填表單位:
(略)
(略)項目編碼項目名稱:
(略)
(略)-
(略)(略)羅亮購置水平線,高精度曝光機,315噸大噸位沖床,自動測試機,高精度V-割機,自動收放板機等全套設備,打造一條高精度,自動化,智能化的生產線體,建設完成后將提高生產效率,最終實現鋁基板年產能增加15萬平方米的生產能力。
(略)-
(略)50102
(略)-
(略)明鑫重慶工業機器人生產基地工業技改項
(略)明鑫(重慶)
(略)園區范圍內進行技術改造,項目主要更新機器人焊接生產線、機器人自動上下料生產線、VR柔性化焊接裝備、免示教焊接工作站、
(略)等智能化生產設備及3D視覺檢測設備、焊接質量檢測設備、三坐標檢測儀、AI
(略),并融合MES、ERP、PLM、WMS等工業軟件,實現工業機器人數字化、智能化、服務化升級,替代原有能耗高、精準度低、效率低的設備。預計年產效提高20%、服務型收入增加40%。新增生產能力(或使用功能):工業機器人年產500/臺套
(略)-
(略)50102
(略)-
(略)高智電子關于年產50萬平方米IC封裝載板技術改造項
(略)5幢、
(略)劉定歡本項目改造三條生產線,通過引進先進的HDI電鍍填孔線(vcp)、載板專用壓機、線路LDI激光機、防焊LDI激光機、8倍率以及12倍率專用測試機、真空DES線等智能化設備,車間數控化率大幅提升,設備在PLC
(略)的精確監控下,實現了數據的實時采集和高效管理,提高了產品質量和生產效率。項目完成后,可達到年產50萬平方米IC封裝載板的生產規模。
(略)-
(略)50107
(略)-
(略)佳業眼
(略)柴珊增強制造業核心競爭力,推動質量提升現改進眼鏡眼鏡制造工藝相關技術,更新改造全自動化生產設備,購進全自動雙工位開料機、全自動板材機、全自動開料開脾刨脾機等設備數十臺安裝并調試,預計提高產值2000萬元。
(略)-
(略)50117
(略)-
(略)重慶錦瑜電子PCB
(略)伍莉利用原有廠房,計劃對現有PCB電路板生產線進行升級改造,預計新增LDI全自動曝光機、全自動文字噴印記、背后式AGV自動上板鉆孔機、帶庫位的自動連線配針機、雙臺面自動印刷機等自動化、數控化生產設備,淘汰更新文字印刷機、雙臺面印刷機、CCD曝光機等老舊設備,同時部署MES系統,使工廠達到智能化、自動化和數字化,
(略)PCB電路板的生產效率和產品質量。
(略)-
(略)50117
(略)-07-02-4
(略)(略)引入先進設備二次銅自動電鍍線、PCB鉆孔機、垂直絲印機、線路前處理機、沉金后清洗機、
(略)(略),
(略)之間、
(略)內容之間的互聯互通,實現生產設備數字化、生產過程可視化、生產決策智慧化,從而實現生產車間智能化建設,
(略)絡協作制造,
(略)無縫集成和數據統一管理,
(略)的緊密聯動,實現生產計劃的智能排產、生產過程的動態優化、企業運營的安全管理。
(略)-
(略)50117
(略)-
(略)弘耀電子PCB
(略)申定芬對現有生產線進行設備更新改造,淘汰測量儀、網印機、手持式銅箔測厚儀、披鋒機、CUT機等設備,更新六軸大臺面數控鉆孔機、AOI多功能檢修站、粗磨機、PCB成型機、自動鉆針研磨機、全自動影像測量儀、文字高溫翻頁式烤爐、全自動雙壓式壓膜機、全自動塞孔雙面防焊絲印機等先進的自動化設備,引進新一代信息技術和生產技術,在研發、工藝、采購、生產、銷售等各個環節進行優化提升,以實現內外部資源的合理配置,提升生產制造水平。
(略)-
(略)50117
(略)-
(略)(略)池閩輝本項目以老舊設備更新、智能化和綠色化升級改造等為重點,通過引入全伺服雙工位薄刀縱切機、無動力導軌、鍍鉻式刮膠板、伺服膠帶粘貼機(升級版)
(略),無縫集成銷售、生產、采購、庫存等全流程,構建從訂單到交付的一站式高效管理體系。以“機器換人”為核心策略,減少人工依賴,運用數字化技術優化產品設計、工藝流程與質量控制,顯著提升生產效率與產品競爭力,助力企業實現降本增效與可持續發展目標。
(略)-
(略)50120
(略)-
(略)重慶深進新高精密PCB電路板自動化生產線升級改造項
(略)B
(略)姚慧項目通過購置全線性電機六軸大臺面數控鉆孔機、阻焊垂直絲印機、文字垂直絲印機、二次銅自動電鍍線等先進的智能化設備。通過數字化、智能化的生產和檢測設備的大規模應用,減少用工,加快工作節拍,提高工作效率,從而帶來工作效率的大幅提升和人工成本、管理成本的降低,提升作業精度,提高產品質量。同時避免作業環境對工人健康和安全的潛在威脅,并實現滿足“多批次、小批量”的柔性生產需求,實現訂單的快速交付。
(略)-
(略)50120
(略)3-07-02-
(略)陳龍蕓通過購置全自動多功能組裝磁芯機、高速沖床、自動切筋成形、全自動成型編帶機、雙軌測試編帶一貫機、晨啟整流橋測試、打標、包裝機、機器人等智能生產設備,促進生產過程精準高效,降低生產成本,
(略)、ERP系統互聯互通,實現工業化和信息化的深度融合,實現智能化的管理。打通生產各個環節,全面實現企業資源管理,將自動化和信息化深度融合,實現訂單、采購、物料、半成品、成品、庫存動態全流程可視化監控、可追溯管控,推動面向訂單的大規模個性化定制精益生產,實現企業、車間、生產線、設備等多層級的一體化協同生產管控和全流程閉環動態管理。打造集半導體分離元器件、太陽能燈具、汽車燈具制造的數字化制造新模式,提升二極管的制造工藝與自動化水平,提升質量與效率,實現制造過程自動化、精益化、高效化、數字化與智能化,全面提升企業資源配置優化,在電子制造領域進行輻射和推廣,提高電子產業的核心競爭力,為實現二極管的智能制造、綠色制造提供技術與裝備支撐
(略)-
(略)50120
(略)3-04-02-
(略)黃禮潔將原有的老式壓鑄設備,技改為機器人形式的自動化壓鑄設備等,以此提升產能,提升產品質量,節約人力成本,擴大現有規模,建成后預計達到自動化壓鑄設備15臺。
(略)-
(略)50123
(略)3-07-02-
(略)(略)全自動化改造,窯車更新改造,除塵設備更新改造,
(略)改造,
(略)改造等,全面提升燒結空心條板產品質量和合格率,滿足綠色
(略)場需求。本項目在
(略)實施設備技術改造,不涉及新增用地。
(略)-
(略)50124
(略)3-
(略)(略)蔡海珊購置高速擴晶機、自動疊片機、節能塑封壓機、C型曲軸沖床、M618磨床、測試高速一貫機、Ray透視檢測儀器、Dvft測試儀器等數字化設備,
(略)MES,
(略)軟硬件和設備之間的高效利用,對半導體橋堆封測生產線進行數字化改造。
(略)-
(略)50124
(略)3-07-02-6
(略)邢弟坤通過購買自動模板機、雙探頭檢針機、連續壓燙機、線內模板機、自動
(略)、
(略),對剪裁、縫制、后整理等環節進行數字化改造,利用信息化管理手段,對生產過程進行實時監控與數據采集,提高企業數字化水平和生產效率。
(略)-
(略)50124
(略)3-07-02-
(略)郭靖本項目擬在華森五期新廠對合成原料藥生產線進行技術改造,包含場地改造、系統升級、設備以舊換新等,用于生產鹽酸戊乙奎醚、埃索美拉唑鈉、埃索美拉唑鎂、甲磺酸雷沙吉蘭、阿戈美拉汀、富馬酸沃諾拉贊、甲磺酸加貝酯等化學原料藥共12種。項目建成后,預計年產量:鹽酸戊乙奎醚1kg/年、埃索美拉唑鈉20kg/年、埃索美拉唑鎂50kg/年、甲磺酸雷沙吉蘭10kg/年、阿戈美拉汀50kg/年、富馬酸沃諾拉贊500kg/年、甲磺酸加貝酯500kg/年、HS001號500kg/年、HS002號500kg/年、HS003號500kg/年、HS004號500kg/年、HS005號500kg/年。
(略)-
(略)50124
(略)3-07-02-
(略)郭靖本項目擬將原有的小水針生產線進行技術改造升級,通過設備以舊換新,將原有的老舊設備替換為先進現代化、智能化生產設備,提高藥品質量,提升生產效率。項目建成后,預計實現年產量水針5000萬支。
(略)-
(略)50124
(略)8-04-01-
(略)(略),為經營性站點,面向公共專用領域服務,對公眾開放。
(略)單位:
(略)
(略)3-
(略)中晶
(略)蔡海珊購置全自動藍膜固晶機、雙段精密整平機、環保清洗機、高速龍門沖壓機、自動切彎機、全橋高速測試機、
(略)、EIiteRohs
(略)等數字化設備,對半導體整流二極管封裝生產線進行設備更新改造,提高生產效率,節能環保、降低生產成本。建成后預計實現年產12億顆半導體封測產品生產能力。
(略)-
(略)50208
(略)3-
(略)(略)徐瑩對老舊設備進行智能化升級改造,以提高產品良品率,并增加生產效率;擴大生產規模,購置生產設備高速混料機、捏合機、真空練泥機、擠出成型機、沖壓機、液壓機(1000噸以上)等1套,中溫窯3條,高溫窯3條。
(略)研發、設計的投入。項目建成后可增加管式陶瓷膜年產能2萬根,增加碟式陶瓷膜年產能2萬片,
(略)的生產能力
(略)-
(略)50208
(略)3-
(略)(略)邢弟坤基于集團一體化、深度精細化、信息化、數字化的發展趨勢,
(略)進行升級改革,構建更為精細化、智能化的,
(略)系統,實現集團各生產基地、各部門、各生產環節的信息共享。通過引入智能化、數字化設備,對企業進行全面改革,奠定企業數字化、智能化的堅實基礎。在硬件和軟件兩個層面的改革升級,推動集團實現深入的數字化、信息化、精細化改革,全面提升集團在數字應用、各部門協同作業等方面能力的全面提升,從而提升集
(略)場中的競爭力。
(略)-
(略)50210
(略)3-
(略)(略)于思潔建設血液分離器智能生產線,主要配置膜袋單螺桿擠出生產線、導管單螺桿擠出生產線、
(略)、全自動制袋機、離心杯自動檢漏機濃配罐、稀配罐等設備,實現離心血漿分離器智能化生產,實現年生產離心式血漿分離器200萬套,新增產值2500萬元。
(略)-
(略)50210
(略)3-07-02-
(略)何勇本項目擬定投資3200萬元,
(略)、數控車床、攻絲機、氣體保護焊機、立式銑床、螺桿式空氣壓縮機等落后低效設備13臺套,計劃購置閉式四點多連桿壓力機、閉式雙點壓力機、5機連線機器人自動化生產線、廢料輸送線、光纖激光切割機、電動單梁起重機、圓鋸機等智能化設備25臺套。同時升級MES
(略)集成,優化生產管理流程,提升工廠整體生產效率和產品質量。改造升級后生產效率提升50%,生產成本降低40%。
(略)-
(略)50214
(略)3-04-02-
(略)(略)仝豪將原有的5套“旋流塔+干式過濾+UV+活性炭吸附”廢氣處理設備拆除,升級改造為5套80000m3/h廢氣處理設備,處理工藝為“噴淋塔+干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒”。預計改造完成后非甲烷總烴排放濃度<25mg/m3,實現VOC減排量約27噸/年。1986.
(略)-
(略)
(略)3-07-02-
(略)呂志利使用余熱利用等節能技術,
(略)帶窯、空壓機、真空泵、球化爐、工業集塵機等設備,對重點用能設備和工藝進行節能升級改造。改造后,降低能源消耗量。
(略)-
(略)50217
(略)3-
(略)(略)(略)(SPR)
(略)(FGR)各一套,與原有的SNCR
(略)協同運行,形成高效節能的SNCR-SPR-FGR
(略)。
(略)-
(略)50218
(略)3-
(略)(略)羅程敏本項目計劃總投資3000萬元,淘汰FPC快速壓合機、DES生產線、全自動卷對卷曝光機等老舊設備8臺/套,計劃新增膜渣擠干機、FPC真空快速壓合機、全自動卷對卷對位曝光機等高效能設備127臺/套,建成智能化產線。項目建成后,實現年產卷對卷雙面電鍍板25.2萬方、雙面電鍍板31.6萬方,實現銷售收入1.5億元。
(略)-
(略)50220
(略)3-07-02-4
(略)鄧利為提高產能,淘汰舊設備及生產線,增加新設備,AS205H-10T熱壓機、DP-45PS印刷機、精雕機、HH-F650-50ZD覆膜機、模內異步模切機、三軸貼合機、XFT-6噸全自動鋼化爐、自動包裝機等,共計80余臺,提供就業崗位15個,招聘員工25人,同步提高產量40%左右。
(略)-
(略)50220
(略)3-
(略)(略)魏群峰本項目計劃總投資2000萬元,淘汰涂膠干燥生產線、拉絲磨板機、自動剪板機等老舊設備60套,計劃新增空壓機、液壓機組等高效能設備20套,建成智能化產線。項目建成后,實現年產鋁基板960萬方,銷售收入96000萬元,繳納稅金5500萬元,提升生產效率200%,降低運營成本30%。
(略)-
(略)50221
(略)3-07-02-6
(略)鐘長青項目擬淘汰數字鉆機、沉銅生產線、絲印機、AOI檢測等老舊設備15臺/套,計劃新增VCP垂直連續電鍍生產線、高速數字鉆機、LDI自動線、AOI自動線等高效能設備20臺/套,建成智能化產線。項目建成后,
(略)板80萬平方米,銷售收入3.5億元,繳納稅金200萬元,提升生產效率30%,降低運營成本12%。
(略)-
(略)50222
(略)3-
(略)(略)沈春林我司利用現有廠房進行水處理聚氯化鋁生產線的技術改造工作,新購置快速旋轉閃蒸干燥機、節能環保玻璃鋼離心風機、帶式深度脫水設備、
(略)、旋風分離器等69臺/套全自動化設備。項目建成后,生產效率提高15%,關鍵工序數控化率達到75%。
(略)-
(略)50224
(略)3-
(略)榮耀電子晶圓載具生產改造項
(略)榮耀電子材料(重慶)
(略)朱妍本項目在現有生產線的基礎上,更新注塑機、自動中央集中供料工程、自動化組裝線、全自動包裝機、產品自動傳輸線、CDA系統等設備,淘汰全自動EDI純水設備、通過式超聲噴淋清洗線、老式注塑機、空壓機(CDA)、冷水機、冷干機等老舊設備。
(略)集成,促使生產環節大步邁向自動化、信息化,實現生產過程無人化、可視化、智能化,降低勞動強度。打造晶圓載具領域的智能工廠標桿,顯著增強產品一致性和交付能力。
(略)-
(略)40225
(略)3-07-02-
(略)郭靖本項目圍繞中藥前處理、中藥提取、片劑生產、顆粒劑生產線等產線進行智能化改造提升和數據互聯,
(略)(SCADA)、
(略)(MES)、
(略)(ERP)、
(略)(PMS)、
(略)(QMS)、
(略)(WMS)、
(略)(EMS)、
(略)(LIMS)
(略),實現基于大數據驅動決策和人工智能輔助支撐的全面智能化生產管理。建設藥品生產過程質量管理、藥品智能分揀與包裝、藥盒智能檢測、智慧倉儲管理、物料精準配送與智能調度等創新應用場景,實現中成藥生產全過程智能化、精細化、數字化管理。
(略)-
(略)50226
(略)3-07-02-
(略)羅程敏本項目充分利用了現有的廠房設施,引進了包括雙面貼覆蓋膜、數控QA-FQC-成型、全自動磨板線在內的先進設備,對生產線進行了全面的技術性改造。此舉旨在構建一條高精雙面板智能化生產流水線,以實現對高精雙面板的高效加工。項目建設完成后,生產效率將提升了24%。
(略)-
(略)50226
(略)3-07-02-
(略)鄧小蘭建設凍庫,2條高標準智能化粉條生產線(包括自動投碗機、包裝機、噴碼機等設備)。預計年產值8000噸鮮濕粉條。
(略)-
(略)50304
(略)3-
(略)(略)許星文
(略),全面構建高效、柔性、精準的制造體系。通過引進斜臂式塞孔半自動印刷機、全自動鉆孔機、六軸雙工位收放板機、阻焊顯影機、退膜蝕刻連退錫機等核心設備,覆蓋高密度多層板的精密加工需求。其中,全自動鉆孔機搭載嵌入式智能控制軟件,通過PLC系統實現納米級定位精度與動態壓力調節,支持多軸協同作業,故障自診斷響應時間縮短至毫秒級;退膜蝕刻設備采用模塊化工藝單元,
(略)板的連續生產,顯著提升復雜工藝的穩定性與良品率。推動車間向柔性化、精益化、透明化轉型。
(略)-
(略)50304
(略)3-07-02-
(略)呂志利購置變頻螺桿空壓機、球磨機、
(略),對制粉、成型干燥、燒成等工藝環節實施節能降碳升級改造,改造后600萬升精細陶瓷生產能力不變。
(略)-
(略)50304
(略)3-07-02-
(略)張利購置紡織專用設備噴氣織機、清梳聯等設備,對紡織生產線進行智能化升級改造,改造后關鍵工序數控化率達80%以上,生產效率提升20%以上。
(略)-
(略)50304
(略)3-07-02-
(略)胡諺購置農產品加工設備液壓榨油機、通用設備均質機、液壓生產線、
(略)PLC控制箱、
(略)PLC
(略),對糧油等食品加工生產線進行智能化升級改造,改造后生產效率提升30%以上,原料利用率提升10%。
(略)-
(略)50304
(略)3-07-02-
(略)(略)、CNC自動上下料、自動取放料、五軸運動伺服推膠點膠機、激光鐳雕機、全自動輸送式噴砂機、高精密光學自動檢測設備等智能化設備,實施完成工廠內自動沖壓、自動打磨、自動噴砂、CNC、鐳雕、組裝、立體倉庫等55條自動化生產線改造,有效提升了企業數字化生產能力;集成應用ERP(
(略))、MES(
(略))、WMS(
(略))、
(略)、
(略),打通了企業筆電外殼產、供、銷、存、財等業務環節;打造了工藝數字化設計、設備運行監控、在線智能檢測、智能倉儲等業務場景,開展多業務場景的集成應用,形成了以智能化生產為核心驅動力、深度融合數據與信息化的筆電外殼行業智能工廠,有效的推進了重慶東矩的數字化轉型,可為同類型企業開展智能工廠建設提供應用示范。
(略)-
(略)50305
(略)3-
(略)坦晉科技PCB
(略)羅春雷項目通過購置數控V-CUT機、DES生產線、抗氧化生產線、AOI光學檢查機等智能化設備,
(略),建成PCB鋁基板生產數字化車間,實現車間的數字化、信息化、透明化管理。項目建設完成后預計形成年產PCB鋁基板21萬平方米的生產能力。
(略)-
(略)50305
(略)3-
(略)重交再生資源商品混凝土技改項目
(略)唐沖村二社、
(略)黃貴軍保留1#商混車間內1條20萬立方米/年混凝土生產線;拆除1#商混車間內1臺20萬立方米/年混凝土攪拌機,更換為1臺10萬立方米/年混凝土攪拌機,其他生產設備、廢氣處理設施、貯存設備等均利舊,技改后該條混凝土生產線生產能力縮減至10萬立方米/年。利用現有閑置輔助堆場場地搭建2#商混車間生產特種混凝土,內設1條10萬立方米/年混凝土生產線,配套2套水泥罐、2套粉煤灰罐、1個地倉及配套廢氣處理設施。公輔設施、廢水處理設施等依
(略)現有設施。
(略)-
(略)50319
(略)3-07-02-
(略)(略)張光燕將原有手動燃氣表壓封、人工密封性水檢升級為自動壓封水檢密封性線,將原有手動燃氣表誤差檢測升級為自動燃氣表誤差檢測,將原有老注塑設備升級為能實現自動注塑生產的自動設備。
(略)-
(略)50320
(略)3-
(略)蜀南氣礦脫水裝置灼燒爐低碳改造工程(
(略))
(略)蜀南氣礦李海對瀘207脫水站1套三甘醇脫水裝置再生工藝流程進行節能減碳改造,對再生廢氣處理后作為燃料氣再利用。通過增加廢氣空冷器1臺,疏水分離器1套,煙氣余熱回收器1套、煙氣引風機1臺、重沸器引射式燃燒器1臺實現節能減碳功能。
(略)-
(略)50327
(略)3-07-02-
(略)(略)周小燕在現有生產車間內,新增一條26000瓶/小時瓶裝飲用水水生產線一條,5升一次性水桶飲用水生產線一條,15升一次性水桶飲用水生產線一條。
(略)-
(略)50331
(略)3-07-02-
(略)陳永革計劃現有的生產線淘汰柔性飾面磚生產線2條,無機涂料生產線1條;計劃新增無機裝飾板材生產線1條,改造柔性飾面磚生產線3條,新增柔性飾面磚生產線2條,無機涂料生產線1條。建成后擁有柔性飾面磚生產線5條,無機裝飾板材生產線1條,無機涂料生產線1條,購置空壓機、攪拌機、切割機、生產流水線等設備,通過攪拌、上料、烘干、切割等工藝。預計改造完成后,實現達年產不低于4000萬元的生產線
(略)-
(略)50429
(略)3-07-03-
(略)(略)(略)因擴能擴產,車間重新布局規劃,擬投資購買新設備幾十余臺,淘汰舊設備3臺,其中2025新增設備有機床6臺,5條傳送帶,鉚釘機4臺,鉆床組合2臺,噴漆線設備購進等,設備新增升級后預估產能在原有基礎上提升5000萬。
(略)-
(略)50509
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