關于EPS（略）擬對“EPS電機繞線拼圓焊接設備”項目進行詢比價（具體參數詳見附件）。歡迎有意參加該項目的單位：（略）
5、星號項為必須滿足項，不滿足視為廢標。
二、競標人須知：
（略）條款名稱：（略）
2.1招標人：（略）
2.2項目名稱：（略）
2.3*限價（超過限價視為廢標）98.00萬元
（略）條款名稱：（略）
2.4完成時間合同簽訂后60天內
2.5現場考察允許現場勘查。
2.6報價唯一只能有一個有效報價。即：單價和總價都只允許有一個報價，任何有選擇和保留的報價將不予接受。
2.7報價方式：（略）
2.8競標截止時間詳見“競價公告”。
2.9遞交競標文件地點：（略）
2.10評議時間、地點：（略）
2.11評審方法綜合評分法
2.12付款方式：（略）
（略）條款名稱：（略）
本須知與其他內容不一致的，以本須知為準。
投訴電話：（略）聯系人：（略）
二、需求要求：平衡機項目技術要求
一設備通用技術要求
1、設備兼容的電機漆包線圓線線徑：①電機漆包線徑0.8mm≤漆包線直徑≤2.5mm，②鐵芯長度≤80mm，鐵芯連繞數量≥2③節拍≤60S圓線1.5線徑，匝數13匝，槽數12槽為驗收標準(節拍測定方法：節拍指的是第一個產品完成加工下線至第二個產品完成加工下線之間的時間,包括定子端板裝配搬運上下料轉運時間,繞線拼圓激光焊接設備時間等。
設備利用率TRP≥85%,TRP的計算應包含下述時間：－－設備故障，設備錯誤－－工裝磨損或損壞更換的時間－－包括1次品種更換時間TRP的計算不包括下述時間：－－部件缺陷－－規定的培訓/休息/清掃的時間
2、MTBF(MeanTimeBetweenFailure,平均故障間隔)MTBF（Hrs）=運行時間（Hrs）/故障次數,MTBF≥8,MTBF的計算上包含的次數:－－設備因故障停止5分鐘以上時－－突發的設備故障－－突發的工裝破損，夾具損壞不包含在MTBF計算上的次數:－－因正常的工裝磨損進行更換時繞線拼圓激光焊接設備機設備占地面積≤4×2×2m，設備是定子分塊繞線、定子預拼圓、繞線拼圓激光焊接設備張力器、定子整圓、激光焊接三道工序三臺設備組成，是一整套在線繞線拼圓激光焊接設備，需由供應商集成并控制整套設備，完成定子在工裝盤上到繞線拼圓激光焊接設備鐵芯人工裝端板→人工上料→自動繞線→預拼圓→整圓→激光自動焊接→焊接后人工下料，放行到下一道工序等功能。
4、設備能適應多種產品繞線拼圓激光焊接設備（更換相應繞線拼圓激光焊接設備夾具或定位工裝即可達到換型自動條件），目前有2種新能源電機定子需要兼容；更換產品系列工裝、夾具、模具及易損件等所有單個零部件時間≤30分鐘，所有的更換可以由操作工自己完成（任何需要的調整），工裝每工步需要精準定位，夾具及傳動需要實現精準定位，所有繞線拼圓激光焊接設備工位程序轉換采用上位機一鍵切換，設置參數控制界面操作完成。
6、工裝定位處采用材料，需要耐磨損、輕巧且方便搬用，工裝與產品接觸部位粗糙度小于0.8，棱邊倒圓角。所有更換產品系列的工裝、磨損件，配置存放于設備邊適當的固定位置處。
7、繞線拼圓激光焊接設備操作工位需要有照明裝置及220V電源插座，220V電源插座位于設備的前部或上部。裝設LED燈，能夠單獨控制開關，且距離地面的高度為1800～2050mm。照度要求：150～200lux。
8、設備單機狀態下能進行繞線拼圓激光焊接設備，且人工簡單操作即可實現設備操控和運行。
9、繞線拼圓激光焊接設備后設備需要實現相關定子信息數據顯示（包括繞線拼圓激光焊接設備合格與不合格總數、累計繞線拼圓激光焊接設備總數及累計不合格數量，可以人工定期清除、歸零、重新計數或在管理員權限下進行相關數據的修改）。
10、設備所有大于2Kg零件的搬運不能靠人力。
12、繞線拼圓激光焊接設備需要有查詢數據的相關功能，用于定位的上下工裝同
軸度控制在0.1以內，同時便于裝拆（可以與托盤一起裝拆）
13、所有大于10Kg的工裝需設計帶有把手、吊環或其它方便工裝取、放的裝置。
14、設備要適用繞線拼圓激光焊接設備的產品明細表：2種及以上產品，若后期設備需要兼容其余的新能源定子，可以采取制作工裝和繞線拼圓激光焊接設備夾
具并安裝調試適配的方式：（略）
經不需要,由甲方確定是否還需要批量驗證。
15、設備控制面板、氣壓表等各類顯示裝置需要安裝在便于人工觀察的位置。
16、（略）及氣源要求：設備應適用380V/220V±10%，50Hz（（略）電源，氣源適應0.3~0.7MPa。
17、設備安裝及使用環境1）安裝：廠家需完成設備落地安裝及運行調試；2）環境溫度：0℃-45℃（24小時工作平均溫度不超過+40℃）；3）環境相對濕度：5%-95%（無冷凝）；18、設備的安全運行：1）安全門開關或安全光柵。
2）設備必須具有故障自診斷功能，在設備發生故障時，能自動停機，并給出故障信息。
3）設備應具有手動、單步、自動功能。
4）設備帶有安全隱患的運動部件不得裸露，須配備安全防護裝置。
5）設備參數具有密碼保護功能：產品參數和設備參數分開管理。
6）安全要求：設備可靠接地，注意高壓、高溫等標識應有明顯的相關提示。
19、設備的噪音和環保要求：設備材料中含有的隔、鉛、汞、六價鉻，PBB與PBDE六種元素應符合RoHS的要求，設備在運行狀態時，距設備1米處的噪聲不得大于70dB。
20、文件資料：1）設備附詳細的設備使用說明書1套，據此說明書，設備操作人員或設備維修人員能對設備進行正確地操作、維護、保養和維修及應急操作；
2）說明書應包含以下內容：a操作面板信息。
b設備發生臨時、緊急故障時的應急操作指南。設備操作、維護和保養指導及詳細說明。
d備品備件、易損件清單。
e電氣IO表（必須提供）。
f氣路圖（必須提供）。
21、設備外觀顏色：1）安全警示標識采用黃色。
2）設備本體通色采用設備主體色為灰白色（（略）RAL7035），（略）罩等使用黃色或者黃黑相間色，設備采購的外購件采用原有色。
3）設備防護罩外觀：標準方形防護罩。
4）安全門有機玻璃采用透明色。
22、設備工作臺面高度為850±50mm，（設備工作臺面高度一致，（略）至地面高度不得大于1100mm），適合站立操作。
23、繞線拼圓激光焊接設備設計和制造采用公制，軸承及滑軌采用NSK同等檔次品牌的產品。工裝夾具表面采用無光鍍鉻處理，防銹處理及去毛刺、無飛邊。
24、能方便對設備和控制箱內部清潔和維修，線體型材凹槽必須使用密封條填充，設計結構需要便于維護、保養內部空間和所有零部件。
25、設備需要安裝三色警示燈和蜂鳴器。（略）燈安裝在熒光燈的上側或控制箱的上側，便于操作者看到且位置統一，（略）燈的高度為300mm，導桿的高度為100mm，燈的直徑為Φ50mm。（略）控制，（略）可在操作工位集中顯示，便于操作者直接處理異常工位，報警工序設備
停止運行，產品直接停在該工位。（略）燈的排列從底部向上依次為綠色、黃
色、紅色。（略）燈指示標準如下：
正常運行(自動):綠燈常亮手動(單步)模式:黃燈閃爍復位完成，未運行（等待）：黃燈常亮
安全門打開：紅色和黃色交替閃爍
設備故障：紅燈閃爍
缺料：綠燈常亮，黃燈閃爍
緊急停止：紅燈常亮
26、（略）需配合總線控制，軟件使用西門子業內常用（如S7-1200通訊）通訊協議，檢測儀器的數據用PL傳送。實際使用的PL的輸入/輸出接口應占總接口數量的80%以內，設備內的實際使用的容量應占最大容量的60%以內（PL輸出/輸入的連接點在300點以上的設備，備用接點應留10%）。
27、（略），布線排列整齊、固定可靠。
28、設備必須有防碰撞功能，可實現手動、半自動、自動的單獨操作和切換。觸摸屏界面顯示清晰且流暢操作，操作簡單，便于人工操作。
29、設備采用工控上位機控制和設定，操作面板為設備固定型（視特殊情況可以變更其它形式，需要具體說明）；可進行自動/手動的選擇；控制面板面向操作人員，安裝高度1.55～1.65m(（略）離地面)，操作人員能容易地閱讀及操作。工控上位機采用聯想、惠普等同等檔次品牌電腦，操作箱按鈕及指示燈采用施耐
德同品牌，操作箱對應工作按鈕對應功能正常運行時需要保持常亮。
30、（略）：氣動元器件采用SM同等檔次品牌的產品，氣壓單元應在設備的前側，易于目視管理。電磁閥兩側應裝有燈泡，并貼標牌，氣壓單元安裝消
音器將噪音降低至70dB以下。所采用的氣管用（略）分（如前進：藍色；后退：黑色）。
31、單臺設備配備獨立的氣動三聯件，氣動三聯件帶電控開關閥，急停按鈕按下或安全門打開狀態下電控開關閥啟動自動排氣，使該工位斷氣。對于上下移動的
氣缸，氣缸下位采用配置防墜閥以防突然斷氣后工裝、模具突然掉落。
32、（略）電壓D24V。
33、設備氣壓設置值按照0.4Mpa來調試安裝。
34、設備外觀美化，有利于員工完成5S管理的要求。例如鋁型材溝槽必須要求填充，管線橫平豎直，整線布局美觀且需要固定，防止設備運轉過程中磨損或發
生纏繞。
二主要功能需求及說明
產品主要參數及兼容性要求：
漆包線圓線直徑0.8mm≤漆包線直徑≤2.5mm，
分塊連繞數量≥2塊鐵芯內徑：45≥定子高度≥10鐵芯外徑:150≥定子高度≥40鐵芯高度：100≥鐵芯高度≥20槽數：24≥定子槽數≥8
圓線1.5線徑，匝數13匝，槽數12槽為驗收標準
設備節拍：≤60S節拍指的是第一個產品完成加工下線至第二個產品完成加工下線之間的時間,從鐵芯裝完開始繞線拼圓激光焊接設備到繞線拼圓激光焊接設備結束，繞線拼圓激光焊接設備完成放行等；設備尺寸：繞線預拼圓整圓激光焊設備主體≤長4000×寬2000mm包設備及附屬部分；上下料同側，且上下料工位由設備長度方向延伸；生產要求：可24h連續穩定生產；操作要求：手動、單步、單機自動；各工作模式均可進行繞線拼圓激光焊接設備工序；上下料方式：（略）
2）設備必須具有故障自診斷功能，在設備發生故障時，能自動停機，并顯示故障信息及提示處理方法。
安全防護：1）檢測設備故障報警；2）人工手動模式下需要（略）域配備安全光柵及防護門等安全裝置。
3）人工單步或手動、半自動、自動等操作設備時需要雙手啟動操作按鈕。
防錯要求：上下料工位工件有無檢測，自動模式下未檢測到定子上料，無法完成定子繞線拼圓激光焊接設備工序；繞線設備張緊力不夠報警；三設備構成三臺設備各組成：機架、電箱、觸摸屏、機械部分、控制部分設備由定子分塊繞線、定子預拼圓、定子整圓、激光焊三臺設備四道工序完成功能技術要求繞線繞線模、定位夾具、繞線設備張力器、電控箱、機架、下壓機構、撥叉機構（分度）拼圓定位工裝、夾緊工裝、伺服電機激光焊接工裝2)設備傳動采用;－套伺服電機為主驅動;二套伺服電機為鉤針轉角;三套伺服電
機為槽數分度
（略）
口國
beooooo0
設備圖片僅供參考以實物交付為準四技術要求
1、人工裝鐵芯裝端板后，人工上料，自動繞線、拼圓、自動激光焊接，滿足甲方產品圖圖紙要求，同時滿足繞線線徑防錯、繞組匝數防呆等要求；2、定子制作完成后端子對鐵芯的冷態絕緣電阻應≥50MΩ。
3、端子與鐵芯應能承受2800VA耐壓限值的工頻耐壓，歷時1min不擊穿或產生火花閃爍，漏電流≤5mA4、繞線拼圓激光焊接設備不得傷漆皮線，斷線，漏電流≤5mA,耐壓800V5、PLC（略），配合使用中文界面；6、采用中文界面自由設置定子槽數，具有每槽繞線設備功能，并能進行任意槽匝數設定；7、采用中文界面自由設置定子槽數，具有每槽激光焊接設備功能，并能進行任意槽焊接參數設定；8、采用中文界面自由設置定子槽數，具有拼圓壓力、行程參數設定；9、可存儲多種繞線拼圓激光焊接設備方式：（略）
14、快換功能，換產時繞線、預拼圓、整圓、激光焊接設備整體方便更換，更換工裝時間小于30分鐘；15、配置文本界面，具有狀態顯示，故障報警、各類參數設定等功能；16、一次合格率≥99%；4.1（略）及要求（1）ZD1911定子驗收（待簽訂技術協議后完成最終版技術資料對接）注：繞線拼圓激光焊接設備兼容定子包括2套及以上但不限于以上陳述的定子組件，（略）甲方在簽訂最終技術協議前確定并傳遞乙方，上述需要兼容的設備繞線拼圓激光焊接設備夾具不需要提供，后續需要適配的定子甲方需要再次招投標完成繞線拼圓激光焊接設備夾具的采購，若甲方前期有需要適配的繞線拼圓激光焊接設備夾具，需要提供繞線拼圓激（略）的設備適配。
五主要配置及需求
1、焊接機功率≥20KW；2、光纖激光器、焊接運行速度8m/min3、伺服電機：伺服旋轉速度：8m/min,精度±0.05°
六設備基本信息及規格參數
（1）設備供貨明細1.繞線拼圓激光焊接設備電源輸入電源：A220±20V最大輸出電流：30000A外形尺寸：≤1000W×1100D×2000H重量：≤1000kg外觀顏色：RAL7035（灰白色）標準功能：輸入電源空氣開關POWER開機啟動按鈕：ON關機急停按鈕：STOP模擬式充電電壓表：HARGINGVOLTAGE繞線拼圓激光焊接設備輸出電纜連接銅牌：+-輸出OUTPUT接入電源纜插座：（略）線插座：（略）：上下料及定位運行機構工作臺結構：定子放入工作臺上滑臺定位，定子隨滑臺伺服運行到繞線拼圓激光焊接設備工位，設備自動通過伺服電機將繞線拼圓激光焊接設備夾具傳送下降至繞線拼圓激光焊接設備位置完成繞線拼圓激光焊接設備，繞線拼圓激光焊接設備后繞線拼圓激光焊接設備夾具伺服傳送回原位，滑臺傳送定子組件回下料位。
外形尺寸：≤4000W×2000D×2000H重量：≤500KG配置：（略），人機操作界面，（略）為一體的，具備安全防
護組件并使用工業上位機完成控制后臺設備程序運行及換型、繞線拼圓激光焊接
設備等工序操作的設備主體結構。
2、設備配置1）繞線拼圓激光焊接設備模和定位夾具安裝在華川重慶虎溪生產線現場；
2）定子鐵芯由人工上料，人工裝端板，定子分塊鐵芯定位及整套設備的控制均由自動化設備實現，人工下料；
3、主要元器件品牌
（略）器件名稱：（略）
1（略）安川、基恩士、三菱及同等檔次品牌的產品
2激光焊接發生器大簇，武漢可為同等檔次品牌的產品
3工控機研華同等檔次品牌的產品
4位移傳感器基恩士同等檔次品牌的產品
5壓力傳感器天沐同等檔次品牌的產品
62D相機海康威視同等檔次
7光電傳感器歐姆龍、松下同等檔次
8反射性傳感器拓為、松下同等擋次
9對射性傳感器松下、松下同等檔次
10絲桿導軌上銀檔次
11觸摸屏步科、威綸及同等檔次品牌的產品
12伺服電機、驅動器松下、三菱、施耐德、歐姆龍及同等檔次品牌的產品
13氣動元件SM、亞德客同等擋次
14時間繼電器施耐德、歐姆龍及同等檔次品牌的產品
15交流接觸器日本三菱及同等檔次品牌的產品
16（略）器西門子及同等檔次品牌的產品
17開關電源臺灣明緯及同等檔次品牌的產品
18晶閘管模塊日本三社及同等檔次品牌的產品
19按鈕西門子及同等檔次品牌的產品
20選擇開關西門子及同等檔次品牌的產品
21指示燈西門子及同等檔次品牌的產品
22電容國產優質品牌
23晶閘管國產優質品牌
24二極管國產優質品牌
25變壓器無錫惠利及同等檔次品牌的產品
26風扇國產優質品牌
七附件及文件資料
（略）名稱：（略）
1工具箱1套設備維修工具，易損件備用
2設備易損件備件2套及以上設備所有易損件（包括換型需要）
3換型工裝圖紙3套三維、二維dwg及PDF電子版
4設備主要配置清單1（略）或品牌
5設備易損件清單1份包括明細與采購方式：（略）
6設備合格證1份附電子版
7設備操作說明書1份附電子版
8設備電氣原理圖1份附電子版
9易損件及耗材圖紙1套附電子版
10設備關鍵工裝及零部件圖紙、型號規格1套清單明細、三維、二維PDF及dwg電子版
注：包含不限于上述附件或資料（關鍵零部件圖紙按甲方要求提供）
八設備安裝調試及驗收說明
1、乙方提供甲方設備安裝尺寸、電氣數據等，甲方根據乙方提供的數據，在設備安裝處留有足夠安裝空間，電氣接口，以便乙方設備的就位及維護。
2、乙方負責設備的裝配、運輸、安裝、調試，甲方負責設備在安裝處的就位。
3、設備制作完成后，設備預/初驗收在乙方現場進行，設備運行正常并且試做合格后，乙方提供1件合格產品給甲方確認并檢測，乙方出具提供相關繞線拼
圓激光焊接設備飽和度檢測報告，經甲方確認合格后，設備方可運至甲方現場。
4、驗收標準：在對設備進行投產驗收時需要完成相關過程能力的驗證，在穩定量產過程中繞線拼圓激光焊接設備相關關鍵指標（包括但不限于繞線拼圓激
光焊接設備飽和度等關鍵指標）需要采集生產過程中數據以驗證SP過程能力，相關生產過程能力指標PPK需要達到1.67及以上，甲方提供相關驗證所需的定子零部件（提供數量最多按照理論驗證1次合格的2倍，多余驗證部分乙方需要自主進行采購），供應商完成驗證并提供作為合格設備驗收依據的相應報告，并
附帶相關每款定子產品繞線拼圓激光焊接設備飽和度的合格報告。
5、乙方根據甲方提供的材料圖紙和所需繞線拼圓激光焊接設備材料以及繞線拼圓激光焊接設備夾具實物（繞線拼圓激光焊接設備夾具），以達到與甲方提
供的材料實樣相同或優于實樣的效果作為繞線拼圓激光焊接設備投產驗收標準
之一。
6、乙方做出的第1件合格成品需由甲方確認并完成相關試驗及性能驗證判定合格，并將其作為繞線拼圓激光焊接設備標準之一。
7、甲方根據本協議的技術參數、設備外觀、機械本體標準規格、正常工作操作、配置清單核對作為驗收標準。
九售后服務
乙方向甲方進行以下服務方面承諾：
1、設備自交貨投產驗收完成時間開始，非人為操作因素造成的損壞，質保1年。2、如設備發生故障或疑問，乙方得到消息當天電話技術支持，如不能解決則在2個工作日內，到達甲方工廠現場進行技術支持。
3、定期使用狀況跟蹤服務，不定期用戶隨訪。
4、人員培訓：乙方在設備到達甲方工廠調試時，對甲方的使用與保管等相關人員進行操作與維護的培訓。
十設備安全及其它要求
1、設備應根據具體情況采用先進的、能保證人員絕對安全的工藝技術及有效的安全防護措施，且配合整個設備具有聯鎖功能。
2、安全防護措施應能夠防止人員的身體任意部位在設備工作狀態下進入（略），或進入（略）時設備能及時停止運行。
3、安全防護措施應能夠防止設備在工作時任意物體（包括非設備本身物體）脫離設備對人員產生傷害。
4、設備本身使用的材料應符合安全衛生、環保等要求，不允許使用對人體有害的材料和未經安全衛生檢驗的材料。
5、如因設備安全防護等設計或制造缺陷（1-4條但不僅限于）在我單位：（略）
6、安裝調試時的安全要求由商務合同約定，安裝調試過程中甲方最多向乙方提供5套調試設備使用的定子組件產品，若調試費損超出該5套數量，多出的
產品費損需要由乙方設備廠家自行承擔。
7、簽訂商務合同后，乙方未在甲方詢問技術問題后的1個工作日內答復，將對乙方進行考核，一次（略），處罰可累計，不封頂。。
8、設備建設主要節點由甲方確定，因乙方原因造成每一個主要節點超期甲方將對乙方進行5千元~2萬元數額的罰款，處罰累計，不封頂。
9、簽訂商務合同后乙方需按甲方確定的主要節點擬定詳細設備建設計劃，包含乙方所負責定子線的具體工作及小節點，計劃經甲方確認無誤后，后續乙方每周
至少2次（視項目進度具體情況定），按此計劃向甲方匯報工作進度。
10、甲方在提交乙方相關試驗產品的零部件技術文件時，乙方需嚴格遵守與
甲方簽訂的供應商廉政保密協議，此保密協議作為相關技術協議的附件，在簽訂
技術協議之前需要與乙方進行簽訂確認。
11、現場設備、（略）安全生產、設備調試、
上下班的規定及紀律，若有不按照規章制度遵守的情況，將對乙方視實際情況進
行考核，1次（略）起，重復一次加倍處罰，不封頂
備注：*項為必須滿足，否則廢標。
評分細則
（略）評分因素及權重分值評分標準說明
1報價44以合格投標人經評審的投標報價的最低值作為評標基準價。供應商投標報價得分=(基準價／供應商投標報價的評審價)*44。
2投標文件對招標文件中技術指標的響應程度30完全符合招標文件要求沒有負偏離得25分；技術指標和配置高于招標要求并體現出產品的質量和性能更優的一項加1分，最多加5分；列表顯示硬件配置及其生產廠家與數量，未提交視為負偏離，一項扣2分，扣完為止。提交詳細的交付計劃，未提交扣2分。（響應要求需提交支撐性材料，否則視為負偏離）。
3投標產品安裝調試方案5根據投標人對本次項目采購設備安裝調試計劃進行比較評價，優得4-5分，良得2-3分，一般得1分，未提供方案不得分。安裝調試應至少包括安裝周期、調試運行期及故障處理方案。
4培訓措施4根據投標人提供的技術培訓措施進行比較評價，優得4分，良得2分，一般得1提供培訓方案及教案
分，未提供方案不得分。
5企業技術人員4投標人根據本項目實際情況提供技術服務人員5人及以上得4分，4人至3人得2分，其余不得分。
6售后服務5根據投標人的售后服務綜合評分，優得5分，良得3分，一般得1分。
7歷史業績6投標人2022年1月1日以來承擔過的同類項目銷售業績證明1個的得1分，在此基礎上每增加1份加1分，最高得6分。
8投標文件規范性2投標文件中存在一處細微偏差扣0.5分，最多扣2分。
五、報價及競價要求：本項目按照競價的方式：（略）
1、參選單位：（略）
2、詢比價文件，參考模板；3、詢比價資料參照附件模板；4、參與競價的單位：（略）
5、凡自愿參加的參選單位：（略）
6、我公司將于2025年4月9日上午10點00分組織各個部門對競價文件進行評議。
7、滿足該項目競價公告要求且綜合評分最高的參選單位：（略）
8、存在以下投標情況將會被拒絕：（略）章、（略）上傳文件的、串標圍標等違反招投標規定的。
9、存在串標、圍標等違反招投標規定的，公司將予以沒收投標保證金。
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