首先，趙老師專注行業(yè)?18年，因?yàn)閷Ｗⅲ袑I(yè)。

出發(fā)點(diǎn)是站在考生的立場，把控方向，方式，方法；從點(diǎn)，線，面各角度出發(fā)，把考試所用的內(nèi)容指出來，針對不同人制定屬于自己的方案。

（多數(shù)人都是理論知識欠缺，空有一身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)）

告別苦讀教材，熬夜看視頻，繼而做大量練習(xí)題。

趙老師
是全面的途徑，只學(xué)與考試相關(guān)的內(nèi)容，

前期先把考試所用的理論知識鋪墊一下（每科僅僅?70?頁左右的內(nèi)容）掌控方向。

中期把技巧，方式，方法，了解下，如何站在老師的立場去答題，如何去避開出題的各種陷阱；

最后把還有?vip?的題，2?套變通題,渠道資料。

星光不忘趕路人，歲月不負(fù)有心人。

??教材只不過是出題的載體?

??所有人看到都是一樣的?

??如何在這百萬考試中獲勝?

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??以及針對具體考點(diǎn)如何出題？

??考點(diǎn)如何被考察？???通關(guān)細(xì)品語錄。

全程脫離教材束縛，輕松備考唯一趙老師：13261901908【同微】

本內(nèi)容旨在給零基礎(chǔ)的學(xué)員用形象生動、淺顯易懂的語言講解一級建造師的知識點(diǎn)。我堅持每天用通俗的語言講一個知識點(diǎn)，功夫下在平常。

【考點(diǎn)8】焊接工藝評定

焊接工藝評定作用?

①驗(yàn)證施焊單位擬定焊接工藝的正確性，并評定施焊單位在限制條件下，焊接成合格接頭的能力。 ②依據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)焊工施焊和焊后熱處理工作，一個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接作業(yè)指導(dǎo)書。一個焊接作業(yè)指導(dǎo)書可以依據(jù)一個或多個焊接工藝評 定報告編制。

【考點(diǎn)12】燈具安裝技術(shù)要求?

（1）燈具固定應(yīng)牢固可靠，在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁使用木榫、尼龍塞或塑料塞固定；檢查時

按每檢驗(yàn)批的燈具數(shù)量抽查 5%，且不得少于1套。?

（2）質(zhì)量大于10kg的燈具、固定裝置及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的 5倍恒定均布載荷做強(qiáng)度試驗(yàn)，

且持續(xù)時間不得少于 15min。施工或強(qiáng)度試驗(yàn)時觀察檢查，查閱燈具固定裝置及懸吊裝置的載荷強(qiáng)度 試驗(yàn)記錄；應(yīng)全數(shù)檢查。

（3）吸頂或墻面上安裝的燈具，其固定螺栓或螺釘不應(yīng)少于 2個，燈具應(yīng)緊貼飾面。?

【考點(diǎn)14】風(fēng)管系統(tǒng)制作安裝的施工技術(shù)

（二）風(fēng)管制作的施工技術(shù)?

4.金屬風(fēng)管板材的拼接采用咬口連接、鉚接、焊接連接等方法，風(fēng)管與風(fēng)管連接采用法蘭連接、

薄鋼板法蘭連接等。?

5.風(fēng)管的加固措施。

（3）風(fēng)管針對其①工作壓力等級、②板材厚度、③風(fēng)管長度與④斷面尺寸，采取相應(yīng)的加固措施。 （三）風(fēng)管系統(tǒng)的安裝要點(diǎn)

1.風(fēng)管安裝前檢查。?

例如，切斷支、吊、托架的型鋼及其開螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用電氣焊切割；支、吊架不宜

設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控裝置處。?

3.風(fēng)管安裝就位的程序通常為先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管。

4.風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時采取的措施。應(yīng)設(shè)鋼板厚度不小于 1.6mm 的預(yù)埋管 或防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵。

【考點(diǎn)20】建設(shè)單位申請消防驗(yàn)收應(yīng)提交的資料?

（1）消防驗(yàn)收申報表；（2）工程竣工驗(yàn)收報告；（3）涉及消防的建設(shè)工程竣工圖紙。?

【考點(diǎn)21】特殊建設(shè)工程消防驗(yàn)收程序?

驗(yàn)收程序通常為①驗(yàn)收受理、②現(xiàn)場評定、③出具消防驗(yàn)收意見。?

【考點(diǎn)22】影響設(shè)備安裝精度的因素

6.試驗(yàn)結(jié)束后及時拆除盲板、膨脹節(jié)臨時約束裝置。?

7.壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或增添物件。當(dāng)在管道上進(jìn)行修補(bǔ)增添物件時，應(yīng)重新

進(jìn)行壓力試驗(yàn)。經(jīng)設(shè)計或建設(shè)單位同意，對采取了預(yù)防措施并能保證結(jié)構(gòu)完好的小修和增添物件，可 不重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

8.壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)錄。

【考點(diǎn)26】液壓試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)?

1.液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，對不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道，或?qū)B有不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼

管道或設(shè)備的管道，水中氯離子含量不得超過25ppm。 2.試驗(yàn)前，注入液體時應(yīng)排盡氣體。

3.試驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取防凍措施。?

4.承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓

力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。?

5.試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計壓力，保持 30min，

檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏和變形。 【考點(diǎn)27】氣壓試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)

1.承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 1.15 倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為 0.2MPa。

2.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌灰兹己蜔o毒的氣體。?

3.試驗(yàn)時應(yīng)裝有壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得高于試驗(yàn)壓力的 1.1倍。?

4.試驗(yàn)前，應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為 0.2MPa。?

5.試驗(yàn)時，應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時，如未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)

壓力的 10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3min，直至試驗(yàn)壓力。應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10min，再將壓力降至設(shè) 計壓力，采用發(fā)泡劑或其他手段檢驗(yàn)應(yīng)無泄漏。

【考點(diǎn)28】泄漏性試驗(yàn)?

泄漏性試驗(yàn)是以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，在設(shè)計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他

手段檢查管道系統(tǒng)中泄漏點(diǎn)的試驗(yàn)。?

1.輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。

2.泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣。

3.泄漏性試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力。

4.泄漏性試驗(yàn)可結(jié)合試車一并進(jìn)行。

5.泄漏試驗(yàn)應(yīng)逐級緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力，并且停壓 10min 后，采用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，

巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點(diǎn)有無泄漏。 【考點(diǎn)29】交接試驗(yàn)內(nèi)容

（1）測量絕緣電阻；測量直流電阻；?

（2）直流耐壓試驗(yàn)；交流耐壓試驗(yàn)；泄漏電流測量?

（3）線路相位檢查；

（4）絕緣油試驗(yàn)。?

【考點(diǎn)30】電力電纜線路的施工要求?

（一）電纜導(dǎo)管敷設(shè)的施工要求

2.電纜保護(hù)管施工

（1）電纜保護(hù)管的設(shè)置及要求?

2）電纜保護(hù)管內(nèi)徑大于電纜外徑的 1.5倍。

3.電纜排管施工

（2）敷設(shè)電力電纜的排管孔徑一般為 150mm。

4.電纜穿排管和保護(hù)管敷設(shè)

（1）敷設(shè)在排管內(nèi)的電纜，應(yīng)采用鎧裝電纜。

（4）交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。

（二）電纜支架制作安裝和橋架安裝的要求

2.電纜橋架安裝?

（3）電纜橋架和支架應(yīng)接地可靠。橋架經(jīng)過建筑物的伸縮縫時，應(yīng)斷開100～150mm 間距，間距

兩端應(yīng)進(jìn)行接地跨接。

（4）金屬橋架直線段超過30m、鋁制橋架直線段超過15m 時，應(yīng)留有伸縮縫并用伸縮片連接。

（四）電纜橋架、溝、夾層或隧道內(nèi)電纜敷設(shè)的要求?

1.高壓與低壓電力電纜、強(qiáng)電與弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；電

力電纜和控制電纜不宜配置在同一層支架上。?

2.交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。

4.電纜溝電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行敷設(shè)時不應(yīng)小于1m；當(dāng)受條件限制時，應(yīng) 采取隔熱保護(hù)措施。

（五）電纜（本體）敷設(shè)的要求

1.施工技術(shù)準(zhǔn)備

（4）電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，并根據(jù)要求做電氣試驗(yàn)。?

6kV以上的橡塑電纜，應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn)或直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測試；?

1kV及以下的橡塑電纜用2500V兆歐表測試絕緣電阻代替耐壓試驗(yàn)，電纜絕緣電阻在試驗(yàn)前后無明

顯變化，并做好記錄。 2.電纜施放要求

（1）電纜應(yīng)從電纜盤上端拉出施放。?

（2）人工施放時必須每隔1.5～2m放置滑輪一個，不得把電纜放在地上拖拉。?

【考點(diǎn)31】電纜直埋敷設(shè)的要求

l.電纜溝開挖及土方回填?

（1）明確定位樁，按土溝開口尺寸和長度劃線或繃線；一般情況下，溝深為0.9m。?

（2）電纜敷設(shè)后，上面要鋪100mm厚的軟土或細(xì)沙，再蓋上混凝土保護(hù)板、紅磚或警示帶，覆蓋

寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)以外各50mm，覆土分層窮實(shí)。 2.電纜敷設(shè)及接頭防護(hù)的要求

（1）直埋電纜應(yīng)使用鎧裝電纜，鎧裝電纜的兩端金屬外皮要可靠接地，接地電阻不得大于10Ω。 直埋電纜和水底電纜在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行交接試驗(yàn)，有鋁包或鉛包護(hù)套的電纜，必須進(jìn)行外護(hù)套絕緣電阻 測試。

（2）開挖的溝底是松軟土層時，可直接敷設(shè)纜，一般電纜埋深應(yīng)不小于0.7m，穿越農(nóng)田時應(yīng)不小 于1m；如果有石塊或硬質(zhì)雜物要鋪設(shè)100mm厚的軟土或細(xì)沙。

（3）直埋電纜同溝時相互距離應(yīng)符合設(shè)計要求，平行距離不小于100mm，交叉距離不小于500mm。 3.電纜標(biāo)樁埋設(shè)?

直埋電纜在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。

【考點(diǎn)32】溫度取源部件與管道安裝要求

（1）溫度取源部件的安裝位置?

要選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方。不宜選在閥門等阻力部件的附件和介質(zhì)流束呈現(xiàn)

死角處以及振動較大的地方。?

（2）溫度取源部件與管道安裝要求

1）溫度取源部件與管道垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交；?

2）在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相重合；?

3）與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。?

【考點(diǎn)33】流量取源部件與管道安裝要求?

（1）流量取源部件上、下游直管段的最小長度，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。?

（2）在上、下游直管段的最小長度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測元件。?

（3）直管段內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹坑和凸出物。?

（4）采用均壓環(huán)取壓時，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上、下游取壓孔的數(shù)量應(yīng)相等。 （5）節(jié)流裝置在水平和傾斜的管道上時，取壓口的方位應(yīng)符合下列要求:?

1）當(dāng)測量氣體流量時，取壓口在管道的上半部；?

2）測量液體流量時，取壓口在管道的下半部與管道水平中心線成0°～45°夾角的范圍內(nèi)； 3）測量蒸汽時，取壓口在管道的上半部與管道水平中心線成 0°～45°夾角的范圍內(nèi)。?

【考點(diǎn)34】絕熱工程施工技術(shù)要求

（一）厚度和寬度?

1.當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于或等于100mm，保冷層厚度大于或等于80mm 時，應(yīng)分為

兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜接近。?

3.硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱制品的拼縫寬度，當(dāng)作為保溫層時，不應(yīng)大于 5mm，當(dāng)作為保冷層時，不應(yīng)

大于2mm。?

（二）接縫

1.絕熱層施工時，同層應(yīng)錯縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接的長度不宜小于100mm。?

2.水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)。當(dāng)采用大管徑的多塊硬質(zhì)

成型絕熱制品時，絕熱層的縱向接縫位置可不受此限制，但應(yīng)偏離管道垂直中心線位置。 3.絕熱層各層表面均應(yīng)做嚴(yán)縫處理。

4.伸縮縫及膨脹間隙的留設(shè)要求：

（1）設(shè)備或管道采用硬質(zhì)絕熱制品時，應(yīng)留設(shè)伸縮縫。?

（7）保溫層的伸縮縫，應(yīng)采用礦物纖維氈條、繩等填塞嚴(yán)密，并應(yīng)捆扎固定。?

（8）保冷層的伸縮縫，應(yīng)采用軟質(zhì)絕熱制品填塞嚴(yán)密或擠入發(fā)泡型粘結(jié)劑。

（四）捆扎法施工?

（1）捆扎間距：對硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于400mm；對半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于 300mm；對軟質(zhì)絕熱制品宜為200mm。

（4）雙層或多層絕熱層的絕熱制品，應(yīng)逐層捆扎，并應(yīng)對各層表面進(jìn)行找平和嚴(yán)縫處理。?

【考點(diǎn)35】罐檢驗(yàn)

（3）儲罐試驗(yàn)：罐底板的所有焊縫采用真空箱試漏法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；?

罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)采用注水到設(shè)計要求的充水高度，靜置 48h，?

罐壁無異常變形，罐壁、罐底各部分焊縫無滲漏，則罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)合格；罐頂?shù)膰?yán)密

性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)前封閉儲罐，通過適當(dāng)排水或注水的方法，使罐頂處的負(fù)壓或正壓力 達(dá)到試驗(yàn)所需要的參數(shù)值，正壓時在罐頂涂以肥皂水檢查，無泄漏則罐頂嚴(yán)密性合格，正壓和負(fù)壓試 驗(yàn)后立即將罐頂孔開啟，使儲罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓，罐頂無異常變形，則罐頂?shù)膹?qiáng)度和穩(wěn) 定性合格。

【考點(diǎn)37】鍋爐試運(yùn)行

（1）鍋爐試運(yùn)行必須是在烘爐煮爐合格的前提下進(jìn)行。?

（2）在試運(yùn)行時使鍋爐升壓：在鍋爐啟動時升壓應(yīng)緩慢，升壓速度應(yīng)控制，盡量減小壁溫差以保

證鍋筒的安全工作。?

（3）認(rèn)真檢查人孔、焊口、法蘭等部件，如發(fā)現(xiàn)有泄漏時應(yīng)及時處理。

（4）仔細(xì)觀察各聯(lián)箱、鍋筒、鋼架、支架等的熱膨脹及其位移是否正常。?

（5）試運(yùn)行完畢后，按規(guī)定辦理移交簽證手續(xù)。?

【考點(diǎn)38】汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的組成

【考點(diǎn)39】轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要點(diǎn)?

1）轉(zhuǎn)子安裝可以分為：轉(zhuǎn)子吊裝、轉(zhuǎn)子測量和轉(zhuǎn)子、汽缸找中心。?

2）轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)使用有制造廠提供并具備出廠試驗(yàn)證書的專用橫梁和吊索，否則應(yīng)進(jìn)行 200%的工

作負(fù)荷試驗(yàn)（時間為1h）。?

3）轉(zhuǎn)子測量應(yīng)包括：軸頸橢圓度和不柱度的測量、轉(zhuǎn)子跳動測量（徑向、端面和推力盤瓢偏度）、

轉(zhuǎn)子彎曲度測量、聯(lián)軸器端面止口配合間隙測量。 【考點(diǎn)40】發(fā)電機(jī)安裝程序發(fā)電機(jī)設(shè)備安裝的程序：定子就位→定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn)→發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子→氫冷器安裝→端蓋、 軸承、密封瓦調(diào)整安裝→勵磁機(jī)安裝→對輪復(fù)找中心并連接→整體氣密試驗(yàn)等。

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