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技術負責人必會的100個方案:核心筒頂模施工方案

所屬地區:湖南 - 邵陽 發布日期:2025-04-13

發布地址: 湖南

【導語】

『技術負責人必會的100個優秀方案』系列資料,全部來源于各大名企的優秀施工方案,施工工藝詳盡、圖文結合、附圖附表為可編輯版本,word源文件。

第一節 ?核心筒頂模施工方案? ??

1.?核心筒概況? ??1.1?核心筒墻體變化情況? ??

核心筒墻體變化情況

外墻厚度

1500、500

內墻厚度

600

外墻厚度

1500、500

內墻厚度

600

說明

——

說明

墻長度變化,厚度未變

層高

5.0、5.5

層高

4. 0、4.2、4.7、4.8、6.5

層數

L01~L03

層數

L04~L49

? ? ? ? ?

外墻厚度

700、800、1000

內墻厚度

400、300

外墻厚度

600、700、800

內墻厚度

400、200

說明

WN1變為1000厚,WS1收掉,WS2變為800厚,WE1變為700厚;WE2/WN2變為400厚,WE3變為300厚

說明

WN1變為800,WS2變為600,WE3變為200厚

層高

4.2

層高

4.2、4.7

層數

L50~L61

層數

L62~L69

外墻厚度

600、800

內墻厚度

400、200? ? ? ? ?

外墻厚度

500、600

內墻厚度

400

墻體變化說明

WN1變為600厚,WE1變為800厚

墻體變化說明

WE1變為600,WN1變為500

層高

4.6、5.0、5.5、9.6

層高

5.5

層數

L70~L72

層數

L73

外墻厚度

400、600

內墻厚度

-

外墻厚度

400

內墻厚度

-

墻體變化說明

WN1變為400厚,內墻取消

墻體變化說明

外墻全變為400厚,內墻取消

層高

3.6

層高

3.6

層數

L74

層數

L75~L90









1.2?施工準備? ??

核心筒施工體量大、結構高度高,核心筒單層面積最大為943m2,墻體內收后,單層面積為321 m2,核心筒結構施工高度為404.2m,核心筒剪力墻上安裝多種施工設備,包含內爬式塔吊、施工電梯、混凝土泵管、模架體系等設備。布置范圍有限,層高變化多。

本工程中,立面層高變化多,共計16種層高。? ??

層數

層高

層數

層高

B03

5.4

B02

3.9

B01

8.5

L01

5. 0

L02~L03

5.5

L04

6.5

L05~L06

5.5

L07~L17

4.2

L18

4.7

L19、L19M

4.0

L20~L29

4.2

L30

4.7

L31

4.8

L31M

4.0

L33

6.0

L32~L41

4.2

L42

4.7

L43

4.0

L44

4.8

L45

5.5

L46~L68

4.2

L69

4.6

L70

4.6

L70M

4.5

L71

5.5

L72

9.6

L73

5.5

L74~L88

3.6

L89

5.5

L90

8.8

1.3?核心筒墻體分段多、墻體厚度變化幅度大? ??

核心筒墻體分段多、不連續;核心筒剪力墻外墻厚度由1500mm分次內收至400mm,累積收縮1100mm,內墻厚度由600分次收至200,累計收縮400mm。

1.4?核心筒鋼結構構件多? ??

本工程核心筒內鋼構件多,主要包括鋼板剪力墻內的鋼板、勁性柱、水平鋼梁、鋼樓梯、組合樓板所用的鋼筋桁架樓承板;剪力墻鋼構件吊裝影響區域多。構件較大,對核心筒模架體系設計和施工帶來較高要求。

2.?低位頂升鋼平臺模架體系設計? ??2.1?低位頂升鋼平臺模架體系介紹? ??

a)低位頂升鋼平臺模架體系原理? ??

低位頂升鋼平臺模架體系采用大行程(5m~6m)、高能力(可高達450t)液壓油缸和支撐立柱、箱梁作為模架的頂升與支撐系統,通過在核心筒預留的洞口處低位頂升其上部的鋼桁架平臺帶動模板和掛件整體上升,完成豎向混凝土結構施工。

b)低位頂升鋼平臺模架體系施工原理介紹

低位頂升鋼平臺模架體系施工原理介紹

初始狀態一

狀態二

狀態三

狀態四

澆筑完混凝土,模板退離墻面,刷脫模劑,豎向鋼筋接長等

鋼筋綁扎,預埋件埋設,驗收等

掛架翻板翻起,上支撐小牛腿回收,頂升圓管柱,進而帶動鋼平臺、掛架及模板等整個體系一起上升

上支撐頂升到位,小牛腿伸出固定,總頂升高度為一個常規樓層高度(不超過5m)

狀態五

狀態六

狀態七

狀態八

? ? ? ? ?

上支撐固定后,將下支撐箱梁的牛腿回收,開始提升下支撐

下支撐頂升到位,小牛腿伸出固定,總提升高度為一個樓層高度

掛架翻板翻下,合模澆筑混凝土

拆模,一個流程完成。重復狀態一

2.2?低位頂升鋼平臺模架體系方案設計? ??

a)核心筒施工部署概況

本工程核心筒為長方形,縱、橫墻體把內部分隔成九個方筒,從剪力墻結構設計情況分析適合采用四支點低位頂升鋼平臺模架體系解決核心筒豎向結構施工。剪力墻內部布置兩臺M900D塔吊,剪力墻外側布置兩臺M440D塔吊;核心筒內電梯井處布置兩臺單籠施工電梯與頂模銜接,滿足作業人員的上下交通。由于核心筒墻體內有鋼板剪力墻及鋼骨柱,為此頂模系統的設計需優先考慮鋼板剪力墻的吊裝,盡可能不影響鋼結構的施工。

b)頂模體系功能分區

頂模的功能分區主要包括鋼平臺頂部的平面分區及模架整體豎向功能分區。

平面分區:平臺頂部除了作為材料堆場外,也是各種施工機械的附著體,同時還設置有一些生活及消防設施(如移動廁所、消防水箱等)。在劃分功能分區時需要區別各類功能的主次,合理安排區域位置、大小,綜合考慮施工方便、安全、高效的因素,同時避免核心區域的浪費。另外,頂模系統的重心必須處于各個支腿的內部以防頂模傾覆,同時增加頂模抗側能力。在布置功能分區時應盡量將荷載較大的分區安排在支點內側,平臺的懸挑區域不要布置大的荷載。根據以上原則布置鋼平臺頂部平面分區如圖所示。? ??

豎向分區:模架豎向功能分區主要包括鋼筋預留區、鋼筋綁扎區、模板封閉區、混凝土養護預埋件清理區,根據這樣的分區在掛架設計時往往使其跨越3~4個標準樓層。需要注意的是,由于外墻需要處理預埋件及洞口,因此外掛架高度必須大于或等個三個分區高度,設為7步。根據以上原則模架的豎向布置如下圖所示:? ??

c)模架各系統設計

支撐與頂升系統:

支撐與頂升系統為主要受力構件,將鋼平臺上所有荷載通過支撐與頂升系統傳遞至剪力墻上。

支撐系統格構式支撐立柱、上下支撐箱梁以及箱梁上的伸縮牛腿。

頂升系統包括32套支腿伸縮油缸、4套頂升油缸、1套現地控制柜、液壓泵站以及液壓管道及附件等。其中泵站一控四配置。液壓泵站設備包括1套油箱總成、2套液壓泵電動機組(互為備用)、1套調壓控制閥組,4套同步控制閥組。

鋼平臺系統設計:

本工程塔樓為勁性鋼板混凝土剪力墻核心筒,勁性構件尺寸較大,為了便于勁性構件施工,鋼桁架平臺在核心筒墻體部位應盡量預留更大的空間以便勁性構件可分層整體吊裝。考慮到平臺堆載以及變形的要求,將鋼平臺支點放在四個角部的筒體內。? ??

鋼平臺由一級、二級桁架、面外撐桿及掛架梁組成,各級桁架由H型鋼或工字鋼組合焊接而成。桁架布置如下圖所示:

掛架及安全防護系統設計:

掛架利用鋼平臺下掛設的吊架梁作為掛架的吊點及滑動軌道,懸掛7步掛架作為鋼筋和模板工程的操作架。掛架系統包括可移動滑輪、吊桿、水平連系桿、吊桿接頭、踏板、可翻轉踏板、兜底防護和上下樓梯等。

當墻體截面變化時,通過移動滑輪實現掛架沿軌道梁滑移,調整掛架與墻體間的距離,保證施工質量與安全。

在正常施工中,可翻轉踏板處于打開狀態;當模架頂升時,將可翻轉踏板收起,使其與墻體之間保持一定距離,為退模留出一定空間,并留出清理面板的作業空間,同時避免掛架被墻體拉扯而發生危險。

掛架首層高度為2.7m,其余各層掛架高度均為2m。外掛架總高度為15.2m,內掛架總高度為10.7m。架體骨架采用標準方鋼管,其中豎桿通長,從頂部直達底部,豎桿上設置定型接頭搭接順墻橫桿和垂直橫桿。掛架布置時盡量保證豎桿間距為1.2m,從而使整個掛架桿件規格大都保持一致。外掛架與墻體保留1300mm的距離以方便伸臂桁架伸出墻體時對模架頂升的影響。四面長墻部位外吊架為可調節機構,可以隨變截面墻進行滑動。? ??

掛架組成示意圖

安全防護包括掛架外立面防護、水平防護、鋼平臺臨邊防護、爬梯安全防護、電線電纜防護、液壓裝置油路防護等。掛架外側立面與鋼平臺四周臨邊采用直徑1.5mm,網眼不大于10mm的鋼板網封閉防護,水平及豎向防護均采用角鋼骨架加鋼板網的形式,保證使用耐久性的同時,避免火災隱患;鋼平臺內臨邊采用焊接方管護欄桿防護;液壓裝置油路固定在工字鋼或槽鋼內側進行防護。

模板系統設計:

本工程樓層層高主要有3.6m、4.2m兩種樓層,模板配置要適應樓層高度,按照2400×2000+2400×1600為標準進行配置,下部施工4.2m層高樓層時,模板標準高度為3.6m。

標準模板加工圖

標準模板效果圖

角模

墻體變截面處理

墻體變截面時,將變截面處的模板支座卸掉,將模板直接安裝在變截面處(澆筑混凝土時,變截面處的混凝土面按設計澆低20cm,提升模板之前使用砂漿找平至設計標高),未收掉一側則直接將模板提升100,再次提升模板又按原即可。墻體變截面位置模板處理大樣如下圖所示:


模板固定? ??

墻體變截面處理

模板脫模器大樣

模板設置脫模器,在支模時脫模器頂緊模板,拆模時往墻體方向擰,頂緊墻體,以脫開模板。

脫模器大樣

? ? ? ? ? ???

? ? ? ? ? ???

? ? ? ? ? ???

? ? ? ? ? ???? ??

? ? ? ? ? ???

? ? ? ? ? ???

? ? ? ? ? ???

? ? ? ? ? ???

? ? ? ? ? ???

模板拼縫措施? ??

模板企口裝置

模板底部防漏漿處理大樣

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

2.3?頂模體系安裝? ??

a)頂模體系安裝部署

根據本工程總體施工部署,核心筒施工完7層結構以后安裝頂模架,計劃15天安裝、調試完畢。安裝流程如下:? ??


? ? ? ? ? ?
? ?

? ? ? ? ? ???? ? ? ? ? ???? ??

b)頂模體系安裝

頂模體系安裝

安裝支撐體系

安裝鋼平臺一級桁架

鋼平臺二級桁架安裝

安裝吊架梁及內外掛架? ? ? ? ?

面外支撐及鋼平臺面板安裝

鋼平臺防護安裝

? ? ? ? ?

系統的各輔助設施安裝調試驗收

c)頂模施工流程? ??

d)頂模爬升步距總體規劃

爬升規劃總體原則為滿足結構樓層施工的需求,每次頂升高度按各層高度的需要進行同步一次頂升到位,但是樓層超高6m以上時,可以進行調整分2~3次進行爬升。首次安裝樓層高度為3層,共頂升90次。

標準層4.2m、3.6m按樓層層高作為單個爬升步距即可,非標準層如3.8m、4.7m、5.5m、也按樓層層高作為單個爬升步距即可,但非標準層如6.5m層高需分兩次爬升方現,每次爬升步距均為3.6m。

樓層總體爬升規劃表如下:? ??

序號

樓層

結構標高(m)

樓層高度(m)

一次頂升高度(m)

預留洞標高(m)

1

L07

33.50

4.20

——

29.20

2

L08

37.70

4.20

4.20

33.40

3

L09

41.90

4.20

4.20

37.60

4

L10

46.10

4.20

4.20

41.80

5

L11

50.30

4.20

4.20

46.00

6

L12

54.50

4.20

4.20

50.20

7

L13

58.70

4.20

4.20

54.40

8

L14

62.90

4.20

4.20

58.60

9

L15

67.10

4.20

4.20

62.8

10

L16

71.30

4.20

4.20

67.00

11

L17

75.50

4.20

4.20

71.20

12

L18

79.70

4.70

4.20

75.40

13

L19

84.40

4.00

4.20

79.60

14

L19M

88.40

4.00

4.20

83.80

15

L20

92.40

4.20

4.20

88.00

16

L21

96.60

4.20

4.20

92.20

17

L22

100.80

4.20

4.20

96.40

18

L23

105.00

4.20

4.20

100.60

19

L24

109.20

4.20

4.20

104.80

20

L25

113.40

4.20

4.20

109.00

21

L26

117.60

4.20

4.20

113.20

22

L27

121.80

4.20

4.20

117.40

23

L28

126.00

4.20

4.20

121.60

24

L29

130.20

4.20

4.20

125.80

25

L30

134.40

4.70

4.20

130.00

26

L31

139.10

4.80

4.20

134.20

27

L31M

143.90

4.00

4.20

138.40

28

L32

147.90

4.20

4.20

142.60

29

L33

152.10

4.20

4.20

146.80

30

L34

156.30

4.20

4.20

151.00

31

L35

160.50

4.20

4.20

155.20

32

L36

164.70

4.20

4.20

159.40

33

L37

168.90

4.20

4.20

163.60

34

L38

173.10

4.20

4.20

167.80

35

L39

177.30

4.20

4.20

172.00

36

L40

181.50

4.20

4.20

176.20

37

L41

185.70

4.20

4.20

180.40

38

L42

189.90

4.70

4.20

184.60

39

L43

194.60

4.00

4.20

188.8

40

L44

198.60

4.80

4.20

193.00

41? ? ? ? ?

L45

203.40

5.50

4.20

197.20

42

L46

208.90

4.20

4.20

201.40

43

L47

213.10

4.20

4.20

205.60

44

L48

217.30

4.20

4.20

209.80

45

L49

221.50

4.20

4.20

214.00

46

L50

225.70

4.20

4.20

218.20

47

L51

229.90

4.20

4.20

222.40

48

L52

234.10

4.20

4.20

226.60

49

L53

238.30

4.20

4.20

230.80

50

L54

242.50

4.20

4.20

235.00

51

L55

246.70

4.20

4.20

239.20

52

L56

250.90

4.70

4.20

243.40

53

L57

255.60

4.20

4.20

247.60

54

L57M

259.80

3.80

4.20

251.80

55

L58

263.60

4.20

4.20

256.00

56

L59

267.80

4.20

4.20

260.20

57

L60

272.00

4.20

4.20

264.40

58

L61

276.20

4.20

4.20

268.60

59

L62

280.40

4.20

4.20

272.80

60

L63

284.60

4.20

4.20

277.00

61

L64

288.80

4.20

4.20

281.20

62

L65

293.00

4.20

4.20

285.40

63

L66

297.20

4.20

4.20

289.60

64

L67

301.40

4.20

4.20

293.80

65

L68

305.60

4.20

4.20

298.00

66

L69

309.80

4.70

4.20

302.20

67

L70

314.75

4.60

4.20

306.40

68

L70M

319.10

5.00

4.20

310.60

69

L71

324.10

5.50

4.20

314.80

70

L72

329.60

9.60

4.20

319.00

71

4.20

323.20

72

L73

339.20

5.50

4.20

327.40

73

L74

344.70

3.60

4.20

331.60

74

L75

348.30

3.60

4.20

335.80

75

L76

351.90

3.60

4.20

340.00

76

L77

355.50

3.60

4.20

344.20

77

L78

359.10

3.60

4.20

348.40

78

L79

362.70

3.60

4.20

352.60

79

L80

366.30

3.60

4.20

356.80

80? ? ? ? ?

L81

369.90

3.60

4.20

361.00

81

L82

373.50

3.60

4.20

365.20

82

L83

377.10

3.60

4.20

369.40

83

L84

380.70

3.60

4.20

373.60

84

L85

384.30

3.60

4.20

? ?377.80

85

L86

387.90

3.60

4.20

? ?382.00

86

L87

391.50

3.60

4.20

386.20

87

L88

395.10

3.60

4.20

390.40

88

L89

398.70

5.50

4.20

394.60

89

L90

404.20

8.80

4.20

398.80

90

4.20

403.00

91

屋面

413.20

5.50

——

——

e)頂模與鋼結構的施工配合? ??

鋼板剪力墻中勁性鋼板按長度進行分段每段長度根據需要進行合理分割,在鋼平臺桁架布置時合理考慮與勁性鋼板的位置,根據勁性鋼板分段,鋼平臺上設置吊裝孔,根據分段長度,吊裝方案分為二種:第一種:直接吊裝就位;第二種:在鋼平臺桁架下弦設置滑道,構件從吊裝孔下降至預定高度,與滑道上的滑輪連接,構件在滑道上水平移動至安裝部位。

f)施工人員上下通道? ??

核心筒內布置圖兩臺單籠施工電梯能直接上到掛架,再通過掛架上的樓梯上到鋼平臺頂和掛架各層操作面。為保證模架在頂升過程中和頂升完成后,施工電梯與掛架始終銜接,掛架最下一層標準節處跳板翻開,掛架標準節部分升入掛架。

電梯上平臺立面圖

上平臺電梯平面布置

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g)特殊節點施工措施? ??

支撐箱梁的安裝:

頂模系統支撐箱梁通過梁端的牛腿,把荷載傳到核心筒墻體上,核心筒墻體上需預留洞,如下圖所示,洞口尺寸為:400(寬)×800(高)×400(深),為避免與鋼板剪力墻鋼板相碰撞,所以洞口深度取400mm,西側的兩根支撐箱在15層以下均適用該情況。? ??

墻體留洞

墻體收截面模板和掛架處理

內墻體單邊收窄厚度在200之內,模板可不作處理,相應部位處的掛架只需作兜底防護處理即可;但外墻厚度變化較大,從首層1500mm變化至400mm,掛架及模板擬每200滑動一次,具體變化如下表所示:

序號

外墻體收窄部位

收窄后厚度

收窄量

備注

1

? ?7~32層(W-N1)

1500

0

? ? ? ? ? ? ? ? ? ???

2

? ?33~39層(W-N1)

1400

100

? ?外側收窄100

3

? ?40~46層(W-N1)

1200

200

? ?外側收窄200

4

? ?47~54層(W-N1)

1000

200

? ?外側收窄200

5

? ?55~61層(W-N1)

800

200

? ?外側收窄200

6

? ?62~68層(W-N1)

600

200

? ?外側收窄200

7

? ?69~73層(W-N1)

500

100

? ?外側收窄100

8? ? ? ? ?

? ?74~頂層(W-N1)

400

100

? ?外側收窄100

9

? ?7~14層(W-E1

1500

0

? ? ? ? ? ? ? ? ? ???

10

? ?15~20層(W-E1

1300

200

? ?外側收窄200

11

? ?21~26層(W-E1

1100

200

? ?外側收窄200

12

? ?27~32層(W-E1

900

200

? ?外側收窄200

13

? ?33~46層(W-E1

800

100

? ?外側收窄100

14

? ?47~69層(W-E1

600

200

? ?外側收窄200

15

? ?70~72(W-E1

800

外側加厚200

? ?外側加厚200

16

? ?73~頂層(W-E1

600

200

? ?外側收窄200

17

? ? ?7層以下

1500

0

? ? ? ? ? ? ? ? ? ???

18

? ? ?8~14層

1400

100

? ?外側收窄100

19

? ? ?15~20層

1200

200

? ?外側收窄200

20

? ? ?21~32層

1000

200

? ?外側收窄200

21

? ? ?33~46層

900

100

? ?外側收窄100

22

? ? ?47~54層

800

100

? ?外側收窄100

23

? ? ?55~61層

700

100

? ?外側收窄100

24

? ? ?62~73層

600

100

? ?外側收窄100

25

? ? ?74~頂層

400

200

? ?外側收窄200

掛架內收示意圖

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