉及的危險物質主要為天然氣和凝析油,環境風險類型主要為天然氣和凝析油泄漏,發生火災、爆炸等引發的伴生/次生污染物排放,對大氣、地下水、土壤等環境的污染。擬采取的防治措施:在井口安裝防噴器和控制裝置,杜絕井噴的發生;采用質量合格的產品,定期進行巡檢、維修及保養;運營期對管線進行巡視,加強管線和警戒標志的管理工作;井口設有緊急切斷閥,井場設有放噴池,事故狀態下可采取緊急切斷、將天然氣排至放噴池燃燒放空;定期對管線進行超聲波檢查,對壁厚低于規定要求的管段應及時更換,消除爆管的隱患;定期對管線上的安全保護設施,如截斷閥、安全閥等進行檢查;嚴禁在管線兩側各5米范圍內修筑工程;完善現有環境風險應急預案,發生事故時立即啟動。
(略)上公示、報紙公示、張貼公告的形式調查公眾意見。在網上和登報公示期間未接收到公眾反饋意見。無公眾提交公眾意見表。
6
(略)3000噸極細顆粒等靜壓石墨研發與生產項目
庫爾勒上庫高新技術產業
(略)(略)交叉口南側300m處
(略)
(略)
項目占地約66667.78m2。
本項目為新建項目,擬分兩期建設:一期年產1100t極細顆粒等靜壓石墨,所用原料-半成品等靜壓石墨(生坯)
(略)運至廠內進行焙燒石墨化;二期原料為洗油和改質瀝青,原半成品等靜壓石墨(生坯)不再采用,二期建成后全廠年產3000t極細顆粒等靜壓石墨。項目按一次規劃,分期實施的模式進行建設,一期建設焙燒石墨化車間、機加工車間、
(略)、輔助設施(配電室、變電所、事故水池、消防水池、泵房等)、道路、圍墻、綠化等;二期建設碳微球車間、1#車間(機加工車間)、混磨車間、石墨化車間、壓型車間、
(略)、倉庫(原料庫、成品庫)
施工期環境影響
(1)大氣環境影響
本項目施工期廢氣主要為施工揚塵和施工機械廢氣。采取施工現場設置圍欄,灑水降塵,避免在大風天氣進行土方施工作業,物料運輸、堆放加蓋篷布等措施后,可減緩施工揚塵對大氣環境的影響。
(2)水環境影響
本項目施工期廢水主要為建筑施工廢水和施工人員生活污水。施工廢水經隔油沉淀處理后用于灑水抑塵,生活污水經化糞池處理后,排入防滲防滲化糞池,定期抽運
(略)污水處理廠處理。
(3)噪聲影響
施工設備選型上要求采用低噪聲的設備,定期維護;對噪聲較大的設備采取基礎減震措施;加強施工場地管理,合理疏導進入
(略)的車輛,設置標識牌,禁止運輸車輛隨意高聲鳴笛。采取上述措施后,施工期噪聲可滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB
(略))標準限值要求,施工噪聲對周圍聲環境影響很小。
(4)固體廢棄物環境影響
施工期產生的固體廢物主要為建筑施工廢物、生活垃圾。建筑垃圾由施工單位:
(略)
(5)生態影響
本項目用地在庫爾勒上庫高新技術產業
(略)石油石化園。施工期對周圍環境有一定的干擾,但影響不大。
(略)域內無野生的珍稀瀕危動植物種類,無風景名勝、文物古跡保護單位:
(略)
運營期環境影響
(1)廢氣
碳微球車間導熱風和氣相沉積爐燃燒天然氣以及收集的尾氣摻燒后尾氣排放經15m排氣筒(DA001)排放,主要污染物顆粒物、SO2、NOx達《自治州工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》(巴環發〔2019〕170號)中的30mg/m3,200mg/m3,300mg/m3要求;洗油氣化后收集的廢氣經冷凝一部分進入氣相爐作為燃料摻燒,另一部分經噴淋塔+活性炭吸附后經15m排氣筒排放(DA002),主要污染物非甲烷總烴;碳微球車間撕碎機、上料、振動篩工序產生粉塵收集后經布袋除塵器處理后的廢氣經15m排氣筒排放(DA003),主要污染物顆粒物達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2新污染源大氣污染物排放限值;混捏、瀝青熔化、軋片冷卻等工序產生的廢氣經“水噴淋塔+電捕焦油器+活性炭吸附裝置”處理后廢氣排放口(DA004),主要污染物為苯并[a]芘等、瀝青煙、顆粒物,達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2新污染源大氣污染物排放限值;混磨車間生產線、錘破、4R磨粉、機壓等工序收集的粉塵經布袋除塵器處理后的廢氣經15m排氣筒排放(DA005),主要污染物顆粒物達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2新污染源大氣污染物排放限值;一次焙燒、浸漬廢氣、二次焙燒、石墨化、純化工序廢氣產生的廢氣經負壓收集后經“焚燒爐+雙堿法脫硫+濕式電除塵器”處理后的廢氣經20m排氣筒排放(DA006),主要污染物顆粒物、二氧化硫、氮氧化物達到《自治州工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》(巴環發〔2019〕170號)中的30mg/m3,200mg/m3,300mg/m3
,瀝青煙達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB
(略))中表4相關標準限值要求,苯并[a]芘達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2中新污染源大氣污染物排放限值;填充料填充料填充過程中粉塵經布袋除塵后的廢氣經15m排氣筒排放(DA008),主要污染物顆粒物達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2新污染源大氣污染物排放限值;機加工粉塵經布袋除塵后的廢氣經15m排氣筒排放(DA008),主要污染物顆粒物達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB
(略))表2新污染源大氣污染物排放限值。
(2)廢水
本項
(略)濁污水、
(略)排污水和余熱鍋爐排污水、脫硫塔定期排污水、噴淋塔、濕式電除塵器定期排污水、機加工排污水、地面沖洗水等。擬進入企業自建的污水處理站處理后,達
(略)污水處理廠納管標準后排
(略)污水處理廠集中處理。均為間接排放,對地表水環境影響小。
(3)固體廢物
本項目危險廢物包括電捕焦油、廢潤滑油、廢導熱油、廢活性炭、儲油罐油泥、廢瀝青渣、化驗室廢渣(液)等,
(略)危廢暫存間暫存后,交由有資質單位:
(略)
(4)噪聲
運營期噪聲主要為泵類、風機、生產設備等機械噪聲。采取的主要防治措施為:選用低噪聲設備;將高噪聲泵類設備集中安裝在泵房內;加強設備日常運行維護,防止非正常運行噪聲;設備基礎進行減振處理。經采取上述治理措施后,廠界晝、夜噪聲值達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))3類
(略)噪聲限值要求,因此本項目對周邊聲環境的影響較小。
按照《環境影響評價公眾參與辦法》的規定,
(略)上公示、兩次刊登報紙公示和張貼告示等方式:
(略)
聽證權利告知:依據《中華人民共和國行政許可法》,自公示起五日內,申請人、利害關系人可對擬做出批準建設項目環境影響評價文件的決定要求聽證。
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