2025一級(jí)建造師《市政公用工程管理與實(shí)務(wù)》第 8 講 ?

第 1 章 城鎮(zhèn)道路工程?

?【課前學(xué)習(xí)建議】 ?

①本講針對(duì)水泥混凝土路面施工，應(yīng)重點(diǎn)掌握工藝流程及各個(gè)環(huán)節(jié)的具體操作要求。注意混凝土的運(yùn)輸、模板安裝和鋼筋設(shè)置等細(xì)節(jié)，確保施工質(zhì)量。特別關(guān)注混凝土面層接縫施工，以及養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量控制的重要性。 ?

②注意區(qū)分縱縫和橫縫以及對(duì)應(yīng)設(shè)置的鋼筋類型，考試中經(jīng)常出現(xiàn)該知識(shí)點(diǎn)的識(shí)圖題。

③了解混凝土面層季節(jié)性施工措施。

1.3 城鎮(zhèn)道路路面施工

【考點(diǎn)】水泥混凝土路面施工（了解）

工藝流程：施工準(zhǔn)備→模板安裝→鋼筋設(shè)置→攤鋪與振搗→拉毛與切縫→養(yǎng)護(hù)→填縫→開(kāi)放交通。

工序一：混凝土運(yùn)輸：

（1）運(yùn)輸車型和車輛總數(shù)：施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況。

（2）拌合物出料到運(yùn)輸、鋪筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間見(jiàn)表：

使用緩凝劑延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間后，本表數(shù)值可增加 0.25～0.5h。

工序二：模板安裝：

①模板高度應(yīng)為混凝土板設(shè)計(jì)厚度。

②鋼模板：宜使用，每 1m 設(shè)置 1 處支撐。

木模板：用前須浸泡，與混凝土接觸面及頂面應(yīng)刨光。

直線部分板厚不宜小于 50mm，每 0.8～1m 設(shè)置 1 處支撐；

彎道部分板厚宜為 15～30mm，每 0.5～0.8m 設(shè)置 1 處支撐。

③模板安裝：

核對(duì)路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置；嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板；使用軌道攤鋪機(jī)應(yīng)采用專用鋼制軌模板；

模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無(wú)扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得錯(cuò)位；模板安裝完畢應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后應(yīng)涂脫模劑；接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。

工序三：鋼筋設(shè)置： ?

①鋼筋安裝前應(yīng)檢查其原材料品種、規(guī)格與加工質(zhì)量；鋼筋網(wǎng)、角隅鋼筋等安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。

②鋼筋安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。

③傳力桿安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確；脹縫傳力桿應(yīng)與脹縫板、提縫板一起安裝。

工序四：攤鋪前檢查、攤鋪要求：P40

全面檢查：模板及鋼筋設(shè)置的位置、傳力桿裝置等。

卸料：混凝土混合料由運(yùn)輸車輛直接卸在基層上。如有離析現(xiàn)象應(yīng)在鋪筑時(shí)用鐵鍬拌均勻，嚴(yán)禁第二次加水。

攤鋪厚度：設(shè)計(jì)厚度+預(yù)留高度(設(shè)計(jì)厚度 0.1～0.25 倍)

工序五：攤鋪與振動(dòng)：

①三輥軸機(jī)組

輥軸直徑應(yīng)與攤鋪層厚度匹配，必須同時(shí)配備一臺(tái)安裝插入式振搗器組的排式振搗機(jī)；

當(dāng)面層鋪裝厚度小于150mm時(shí)，可采用振搗梁；當(dāng)一次攤鋪雙車道面層時(shí)應(yīng)配備縱縫拉桿插入機(jī)。

分段整平的作業(yè)單元長(zhǎng)度宜為 20～30m，振實(shí)與整平間隔不宜超過(guò) 15min；前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作業(yè)。

②軌道攤鋪機(jī)

最小攤鋪寬度不宜小于 3.75m；坍落度宜控制在 20～40mm。面板厚度超過(guò) 150mm，坍落度小于 30mm時(shí)，必須插入振搗。應(yīng)配備振動(dòng)梁或振動(dòng)板對(duì)混凝土表面進(jìn)行振搗和修整，振動(dòng)板提漿厚度宜控制在（4±1）mm。

③滑模攤鋪機(jī)

應(yīng)布設(shè)基準(zhǔn)線，清掃濕潤(rùn)基層，脹縫支架支撐點(diǎn)間距為 400～600mm。振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)料位高度一般應(yīng)高出路面 100mm。坍落度小，高頻低速；坍落度大，低頻高速。起步緩慢、機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)、速度均勻、機(jī)組人員配合默契，行走速度為 1～3m/min,振搗頻率為 8000～9000r/min。

④人工攤鋪（小型機(jī)具）

松鋪系數(shù)宜控制在 1.10～1.25。攤鋪厚度達(dá)到混凝土板厚的 2/3 時(shí)，應(yīng)拔出模內(nèi)鋼釬，并填實(shí)釬洞。分兩次攤鋪時(shí)，上層攤鋪應(yīng)在下層初凝前完成，下層厚度宜為總厚 3/5；一塊混凝土板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。

工序六：混凝土面層接縫：

【關(guān)聯(lián)學(xué)習(xí)】水泥混凝土道路結(jié)構(gòu)特征（道路接縫）P7

①脹縫

位置：與結(jié)構(gòu)物銜接處、道路交叉和填挖土方變化處。

組成：脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。

要求：脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫寬必須一致，縫中不得連漿；上部灌填縫料，下部安裝脹縫板和傳力桿。

當(dāng)一次鋪筑寬度小于面層加硬路肩總寬度時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置縱向施工縫。

②傳力桿固定方法區(qū)分

③縮縫

切縫要求：應(yīng)垂直板面，采用切縫機(jī)，寬度 4～6mm；達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 25%～30%時(shí)進(jìn)行切割。

切縫深度：設(shè)傳力桿時(shí)，不應(yīng)小于面層厚度 1/3，且不得小于 70mm；

不設(shè)傳力桿時(shí)，不應(yīng)小于面層厚度 1/4，且不應(yīng)小于 60mm。

切縫記憶口訣：寧早勿晚、寧深勿淺

切割用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲入基層和土層。

④縱向施工縫

平縫：對(duì)已澆筑混凝土板的縫隙涂刷瀝青，避免涂在拉桿上。

澆筑鄰板時(shí)縫的上部壓成規(guī)定深度的縫槽。

企口縫：先澆筑凹榫的一邊，縫壁涂刷瀝青，澆筑鄰板時(shí)靠縫壁澆筑。

工序七：混凝土面層成活（抹面/做面）： ?

做面前應(yīng)做好清邊整縫、清除粘漿、修補(bǔ)掉邊、缺角。

做面時(shí)宜分兩次進(jìn)行。嚴(yán)禁在面板上灑水、撒水泥粉。

抹平后沿橫坡向拉毛或壓槽，深度應(yīng)為 1～2mm。

工序八：混凝土面層養(yǎng)護(hù)： ?

混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

可采取噴灑養(yǎng)護(hù)劑或保濕覆蓋；在雨天或養(yǎng)護(hù)用水充足的情況下，可采用保濕膜、土工氈、麻袋、草袋、草簾等覆蓋物灑水濕養(yǎng)護(hù)方式，不宜使用圍水養(yǎng)護(hù)。

晝夜溫差大于 10℃以上的地區(qū)或日均溫度低于 5℃施工的混凝土板應(yīng)采用保溫養(yǎng)護(hù)措施。

養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的 80%，一般宜為?14～21d；應(yīng)特別注重前 7d 的保濕（溫）養(yǎng)護(hù)。

工序九：混凝土面層接縫灌縫： ?

混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)灌縫。

灌填縫料前，清除縫內(nèi)砂石、凝結(jié)的泥漿、雜物等。縫槽必須干燥、清潔。

充實(shí)度常溫施工與路面平，冬期施工宜略低于板面。

填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密，不滲水。

工序十：開(kāi)放交通： ?

在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度 40%以后，可允許行人通過(guò)。

在面層混凝土完全達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度且填縫完成前，不得開(kāi)放交通。

水泥混凝土面層工程質(zhì)量控制指標(biāo)：P39

原材料質(zhì)量、混凝土彎拉強(qiáng)度、混凝土面層厚度、構(gòu)造深度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

【習(xí)題】 ?

【例題·單選】關(guān)于水泥混凝土面層接縫設(shè)置的說(shuō)法，正確的是（）。【2023】

A.為防止脹縮作用導(dǎo)致裂縫或翹曲，水泥混凝土面層應(yīng)設(shè)有垂直相交的縱向和橫向接縫，且相鄰接縫應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi) 500mm 以上

B.對(duì)于特重及重交通等級(jí)的水泥混凝土面層，橫向脹縫、縮縫均設(shè)置傳力桿

C.脹縫設(shè)置時(shí)，脹縫板寬度設(shè)置宜為路面板寬度 1/3 以上

D.縮縫應(yīng)垂直板面，采用切縫機(jī)施工，寬度宜為 8～10mm

【答案】B

【解析】水泥混凝土面層應(yīng)設(shè)有垂直相交的縱向和橫向接縫，相鄰接縫不得錯(cuò)縫；脹縫一般設(shè)置在鄰近橋梁或其他固定構(gòu)筑物、板厚改變、小半徑曲線等處，脹縫寬度一般為 20mm；縮縫應(yīng)垂直板面，采用切縫機(jī)施工，寬度宜為 4～6mm。

【考點(diǎn)】混凝土面層季節(jié)性施工措施（了解）P41、42、43 ?

1.冬期施工措施

（1）日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5℃，或最低氣溫低于-3℃時(shí)，宜停止施工。

（2）不得使用帶有冰雪的砂、石料，可加防凍劑、早強(qiáng)劑，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

（3）彎拉強(qiáng)度低于?1MPa?或抗壓強(qiáng)度低于?5MPa?時(shí)，不得受凍。

（4）混凝土板澆筑前，基層應(yīng)無(wú)冰凍、不積冰雪，攤鋪混凝土?xí)r氣溫不低于 5℃。

（5）縮短各工序時(shí)間，快速施工。成型后及時(shí)覆蓋保溫層，在溫度降到 0℃前達(dá)到要求。養(yǎng)護(hù)期混凝土面層最低溫度不應(yīng)低于 5℃。

2.雨期施工措施

施工前應(yīng)準(zhǔn)備好防雨棚等防雨設(shè)施。

施工中遇雨應(yīng)立即使用防雨設(shè)施完成對(duì)已鋪混凝土的振實(shí)成型，不應(yīng)再開(kāi)新作業(yè)段，覆蓋保護(hù)尚未硬化混凝土面層。

3.高溫期施工措施

（1）應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，明確施工方法、技術(shù)措施及質(zhì)量要求。成立施工緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，施工作業(yè)應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段，施工現(xiàn)場(chǎng)配備足量的防暑降溫物資，注意食堂衛(wèi)生以及民工宿舍衛(wèi)生，確保作業(yè)人員身體健康。

（2）高溫期土方作業(yè)時(shí)應(yīng)控制揚(yáng)塵，增加灑水頻率，適當(dāng)提高回填材料含水量。加強(qiáng)對(duì)道路各層養(yǎng)護(hù)。

（3）高溫期混凝土施工應(yīng)符合以下要求：

①嚴(yán)控混凝土配合比，保證和易性，必要時(shí)摻加緩凝劑。特高溫時(shí)段拌合可摻加降溫材料。盡量避開(kāi)氣溫過(guò)高時(shí)段（早晨、晚間）。

②加強(qiáng)工序銜接，盡量使運(yùn)輸和操作時(shí)間縮短。

③加設(shè)臨時(shí)罩棚，避免混凝土面板遭日曬，減少蒸發(fā)量，及時(shí)覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，多灑水。

④養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土表面溫差不大于 12℃，不得采用冰水或冷水養(yǎng)護(hù)。

⑤高溫期切縫宜比常溫施工濕度提前。

08.第8講-13水泥混凝土路面施工.視頻、講義下載鏈接:?

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