【導(dǎo)語】

『技術(shù)負(fù)責(zé)人必會(huì)的100個(gè)優(yōu)秀方案』系列資料，全部來源于各大名企的優(yōu)秀施工方案，施工工藝詳盡、圖文結(jié)合、附圖附表為可編輯版本，word源文件。

第一節(jié) ?大體積混凝土施工方案? ??

本工程地下室底板由主塔樓底板和裙樓地下室部分的底板組成，總用地面積約7154m2。其中塔樓大底板面積約4393.55m2，塔樓部分底板厚度為2000mm、3000mm和4000mm，裙樓地下室部分底板厚700mm；塔樓大底板混凝土總澆筑量約15947.3m3。底板混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P8。

圖 地下室底板厚度區(qū)域分布圖? ??

本工程底板大體積混凝土主要位于主塔樓部位，計(jì)劃先進(jìn)行塔樓厚底板結(jié)構(gòu)施工，再進(jìn)行周邊裙樓底板的施工，底板大體積混凝土澆筑計(jì)劃擬采用6臺(tái)HBT80型混凝土輸送泵、2臺(tái)天泵進(jìn)行混凝土輸送，計(jì)劃澆筑70小時(shí)。

底板混凝土澆筑采用斜向分層法進(jìn)行連續(xù)澆筑，豎直方向先澆筑深坑部分再澆筑底板部分，水平方向則分成兩部分，由中間往兩邊澆筑。

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圖 底板混凝土澆筑順序示意圖

根據(jù)本工程施工總體安排，基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑時(shí)，因本工程現(xiàn)場(chǎng)平面較小，輸送泵布置數(shù)量受場(chǎng)地限制影響較大，擬用6臺(tái)HBT80型混凝土輸送泵、2臺(tái)天泵澆筑底板混凝土，另配備2臺(tái)備用泵。

塔樓大底板澆筑計(jì)劃如下表：

1）混凝土輸送能力復(fù)核

HBT80型混凝土輸送泵、天泵按每小時(shí)30（m3/h）泵送能及計(jì)算，每小時(shí)輸送能力如下：

30×8=240（m3/h）

每小時(shí)總輸送能力為240（m3/h）＞228（m3/h），滿足要求：? ??

2）混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)計(jì)算

每小時(shí)總輸送能力為240（m3/h）

混凝土攪拌運(yùn)輸車容量，取8 m3；

攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)的往返距離，取40km；

攪拌運(yùn)輸車車速，按平均取為40km/h；

客觀原因造成的停車時(shí)間，取30min；

則需配備混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)為：

n1=240×（40/40+0.5）/8=45臺(tái)，備用5臺(tái)，取50臺(tái)。

為了保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，本工程選擇混凝土供應(yīng)能力雄厚的華潤(rùn)混凝土(青秀)有限公司進(jìn)行混凝土供應(yīng)，該公司距項(xiàng)目所在地約20km，且沿廣昆高速直達(dá)項(xiàng)目，交通便利。

選擇南寧市宏建混凝土公司作為混凝土供應(yīng)備用公司，該公司距項(xiàng)目所在地約28KM，可沿南友高度、都南高速到達(dá)項(xiàng)目，交通較為便利。

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混凝土澆筑前與政府相關(guān)部門協(xié)調(diào)，做好道路交通指揮及交通高峰期放行工作。

混凝土攪拌車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)保安人員進(jìn)行指揮，在出入口處設(shè)兩名保安維持交通，確保混凝土運(yùn)輸車及時(shí)進(jìn)出、按序停靠、卸料返回。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及周邊道路情況，必須保證混凝土車的有序行進(jìn)，大體積混凝土澆筑組織見下圖：? ??

底板大體積混凝土施工組織

1）對(duì)商品混凝土坍落度要求

底板混凝土采用混凝土輸送泵澆筑的方式，其坍落度控制在140mm~160mm之間；

攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失情況來調(diào)整原配合比，確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。? ??

2）對(duì)水泥的要求

底板混凝土使用普通硅酸鹽強(qiáng)度等級(jí)為42.5水泥，水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。為了減少水泥用量，擬摻加適量的粉煤灰以降低單方水泥用量。

3）對(duì)砂石要求

本工程底板混凝土粗骨料選用5～25mm的碎石，針片狀顆粒含量不大于15%，含泥量不大于1.0%，泥塊含量不大于0.5%。

砂選用水洗中砂，含泥量按重量計(jì)≤2.5%，泥塊含泥量按重量計(jì)≤1.0%，細(xì)度模數(shù)不應(yīng)小于2.6

4）對(duì)抗堿集料反應(yīng)要求

本工程混凝土堿含量控制，水泥中鋁酸三鈣含量不宜大于8%，水泥中堿含量應(yīng)小于0.6%，并應(yīng)對(duì)混凝土堿含量進(jìn)行評(píng)估。

5）對(duì)混凝土和易性要求

為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析。

6）對(duì)混凝土初、終凝時(shí)間要求

為了保證底板混凝土連續(xù)澆筑，要求商品混凝土的初凝時(shí)間保證在8小時(shí)以上；為了保證后道工序的及時(shí)插入，要求混凝土終凝時(shí)間控制在12小時(shí)以內(nèi)。? ??

7）配合比要求

水膠比不得大于0.5，配合比應(yīng)通過試配確定，試配時(shí)抗?jié)B等級(jí)比設(shè)計(jì)等級(jí)提高0.2N/mm2；

在混凝土級(jí)配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅰ級(jí)磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，滿足泵送要求條件下，減少水泥用量降低水化熱。

根據(jù)底板工程的工作量及進(jìn)度計(jì)劃要求，合理配置各工種的勞動(dòng)力數(shù)量，使之既滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，又不會(huì)造成勞動(dòng)力過剩導(dǎo)致窩工。勞動(dòng)力需用計(jì)劃見勞動(dòng)力配置計(jì)劃。

在底板澆筑時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，管理人員和勞務(wù)人員配備白班、夜班兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、底板混凝土的施工質(zhì)量。

人員班次按12小時(shí)一班，時(shí)間以12點(diǎn)為工人交接班時(shí)間，管理人員晚半小時(shí)交接班。混凝土開盤時(shí)間距交接班時(shí)間超過6小時(shí)單算班次，否則并入下班次；

勞務(wù)人員班組組織包括：振搗組、布料組、砼收光組、排水組、鋼筋保護(hù)組、木工看模組、鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)、水電保護(hù)組、放線組、養(yǎng)護(hù)組、通水組、機(jī)修組、搶險(xiǎn)組等；

項(xiàng)目各部門安排：

工程管理部：砼駐場(chǎng)、砼調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)指揮、安全監(jiān)督等；

技術(shù)管理部：測(cè)溫、取樣、質(zhì)檢、放線、攝影等；? ??

行政綜合部：食堂、衛(wèi)生、搶險(xiǎn)等；

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混凝土澆筑期間每班勞動(dòng)力安排

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底板混凝土澆筑前應(yīng)將所需設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng)調(diào)試，使之處于正常狀況，并配備足量的小型配件，以便于及時(shí)進(jìn)行修理。所需機(jī)械設(shè)備見下表：

底板混凝土澆筑所需材料如下表。

1）磚胎模

因核心筒深坑部分與底板高差較大，采用240厚磚胎模，用240×115×53mm頁(yè)巖磚，M10水泥砂漿砌筑。磚胎模比底板面高150mm，磚胎模每2.5m設(shè)置一道圈梁，圈梁尺寸為240×240，內(nèi)配4Φ10主筋，箍筋Φ6@200。磚胎模內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹面，外側(cè)用素土回填，分層夯實(shí)，分層厚度不大于250mm，壓實(shí)系數(shù)同回填土要求。

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圖 磚胎模施工示意圖

2）外墻導(dǎo)模施工

為了有效的避免墻體水平施工縫滲水，按設(shè)計(jì)要求外墻水平施工縫留置在板面以上300～500mm位置，本工程留置高度300mm導(dǎo)墻。導(dǎo)墻模板采用18厚覆膜膠合板，50×100木方做背楞，采用U型卡箍加固。

圖 導(dǎo)墻模板施工示意圖

在底板導(dǎo)墻上口的水平施工縫處設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶寬30mm，厚度4mm，1/2埋入導(dǎo)墻混凝土內(nèi)。鋼板止水帶交接處采用雙面搭接焊接，注意焊縫厚度及平密均勻。鋼板止水帶通過兩側(cè)的固定鋼筋點(diǎn)焊固定在外墻中間處。? ??

3）電梯井、集水坑模板施工

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的電梯井和積水坑尺寸，采用18mm厚覆膜多層板及50×100木枋制作成定尺寸的大盒子，并統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)。施工時(shí)采用塔吊整體吊裝就位，詳見下圖：

圖 電梯井坑、集水坑模板三維圖

4）后澆帶模板

底板后澆帶或分區(qū)施工縫處模板采用快易收口網(wǎng)模板，快易收口網(wǎng)是一種混凝土施工縫處專用的攔截材料，它是采用鍍鋅薄鋼板沖孔拉伸而成，網(wǎng)眼的凹凸不平度約10mm，能夠保證澆筑后的混凝土表面粗糙。其構(gòu)造及支模詳見下圖：? ??

圖 后澆帶快易收口網(wǎng)支設(shè)示意圖

1）鋼筋加工

鋼筋加工包括調(diào)直與除銹、斷料、彎曲、直螺紋套絲。鋼筋加工前由技術(shù)管理部做出鋼筋配料單，經(jīng)反復(fù)核對(duì)無誤后下料加工。

2）鋼筋綁扎? ??

圖 鋼筋綁扎流程圖

墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置，為防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋焊接。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ10鋼筋焊接成“Ⅱ”形卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位；柱筋綁扎完成后在其上口增設(shè)一道限位筋。見下圖：? ??

圖 墻柱插筋定位示意

1）混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理

在混凝土澆筑期間，派駐技術(shù)人員到混凝土供應(yīng)廠家對(duì)混凝土生產(chǎn)廠家的原料、質(zhì)量規(guī)范化、計(jì)量以及坍落度進(jìn)行跟蹤檢查、記錄。同時(shí)也要求混凝土生產(chǎn)廠家派調(diào)度到施工現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)與攪拌站的聯(lián)系，確保混凝土供應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定。

商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分離等現(xiàn)象，則應(yīng)將混凝土退回?cái)嚢枵尽?/span>

對(duì)到場(chǎng)的混凝土加強(qiáng)坍落度和入模溫度檢測(cè)，由現(xiàn)場(chǎng)工程師組織實(shí)驗(yàn)員對(duì)坍落度和入模溫度進(jìn)行測(cè)試，并做好測(cè)試記錄。不符要求的應(yīng)退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。退回的必須做報(bào)廢處理，不得經(jīng)攪拌站處理后再次使用，以免因初凝時(shí)間無法控制而產(chǎn)生冷縫。

入模溫度的測(cè)量要求如下：白天上午8點(diǎn)到下午6點(diǎn)，全數(shù)測(cè)量；晚上按車輛的20%測(cè)量。坍落度每5輛車測(cè)一次。? ??

現(xiàn)場(chǎng)工程師應(yīng)詳細(xì)記錄每車混凝土裝車時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開卸時(shí)間、澆筑完成時(shí)間，以便準(zhǔn)確了解供應(yīng)情況及混凝土質(zhì)量是否穩(wěn)定。

混凝土運(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺(tái)地泵至少有一臺(tái)罐車等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度。

為保證現(xiàn)場(chǎng)澆筑秩序，對(duì)混凝土泵和罐車分別編號(hào)，對(duì)口供應(yīng)，并設(shè)專人指揮。

混凝土開盤根據(jù)罐車數(shù)量先開兩臺(tái)泵車，統(tǒng)計(jì)罐車往返的周期及泵車的泵送速度，重新修正泵車與罐車的配比關(guān)系，混凝土開盤先從坑中坑開始，等澆筑正常時(shí)再?gòu)闹虚g往兩邊澆筑，每個(gè)澆筑面都要標(biāo)識(shí)澆筑時(shí)間。

整體澆筑完畢或每段底板澆筑完畢后，立即統(tǒng)計(jì)混凝土小票，并與圖紙計(jì)算用量或預(yù)算用量做比較。發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，予以糾正。

2）混凝土輸送泵及泵管布置

（1）混凝土輸送泵布置

輸送泵布置見平面布置圖。

（2）泵管布置

將混凝土輸送泵就位，按照底板混凝土澆筑線路布置輸送管走向，輸送管布置本著盡量縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管的原則。混凝土輸送管采用Φ48鋼管進(jìn)行加固，地面水平部分采用鋼管將輸送管夾緊，采用普通鋼管搭成2m見方的鋼管架從底板至地面對(duì)豎向輸送管進(jìn)行加固，基坑內(nèi)水平輸送管采用普通鋼管搭設(shè)成支撐架，間隔2500mm設(shè)置一道，并用長(zhǎng)鋼管將其連成一體，以增加穩(wěn)定性。? ??

圖 混凝土泵管架設(shè)圖

（3）混凝土澆筑

平面分條，斜面分層，薄層澆筑，循序退打，一次到頂。泵管必須放置在排架上，不得直接放在鋼筋網(wǎng)片上。砼下料要按泵管布料寬度均勻后退布料。不得在一處集中放料，也不得以振搗鋼筋來布料，避免砼分布不均勻。施工中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件。

為保證振搗密實(shí)，每個(gè)澆筑帶配備6臺(tái)插入式振搗器，根據(jù)自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置2臺(tái)振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層。第二道設(shè)置在中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)。第三道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的密實(shí)。夜間施工中要有足夠的碘鎢燈保證可以看到底層鋼筋。

插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗棒移動(dòng)方式采用“行列式”移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于有效振搗作用半徑的1.5倍（300mm-400mm）。? ??

分層的厚度決定于振動(dòng)棒的棒長(zhǎng)和振動(dòng)力大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小和可能澆筑量的大小。每層500mm左右。

表面處理：按標(biāo)高控制線，刮杠刮平后，木抹子壓實(shí)抹面，用鐵滾子碾壓數(shù)遍，再用混凝土抹光機(jī)收平，然后用木抹壓實(shí)收光。及時(shí)覆蓋塑料布，澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面失水開裂。

（4）混凝土分層厚度驗(yàn)算：

根據(jù)混凝土澆筑平面布置，每臺(tái)泵澆筑寬度最大約10米，混凝土自然流淌長(zhǎng)度按1:8坡度計(jì)為32米計(jì)算，即澆筑面積約320㎡，按分層厚度50㎝計(jì)算為160立方米；

混凝土泵送量30m3/h，澆筑160立方米需5.4小時(shí)，對(duì)混凝土提出的試配初凝時(shí)間為8小時(shí)，因此分層厚度50㎝符合初凝時(shí)間要求。

圖 底板混凝土澆筑分層示意圖

（5）混凝土泌水處理

大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多或坑內(nèi)積水較多，地下結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置排水溝、集水井、沉淀池與現(xiàn)場(chǎng)排水溝相連。用3臺(tái)小型吸水高壓泵將混凝土泌水吸入基坑外排水溝，沉淀后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。? ??

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圖 底板混凝土澆筑泌水處理示意圖

（6）混凝土表面處理

混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振動(dòng)棒振搗密實(shí)，用長(zhǎng)刮尺刮平，在混凝土澆筑2～3h后，用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍壓實(shí)，用木蟹打磨，等混凝土收水后，終凝前再第二次用木蟹反復(fù)抹平壓實(shí)，以防出現(xiàn)收縮裂縫。

（7）試塊留置

試塊留置要求

因底板混凝土一次澆筑量超過1000m3，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試塊每200m3取樣一組，抗?jié)B試塊根據(jù)要求連續(xù)澆筑每500m3留置一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。

為了有效的控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，可以從控制混凝土水化升溫、延緩降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件等方面綜合考慮，結(jié)合實(shí)際采取措施。

控制混凝土裂縫，除了必須采取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外，混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。

粗骨料選用5～25mm連續(xù)級(jí)配石子，含泥量＜1%，針狀、片狀顆粒含量＜15%；細(xì)骨料用中粗砂，含泥量＜1%，從原材料選用方面減少水及水泥用量，降低水化熱。減少混凝土收縮。? ??

在混凝土級(jí)配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅰ級(jí)磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，既能滿足可泵要求又能減少水泥用量從而降低水化熱。

參考類似工程的配合比經(jīng)驗(yàn)，對(duì)混凝土配合比進(jìn)行試配，確定適合本工程的最佳配合比。

在配合比設(shè)計(jì)中充分考慮大體積混凝土的特點(diǎn)，既要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強(qiáng)度，又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量。為降低水泥反應(yīng)水化熱，設(shè)計(jì)采用P.O42.5水泥，摻加粉煤灰以降低單方水泥用量，進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時(shí)粉煤灰可消耗混凝土中部分堿，可有效預(yù)防堿-集料反應(yīng)。在配合比設(shè)計(jì)中摻加混凝土膨脹劑，根據(jù)摻加膨脹劑混凝土補(bǔ)償收縮原理，利用自身的補(bǔ)償收縮減小大體積混凝土體積收縮的影響，以降低混凝土開裂的可能性，同時(shí)以滿足大體積混凝土的抗?jié)B要求。

現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，混凝土配合比確定后要進(jìn)行熱工計(jì)算。

混凝土澆筑時(shí)選擇適宜的氣溫澆筑，盡量避開炎熱天氣，可采用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷粒蓪?duì)骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行降溫，或?qū)橇显O(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施避免日光直曬，降低混凝土入模溫度，要求攪拌站控制混凝土入模溫度不超過30℃。

可摻入相應(yīng)的緩凝型減水劑，延緩混凝土初凝時(shí)間。

水泥提前7天入庫(kù)儲(chǔ)備，降低水泥溫度。? ??

大體積混凝土的表面處理和養(yǎng)護(hù)工藝的實(shí)施是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。摻加膨脹劑的混凝土需要更充分的水化，對(duì)大體積混凝土更應(yīng)注意防止升溫和降溫的影響，防止過大的內(nèi)部及表面與大氣的溫差，溫差控制在25℃之內(nèi)。在混凝土初凝前按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺初步刮平后，木抹子壓實(shí)抹面，用鐵滾子碾壓數(shù)遍，待初凝后用混凝土抹光機(jī)抹平收光。之后覆蓋一層塑料布，塑料布的搭接不少于100mm，在鋼筋頭周圍再覆蓋一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴(yán)，以減少水分的損失，保溫保濕。塑料布覆蓋過程中檢查混凝土表面是否有微裂縫，若有馬上用混凝土抹子壓實(shí)收光，封閉裂縫。

采用塑料薄膜（保濕層）加聚苯板（容重18kg/m3保溫層），上再覆蓋一層防雨塑料薄膜，上面用磚壓實(shí)。底板保溫用聚苯板的厚度為40mm。同時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，如內(nèi)外溫差超過25℃，還應(yīng)增加苯板的層數(shù)，如混凝土表面溫度下降較快，局部采取加厚苯板的方式來保證內(nèi)外溫差不大于25℃。養(yǎng)護(hù)必須派專人負(fù)責(zé)。混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。當(dāng)?shù)装寤炷帘砻鏈囟冉咏髿鉁囟葧r(shí)，撤除塑料布及聚苯板保溫層，改為覆水養(yǎng)護(hù)。

混凝土終凝后，在其表面用塑料薄膜覆蓋，然后是聚苯板保溫層，進(jìn)行混凝土蓄熱保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測(cè)得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對(duì)養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。? ??

圖 底板混凝土養(yǎng)護(hù)示意圖

——熱工計(jì)算如下：

1）混凝土絕熱溫升

Th(t)=[mc×Q/(c×p)](1-e-mt)??

其中t為齡期

mc――混凝土中水泥 (含膨脹劑) 用量（kg/ m3）;

Q――水泥28天水化熱；

表不同品種、強(qiáng)度等級(jí)水泥的水化熱表

c――混凝土比熱，一般為0.92—1.00，計(jì)算時(shí)一般取0.97(kJ/kg.K)? ??

p――混凝土密度，一般取2400（Kg/m3）

e――常數(shù)，為2.718

t――混凝土的齡期(天)；

m――系數(shù)，隨澆筑溫度改變，查表可得。

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表 系數(shù) m

本工程C40 P8混凝土擬采用配合比（經(jīng)驗(yàn)配合比，根據(jù)實(shí)際配合比在制定實(shí)施方案時(shí)重新計(jì)算）見下表：

經(jīng)計(jì)算得出不同齡期下的混凝土絕熱升溫Th,見下表：

2）t齡期混凝土中心計(jì)算溫度

混凝土中心計(jì)算溫度按下式計(jì)算：

T1(t)= Tj+ Th(t)×ξ(t)

T1(t)―― t齡期混凝土中心計(jì)算溫度

Th(t)――t齡期混凝土絕熱升溫溫

Tj――混凝土澆筑溫度，取值根據(jù)澆筑時(shí)的大氣溫度確定,根據(jù)預(yù)計(jì)澆筑時(shí)的氣候條件，取Tj=30℃? ??

ξ(t)――t齡期降溫系數(shù)

表 ξ(t)取值表

本工程大底板厚度分別為2m、3m、4m，現(xiàn)計(jì)算4m厚底板T1(t)取值見下表：

表 T1(t)取值表

3）保溫材料計(jì)算厚度

保溫材料計(jì)算厚度按下式計(jì)算：

δ=0.5h×λx(T2-Tq)×Kb/λ(Tmax-T2)

?h――底板厚度

λx――所選保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)[W/（m.K）]? ??

T2――混凝土表面溫度

Tq――施工期大氣平均溫度，取30℃

λ――混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33[W/（m.K）]

Tmax――計(jì)算得混凝土最高溫度

計(jì)算時(shí)取：T2-Tq?= 15--20oC，

Tmax-T2= 20-25oC

本工程取T2-Tq?= 18oC，Tmax-T2= 21oC

Kb――傳熱修正系數(shù)，在易透風(fēng)保溫材料上下各鋪一層不易透風(fēng)材料時(shí)，一般刮風(fēng)情況下取1.3

計(jì)算時(shí)取值：λx=0.042[W/（m.K）]

T2-Tq?=18oC

Tmax-T2= 21oC

經(jīng)計(jì)算，保溫材料δ計(jì)算值見下表：

表 δ計(jì)算值表

4）混凝土保溫層傳熱系數(shù)

混凝土保溫層的傳熱系數(shù)按下式計(jì)算：

β=1/[∑δi/λi+1/βq]

β――混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)[w/(m2.K)]

δi――各保溫材料厚度（mm）? ??

λi――各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)[w/(m.K)]

βq――空氣的傳熱系數(shù),取23[w/(m2.K)

經(jīng)計(jì)算，混凝土保護(hù)層傳熱系數(shù)見下表：

表 β系數(shù)表

5）混凝土虛厚度

混凝土虛厚度按下式計(jì)算：

? ??h'?= k×λ/β

式中：h'――混凝土虛厚度（m）

k?――折減系數(shù)，取2/3

λ――混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33[w/(m2.K)]

經(jīng)計(jì)算，混凝土虛厚度值見下表:

6）混凝土計(jì)算厚度

混凝土的計(jì)算厚度按下式計(jì)算：

H=h+2h'

式中：H――混凝土計(jì)算厚度（m）

h――混凝土實(shí)際厚度

??經(jīng)計(jì)算，混凝土計(jì)算厚度H?值，見下表：? ? ? ? ? ? ? ? ? ??表? ??

7）混凝土表層計(jì)算溫度

T2(t)=Tq+4h’×(H-h’)× [T1(t)- Tq]/ H2

T2(t)――混凝土表面溫度

Tq――施工期大氣平均溫度

h’――混凝土虛厚度

表 T2(t)取值表

8）混凝土內(nèi)平均溫度

混凝土內(nèi)平均溫度按下式計(jì)算：

Tm(t)= [T1(t)+ T2(t)]/2

表 Tm(t)取值表

按上述計(jì)算過程，混凝土計(jì)算結(jié)果，見下表。

表混凝土溫度計(jì)算結(jié)果表

從上表可能看出，混凝土中心溫度峰值出現(xiàn)時(shí)間：4m厚底板在澆筑后第9天左右出現(xiàn)，中心最高溫度約為67.58oC。中心溫度與表面溫度差值均小于25，且表面與大氣溫度差不大于20，滿足要求。

為保險(xiǎn)起見，同時(shí)便于調(diào)節(jié)控制溫差，混凝土保溫養(yǎng)護(hù)保溫層厚度為：厚底板采用40mm保溫板能夠滿足保溫要求。為保證混凝土表面保水效果，保溫板下滿鋪塑料薄膜。

在底板基礎(chǔ)與墊層之間設(shè)置滑動(dòng)層來改善約束條件以消減溫度應(yīng)力，本工程采用鋪設(shè)油氈原材，及在磚胎模內(nèi)側(cè)鋪聚苯板的方法。

本工程大體積混凝土測(cè)溫將采用熱電偶測(cè)溫技術(shù)，通過預(yù)埋在混凝土內(nèi)的熱電偶，將其與電腦相連接，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確及實(shí)時(shí)的溫度監(jiān)控。測(cè)溫采用的設(shè)備及原理如下圖所示：? ??

為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力，及時(shí)調(diào)整保溫措施，調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土內(nèi)外溫差小于25℃及降溫速率小于3℃/d，根據(jù)大體積混凝土的施工要求，擬對(duì)整個(gè)底板施工進(jìn)行大體積混凝土信息化測(cè)溫工作。? ??

為了保證測(cè)溫點(diǎn)所測(cè)的溫度曲線能全面反映混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度的變化情況，本工程底板混凝土測(cè)溫點(diǎn)布置間距10m，平面按100m2/點(diǎn)，在截面變化部位，墻體轉(zhuǎn)角等處需布置測(cè)溫點(diǎn)，底板大體積混凝土共布置33個(gè)測(cè)點(diǎn)；豎向測(cè)溫點(diǎn)布置，按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測(cè)要求進(jìn)行布設(shè)，表面測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返200mm，中部測(cè)溫點(diǎn)為底板頂標(biāo)高下返1/2板厚，底表面測(cè)溫點(diǎn)為底板底標(biāo)高上200mm處。具體測(cè)溫點(diǎn)的布置見下圖。

圖底板混凝土測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖

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圖底板混凝土測(cè)溫點(diǎn)立面面布置圖

測(cè)溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試：傳感器按測(cè)溫點(diǎn)布置方案，固定在鋼筋上；傳感器的導(dǎo)線，通過排線鋼管引到計(jì)算機(jī)控制室。

電纜線的排布應(yīng)按布點(diǎn)方案，并盡量避免施工損壞和影響施工為原則進(jìn)行；系統(tǒng)在正式測(cè)溫之前進(jìn)行一天的系統(tǒng)調(diào)試，使其狀態(tài)完全滿足要求。

測(cè)溫工作應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)，24小時(shí)連續(xù)測(cè)溫，尤其是夜間當(dāng)班的測(cè)溫人員，更要認(rèn)真負(fù)責(zé)，因?yàn)闇夭罘逯低霈F(xiàn)在夜間。每次測(cè)溫結(jié)束后，應(yīng)立刻整理、分析測(cè)溫結(jié)果并給出結(jié)論。在混凝土澆筑的7天以內(nèi)，測(cè)溫負(fù)責(zé)人應(yīng)每天向業(yè)主、監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)組報(bào)送測(cè)溫記錄表，7天以后可2天報(bào)送一次。在測(cè)溫過程中，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差大于25℃，馬上采取措施。

1）測(cè)溫頻率要求

2）各齡期實(shí)測(cè)內(nèi)部溫度值與理論最大內(nèi)部溫度比較表

齡期（d）比值		3	6	9	12	15	18	21	24	27	30
Tt	實(shí)測(cè)值	? ? ? ? ? ? ? ? ? ???	? ? ? ? ? ? ? ? ? ???	? ? ? ? ? ? ? ? ? ???	? ? ? ? ? ? ? ? ? ???	? ? ? ? ? ? ? ? ? ???	? ? ? ? ? ? ? ? ? ???	? ? ? ? ? ? ? ? ? ???	? ? ? ? ? ? ? ? ? ???	? ? ? ? ? ? ? ? ? ???	? ? ? ? ? ? ? ? ? ???
	理論值	? ? ? ? ? ? ? ? ? ???

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▽▽（技術(shù)負(fù)責(zé)人必會(huì)的100個(gè)方案：）▽▽

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• 2.4.17 竣工資料管理方案，600米超高層項(xiàng)目精品方案

• 001第一節(jié)測(cè)量施工方案（點(diǎn)擊直達(dá)）
• 002第二節(jié)工程樁施工方案
• 003第三節(jié)基地土方開挖及坑中坑支護(hù)施工方案
• 004第四節(jié)基坑監(jiān)測(cè)施工方案
• 005第五節(jié)對(duì)地上、地下管線設(shè)施的保護(hù)方案
• 006第六節(jié)底板大體積混凝土施工方案
• 007第七節(jié)預(yù)留預(yù)埋及防雷接地施工方案
• 008第八節(jié)二期基坑支護(hù)施工方案
• 009第九節(jié)內(nèi)支撐拆除施工方案
• 010第十節(jié)二期地下室結(jié)構(gòu)逆作法施工方案
• 011第十一節(jié)鋼筋工程施工方案
• 012第十二節(jié)模板工程施工方案
• 013第十三節(jié)混凝土工程施工方案
• 014第十三節(jié)鋼筋桁架樓承板施工方案
• 015第十五節(jié)核心筒智能化整體頂升平臺(tái)設(shè)計(jì)與施工方案
• 016第十六節(jié)外框巨柱保護(hù)屏施工方案
• 017第十七節(jié)塔樓防護(hù)棚施工方案
• 018第十八節(jié)層高控制管理方案
• 019第十九節(jié)超高層混凝土泵送方案
• 020第二十節(jié)勁性混凝土澆搗方案
• 021第二十一節(jié)砌筑及粗裝修施工方案
• 022第二十二節(jié)落地式腳手架施工方案
• 023第二十三節(jié)地下室臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施布置方案
• 024第二十四節(jié)季節(jié)性施工方案
• 025第二十五節(jié)工地門禁安防管理及視頻監(jiān)控系統(tǒng)方案
• 026第二十六節(jié)塔吊及施工電梯施工方案
• 027第二十七節(jié)變形監(jiān)控專項(xiàng)實(shí)施和管理方案
• 028第二十八節(jié)消防工程管理方案
• 029第二十九節(jié)機(jī)電工程管理方案
• 030第三十節(jié)電梯工程管理方案
• 031第三十一節(jié)幕墻工程管理方案
• 032第三十二節(jié)精裝修工程管理方案
• 033第三十三節(jié)室外工程管理方案
• 034第三十四節(jié)隔熱節(jié)能管理方案
• 035第三十五節(jié)隔聲降噪工程管理方案
• 036第三十六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)深化及制作管理方案
• 037第三十七節(jié)底板鋼結(jié)構(gòu)地腳錨栓施工方案
• 038第三十八節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝分段方案
• 039第三十九節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝及防火施工方案

• 2.4.1 600米超高層技術(shù)標(biāo)工程概況怎么寫？工程概況/工程綜述模板分享!
  
• 2.4.2 600米超高層技術(shù)標(biāo)施工重難點(diǎn)分析及解決方案
• 2.4.3 技術(shù)標(biāo)總承包管理組織架構(gòu)章節(jié)怎么編寫？某600米超高層項(xiàng)目模板推薦！
• 2.4.4 600米超高層施工怎么管？某600米超高層項(xiàng)目施工部署模板推薦！國(guó)優(yōu)工程！
  
• 建筑俠2.3.1，如何寫好工程概況？
• 2.4.5 600米超高層要用多少資源？勞動(dòng)力配備多少？怎么分標(biāo)段？工效是多少？第五章資源需求計(jì)劃及管理方案！
• 2.4.6 總工期1612天！最精致的進(jìn)度計(jì)劃怎么編制？核心要點(diǎn)都在這里！配圖近百?gòu)垼?00米超高層技術(shù)標(biāo)進(jìn)度計(jì)劃是這樣編制的！
• 2.4.7 絕美CAD平面圖，平面布置技巧有哪些？核心要點(diǎn)全部掌握！平面布置管理及場(chǎng)內(nèi)外交通運(yùn)輸方案，600米超高層技術(shù)
• 2.4.8 機(jī)械設(shè)備核心要點(diǎn)有哪些？塔吊選型要素、塔吊吊次計(jì)算、大型設(shè)備安拆、機(jī)械設(shè)備管理！
• 2.4.9.1 超高層鋼結(jié)構(gòu)深化及制作管理方案、鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)方案模板！
• 2.4.10.1 600米超高層怎么控制垂直度？測(cè)量施工核心要點(diǎn)分析！測(cè)量工程專項(xiàng)施工方案，央企模板！
• 2.4.10.2 超高層工程樁施工方案，大直徑工程樁、抗拔樁專項(xiàng)施工方案
  
• 2.3.2 如何寫好工程重難點(diǎn)？核心要點(diǎn)都在這里！
• 2.4.11 怎么管好600米超高層項(xiàng)目？總承包管理方案 推薦！
• 2.4.12 ?600米超高層項(xiàng)目 BIM及深化設(shè)計(jì)管理方案
• 2.4.13 600米超高層項(xiàng)目模板：質(zhì)量目標(biāo)承諾及保證措施
• 2.4.14 AAA工地創(chuàng)優(yōu)指南！安全生產(chǎn)、文明及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)承諾及保證措施
• 2.4.15 LEED認(rèn)證及綠色施工管理方案，600米超高層！
• 2.4.16 信息化管理示范項(xiàng)目，600米超高層項(xiàng)目信息化管理方案！
• 2.4.17 竣工資料管理方案，600米超高層項(xiàng)目精品方案

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