招標(biāo)公告
（略）（以下簡稱北方重工）計(jì)劃于2025年3月10日進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標(biāo)要求的企業(yè)參標(biāo)。
一、招標(biāo)項(xiàng)目
（略）某項(xiàng)目液壓油站、液壓缸組采購招標(biāo)（（略）：CGZB202502-JDC029）。
二、招標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容及要求
（一）詳見附件。
（二）中標(biāo)單位：（略）
三、招標(biāo)時(shí)間及報(bào)名方式：（略）
（一）招標(biāo)時(shí)間、地點(diǎn)：（略）
1.招標(biāo)時(shí)間：2025年3月10日。
2.招標(biāo)地點(diǎn)：（略）
（二）報(bào)名方式：（略）
（三）投標(biāo)保證金。
1.投標(biāo)人在開標(biāo)前繳納投標(biāo)保證金（略）整，標(biāo)書費(fèi)500元整（標(biāo)書費(fèi)不予退還），否則視其投標(biāo)無效。
2.投標(biāo)保證金、（略）。
賬戶名稱：（略）
開戶行：請與招標(biāo)聯(lián)系人：（略）
（略）：請與招標(biāo)聯(lián)系人：（略）
四、交貨日期
具體到貨時(shí)間根據(jù)合同要求確定。
五、供應(yīng)商資格要求
（一）投標(biāo)人須為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。
（二）投標(biāo)人須具備相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、運(yùn)輸和如期交貨的能力。
（三）投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，未處于被責(zé)令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。
六、標(biāo)書（兩份，一正一副）
響應(yīng)招標(biāo)的單位：（略）
（一）營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（加蓋公章）。
（二）法人代表資格證明書和身份證復(fù)印件（加蓋公章）。
（三）委托投標(biāo)的，提供委托代理人授權(quán)委托書和委托代理人身份證復(fù)印件（加蓋公章）。
（四）在其他單位：（略）
七、投標(biāo)要求
（一）投標(biāo)人根據(jù)收到的招標(biāo)文件進(jìn)行投標(biāo)，在投標(biāo)截止日前可書面或電話向招標(biāo)人：（略）
（二）招標(biāo)文件在發(fā)出后的3日內(nèi)，招標(biāo)人：（略）
（三）投標(biāo)人應(yīng)按照標(biāo)書的要求，認(rèn)真、完整、真實(shí)的填寫投標(biāo)文件及投標(biāo)人基本情況。
（四）投標(biāo)文件不得涂改、增刪，如必須修改時(shí)，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。
（五）為確保招標(biāo)工作的公正性和保密性，防止串標(biāo)行為的發(fā)生，此次招標(biāo)采用現(xiàn)場當(dāng)場唱標(biāo)，招標(biāo)人：（略）
八、合同主要條款
（一）招標(biāo)會現(xiàn)場約定。
（二）其他事項(xiàng)
1.除不可抗拒因素，投標(biāo)人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個月通知招標(biāo)人：（略）
2.投標(biāo)人嚴(yán)格按招標(biāo)人：（略）
3.招標(biāo)人：（略）
4.因投標(biāo)人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標(biāo)人：（略）
九、付款方式：（略）
90%到貨款，10%質(zhì)保金。
十、聯(lián)系方式：（略）
招標(biāo)組織單位：（略）
地點(diǎn)：（略）
招標(biāo)聯(lián)系電話：（略）
招標(biāo)聯(lián)系人：（略）
十一、北方重工紀(jì)檢、審計(jì)監(jiān)察舉報(bào)方式：（略）
舉報(bào)電話：（略）
附件：1.（略）、數(shù)量
2.液壓油站采購要求
（略）
2025年2月28日
附件1
（略）、數(shù)量
（略）
物資名稱：（略）
（略）
單位：（略）
數(shù)量
1
液壓油站
DZ（略）-03JX
套
12
2
液壓缸組
MP0048-13-2P
套
12
合計(jì)
套
24
附件2
液壓油站采購要求
（（略）：DZ（略）-16JX）
（略）（以下簡稱買方）與（以下簡稱賣方）。
（略）一臺MP245輥盤式磨煤機(jī)項(xiàng)目配套用液壓油站設(shè)計(jì)制造事宜。
一、總則
1.1本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。
1.2簽訂合同后，買方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5要求賣方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。
1.6本工程采用KKS（略）。賣方提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識必須有KKS編碼。賣方應(yīng)按買方提供的KKS編碼原則和規(guī)定，（略）的KKS編碼，其中包括所有供貨范圍內(nèi)的設(shè)備部件、元器件和箱柜等，并在所提供的圖紙和設(shè)備上均標(biāo)注出KKS（略）。KKS編碼采用GB/T（略）《（略）編碼標(biāo)準(zhǔn)》。最終細(xì)則由買方提供給賣方。
二、工作條件
氣象站累年基本氣象要素統(tǒng)計(jì)值表
項(xiàng)目
單位：（略）
數(shù)值
備注
年平均氣壓
hPa
1014.1
極端最高氣壓
hPa
1046.4
極端最低氣壓
hPa
981.4
累年平均氣溫
℃
10.6
最熱月平均氣溫
℃
17.3
最冷月平均氣溫
℃
3.3
極端最高氣溫
℃
40.3
極端最低氣溫
℃
-25.5
地震烈度:按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB（略）)(2016年版)表（略）確定：擬建廠址的建筑場地類別主要為Ⅰ1類，局部小（略）域?yàn)棰蝾悺?
本項(xiàng)目擬建場地50年內(nèi)超越概率10%的地震動峰值加速度為0.12g，相應(yīng)的地震基本烈度為Ⅶ度，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.40s。
室內(nèi)室外：室內(nèi)布置，煤倉間零米，周圍煤粉塵較大。
冷卻水參數(shù)：
1)冷卻水壓力(正常)：0.2-0.6MPa；需承受的最高壓力:1.0MPa
2)冷卻水溫度：40℃(最高)
3）采用閉式冷卻水，進(jìn)出口關(guān)斷閥由賣方供貨。
運(yùn)行狀況：長期連續(xù)運(yùn)行
三、技術(shù)性能及參數(shù)
3.1主要技術(shù)參數(shù)(以下為單臺油站數(shù)據(jù))
（略）
參數(shù)名稱：（略）
單位：（略）
數(shù)值
1
（略）
（賣家填寫）
2
（略）
YB-N46抗磨液壓油
3
外形尺寸（長×寬×高）
毫米
（賣家填寫）
4
固定方式：（略）
（賣家提供）
5
（略）
（賣家填寫）
5.1
電機(jī)數(shù)量
臺
2
5.2
轉(zhuǎn)速
r/min
1460
5.3
額定功率
kW
18.5
5.4
額定電壓
V
380
5.5
額定頻率
Hz
50
5.6
溫升等級
B
5.7
絕緣等級
F
5.8
防護(hù)等級
不低于IP54
6
油泵型式
雙聯(lián)齒輪泵
6.1
油泵流量
L/min
16/70
6.2
油泵數(shù)量
臺
2
6.3
正常供油壓力
MPa
5-13/1-3.5
7
冷卻水壓力
MPa
0.4-0.6
7.1
冷卻水溫
℃
≤40
7.2
冷卻水耗量
m3/h
（賣家填寫）
8
進(jìn)、出水口通徑
DN
25（暫定）
9
液壓站電加熱器數(shù)量
2（暫定）
9.1
額定電壓
380V
9.2
額定功率
2kW（暫定）
四、液壓油站的技術(shù)要求
4.1液壓裝置應(yīng)包括所有管道、閥門、所有遠(yuǎn)傳儀表、油位變送器、油箱、油泵、油冷卻器以及與設(shè)備連接的連接件，上述所有部件采用集裝式，均為油站廠家統(tǒng)一供貨，不得另行組裝。所有管道、閥門、油箱、與設(shè)備連接的連接件均采用304高光潔度不銹鋼材料。液壓油站應(yīng)有壓力、溫度、油位等相關(guān)測點(diǎn)。
4.2為保證磨煤機(jī)適應(yīng)于長期連續(xù)運(yùn)行，賣方配置二臺獨(dú)立的100%容量交流油泵，一用一備。
4.3油箱內(nèi)應(yīng)配有電加熱器，使?jié)櫥驮谀ッ簷C(jī)啟動前達(dá)到運(yùn)行油溫，又不產(chǎn)生局部過熱而引起油質(zhì)劣化。并配備油箱溫度測量元件，在買方的機(jī)組DCS系統(tǒng)完成油箱加熱器自啟停控制。（略）上應(yīng)配有盤熱帶。（略）、鎮(zhèn)江江島、安徽匯爾或同等及以上品牌產(chǎn)品，油站加熱器材料無縫316L，2080高溫合金絲，高純氧化鎂填料，防干燒防腐防結(jié)垢，使用壽命不低于6年。
4.4油箱底部應(yīng)有一定的傾斜度，并設(shè)有放油閥。頂部應(yīng)有密封型檢查孔。若必須把設(shè)備布置在油箱頂部，應(yīng)加裝墊板和托架，不得在油箱上鉆孔，并將頂部適當(dāng)加強(qiáng)，保證有足夠的剛度，防止下凹和振動。
4.5油箱內(nèi)部應(yīng)除垢，清潔，并采用必要的防腐措施，以達(dá)到現(xiàn)場安裝不再清理為準(zhǔn)，（略）應(yīng)在出廠前進(jìn)行整體耐壓實(shí)驗(yàn)，保證連接節(jié)點(diǎn)配合準(zhǔn)確、嚴(yán)密、不漏油。
4.6配備一臺100%容量的油冷卻器。冷油器應(yīng)采用不放油進(jìn)行檢漏的結(jié)構(gòu)型式，油冷卻器應(yīng)有足夠的換熱面積，設(shè)備正常工作時(shí)潤滑油溫度為45℃～55℃，油箱（池）內(nèi)不得超過60℃（冷卻水溫度按照40℃）。
4.7賣方應(yīng)提供全流量的雙筒可切換濾油器和磁性濾油器，并保證除去大于10μm的粒子。
4.8賣方提供的液壓油站應(yīng)采用整體集裝式，油站的密封應(yīng)滿足防水、防塵要求。
4.9（略）（包括液壓油站、液動換向閥等），（略）必須具備自動過濾雜質(zhì)、水分的自動清潔功能。
4.10油泵、止回閥等要能單獨(dú)用閥門隔離在運(yùn)行中檢修，每臺油泵進(jìn)、出口均設(shè)置手動閥、每臺油泵出口設(shè)置止回閥，每臺油泵出口止回閥前設(shè)置壓力變送器，實(shí)現(xiàn)油泵的定期切換、故障自動切換。
4.11賣方應(yīng)在每個油站的合適位置設(shè)置移動式濾油機(jī)的進(jìn)油、回油的接口，并配置手動閥門，每臺液壓站賣方應(yīng)提供移動式濾油機(jī)的電源。賣方供2臺相適應(yīng)的移動式濾油機(jī)。
4.12（略）泄漏，液壓油站壓力、流量、溫度等檢測表計(jì)應(yīng)統(tǒng)一布置，采用焊接形式，不得采用脹套式結(jié)構(gòu)。
4.13（略）的液壓裝置。
4.14液壓油站設(shè)置獨(dú)立油箱，油泵在油箱上方設(shè)置。
4.15液壓油站設(shè)有正反兩側(cè)油壓檢測報(bào)警、油位顯示監(jiān)測報(bào)警、溫度控制（加熱、冷卻）、過濾、調(diào)壓等功能；
4.16液壓油站（含電機(jī)）正常運(yùn)行時(shí)，距設(shè)備1m處的噪音不得超過85dB(A)。
4.17用于操作調(diào)節(jié)的（略）原理圖標(biāo)識一致的標(biāo)記，以便于現(xiàn)場操作；
4.18乙方應(yīng)隨設(shè)備提供控制油缸同步的調(diào)速閥，按甲方提供的圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)，數(shù)量為每臺油站配三個調(diào)速閥，并單獨(dú)包裝；
4.19乙方提供所有儀表至乙方接線盒之間的電纜；
4.20液壓油泵電機(jī)應(yīng)有可靠的接地端子，并有明顯的接地指示標(biāo)志，（略）應(yīng)根據(jù)液壓原理圖接口標(biāo)識打印A、B、T、L。
4.21（略）動密封部件壽命保證20000h以上。
五、電氣通用技術(shù)要求
5.1（略）電壓
（略）（包括保安電源）：電壓等級為380V、三相、50Hz；原則上額定值200kW以下電動機(jī)的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。
UPS電源輸出電壓等級為AC220V。
直流控制電源：DC110V，來自110V蓄電池組，電壓變化范圍從94V到121V。
直流動力電源：DC220V，來自220V蓄電池組，電壓變化范圍從192V到248V。
設(shè)備照明和檢修電源：設(shè)備照明應(yīng)由單獨(dú)的400/230V照明變壓器供電；檢修插座電源額定電壓為380V、70A、三相、50Hz；單相220V、20A。
（略）、三相四線制。
如賣方需其他種類電壓等級，需賣方自行獲得。
5.2對電動機(jī)的基本要求
1設(shè)備配套電動機(jī)應(yīng)滿足相關(guān)GB標(biāo)準(zhǔn)，并滿足相應(yīng)運(yùn)行工況的需求，采用高效節(jié)能型電機(jī)。電動機(jī)不低于GB18613.2020標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)能效等級2級（IE4等級）。產(chǎn)品說明資料中應(yīng)包括電機(jī)制造商列出的效率檔次的標(biāo)識、效率數(shù)值及相關(guān)的認(rèn)證。電機(jī)銘牌上的效率值（額定效率）應(yīng)該大于或等于上述兩個標(biāo)準(zhǔn)定義的名義效率，效率值應(yīng)保留小數(shù)一位。
2賣方提供的電動機(jī)能適應(yīng)本工程所（略）的環(huán)境條件，做好產(chǎn)品防潮、防腐措施。
3功率200kW以下交流電動機(jī)采用380V的電動機(jī)。除特殊要求外，電動機(jī)應(yīng)選用交流鼠籠式異步電動機(jī)。恒定轉(zhuǎn)速，適合于全電壓直接啟動。
4電動機(jī)技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)要求
1)電動機(jī)的設(shè)計(jì)符合被驅(qū)動設(shè)備的特定使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動機(jī)的額定容量應(yīng)大于拖動設(shè)備軸功率相應(yīng)要求系數(shù)，如電動機(jī)在起動時(shí)大于B級溫升，應(yīng)提高與軸功率的配合系數(shù)。
2)交流電動機(jī)為異步電動機(jī)。電動機(jī)能在電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。
3)電動機(jī)的啟動電流倍數(shù)為6.5倍。交流電動機(jī)為直接起動式。低壓電動機(jī)直接起動時(shí)，當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的55%時(shí)，電動機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自起動。
4)電動機(jī)在冷態(tài)下起動應(yīng)不少于2次，每次的起動循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動應(yīng)不少于1次。如果起動時(shí)間不超過2～3秒，電動機(jī)能夠多次起動。
5)電動機(jī)具有F級絕緣，但其溫升不得超過B級絕緣規(guī)定的溫升值。電動機(jī)繞組應(yīng)經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣應(yīng)能承受周圍環(huán)境的影響。電動機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級。
6)在額定功率下運(yùn)行時(shí)，電動機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞（假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的）。如果電動機(jī)采用真空開關(guān)進(jìn)行供電，電動機(jī)應(yīng)能承受規(guī)定的過電壓要求。如果另外采取保護(hù)措施，賣方應(yīng)以書面方式：（略）
7)電動機(jī)的振動值應(yīng)滿足GB（略）《軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動、振動的測量、評定及限值》中A級電機(jī)的要求。電動機(jī)的最高噪音水平應(yīng)符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處，電動機(jī)的平均聲壓級不得大于85dB（A聲級）。
8)在現(xiàn)場和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運(yùn)行條件下，電動機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)能保證其使用壽命不低于30年。
9)每臺電動機(jī)裝設(shè)有電動機(jī)機(jī)座接地的裝置，兩個接地裝置應(yīng)位于電動機(jī)完全相反的兩側(cè)。對于立式電動機(jī)，一個接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個接地裝置位于與第一個接地裝置相差180度的位置。
10)安裝在電動機(jī)機(jī)座上的單獨(dú)的可檢查的接線盒備有下列四種引線：
接線盒
立式電動機(jī)
電動機(jī)的主引線
俯視順時(shí)針方向約45o～90°
電動機(jī)加熱器
俯視順時(shí)針方向約45o～90°
電阻式溫度檢測器
俯視順時(shí)針方向約45o～90°
11)電動機(jī)主接線盒應(yīng)滿足電纜進(jìn)線的要求，其配合尺寸見下表：
電動機(jī)容量
電壓等級
電纜截面
電纜根數(shù)
P<90kW
380V
3x185
1
12)每臺電動機(jī)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動機(jī)的裝置。
13)每臺電動機(jī)上裝有一個符合所列標(biāo)準(zhǔn)的要求的耐腐蝕銘牌。
14)電動機(jī)的接線盒應(yīng)密封良好，無論電機(jī)停電或運(yùn)行，接線盒內(nèi)均不允許有水滴凝結(jié)。
15)電動機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。
16)低壓電動機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)采用電子式熱繼電器，具有缺相及過載功能，可顯示故障數(shù)據(jù)、故障類型。
17)電動機(jī)軸承壽命應(yīng)不小于60000小時(shí)。
5電動機(jī)內(nèi)部接線與外部電纜進(jìn)行連接的連接器應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)提供。
6電動機(jī)選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境氣象條件進(jìn)行修正。
7電動機(jī)的外殼顏色與工藝專業(yè)保持一致，具體油漆顏色在技術(shù)聯(lián)絡(luò)會上由買方確定。
8電動機(jī)品牌最終由買方確認(rèn)。（略）在技術(shù)聯(lián)絡(luò)會上由買方確定。
9電機(jī)軸承采用FAG、SKF、NSK或同等及以上品牌。
10所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換，具有相同的技術(shù)規(guī)范和相同的規(guī)格、材質(zhì)、制造工藝。
11賣方所提供的電動機(jī)應(yīng)滿足下面所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，但不限于此。
GB/T（略）旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能
GB/T（略）旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼)
GB/T（略）電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向
GB/T（略）電機(jī)冷卻方法
GB/T（略）旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）分級
GB/T10068-（略）高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動、振動的測量、評定及限值
GB/T10069.1-2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法
GB/T10069.3-2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值第3部分:噪聲限值
GB/T（略）三相異步電動機(jī)試驗(yàn)方法
GB（略）中小型三相異步電動機(jī)能效限定值及能效等級
其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
5.3配套就地盤箱柜的要求
1總的要求
1）其他章節(jié)相關(guān)要求與本章節(jié)不一致時(shí)，以本章節(jié)要求為準(zhǔn)。
賣方提供的控制箱（盤、柜）應(yīng)滿足GB7251《低壓成套開關(guān)設(shè)備》、GB/T7353《工業(yè)自動化儀表盤、臺、柜、箱》及國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2)全廠工藝設(shè)備配套盤箱柜應(yīng)保證規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，絕緣良好，并能在低溫、潮濕、粉塵大的環(huán)境中正常工作。戶內(nèi)控制箱防護(hù)等級IP54。
4)安裝方式：（略）
5)柜、箱體材質(zhì)：所有就地盤箱柜（配電室，電子間除外）采用304不銹鋼，盤柜的顏色和裝設(shè)在電子間的盤柜外形尺寸在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會上確定。落地柜用2.5mm厚鋼板制作，照明配電箱及控制箱大于等于600mm的用2.5mm厚鋼板、小于600mm的用2.0mm厚鋼板制做。二層底板需用2mm厚鋼板。不銹鋼外殼色彩采用不銹鋼本色。
3.2柜體及其他要求
1）設(shè)備標(biāo)識：柜、箱體頂部沿居中噴印設(shè)備標(biāo)識的中、（略）編碼。柜內(nèi)所有接線都要有標(biāo)識環(huán)（號碼筒），元器件、接線標(biāo)識必須與提供的圖紙一致。
2）進(jìn)出線：電纜進(jìn)出線方式：（略）
3)門鎖：控制柜門配裝不銹鋼暗鎖（通用鑰匙）；控制箱、端子箱門配裝按扭。
4)合頁：柜體可采用整體式或合頁式；如采用合頁式，柜（箱）體與門之間采用不銹鋼合頁連接，合頁與柜體焊接，柜門可以方便的拆下但不影響總體的密封效果。
5)底座：無特殊說明的落地式盤柜配置底座，承重必須保證滿足柜體的荷重要求。柜體和底座連接采用不銹鋼螺栓。柜體和底座間預(yù)留明顯的接地跨接點(diǎn)。
6）空間：機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。盤柜內(nèi)接線規(guī)范整齊，應(yīng)預(yù)留充足的空間，能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應(yīng)合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有至少20%的富余空間。所有的端子接線，必須整齊有序，縱向無偏差，橫向無偏差。
7）電纜保護(hù)：隨系統(tǒng)配供的電纜至設(shè)備端子箱（接口點(diǎn)）采用金塑軟管，并保證接口嚴(yán)密與牢靠、美觀。
8）組裝配線
（1）（略）：端子標(biāo)識牌（套管）等必須100%懸掛，并保證準(zhǔn)確，所有的標(biāo)識牌名稱：（略）
（2）電纜綁扎：所有的端子箱、盤柜、控制柜、現(xiàn)場控制箱（柜）內(nèi)、電纜橋架內(nèi)的電纜綁扎間距要均勻，（略）域所用綁扎帶等材料的顏色、規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。
(3)電纜標(biāo)識：電纜標(biāo)識牌懸掛率必須100%，并保證準(zhǔn)確，所有的標(biāo)識牌名稱：（略）
(4)配電箱，柜上的電器，儀表應(yīng)符合電器、儀表排列間距要求。
(5)二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標(biāo)準(zhǔn)。
(6)分層配電箱接線應(yīng)為干線進(jìn)出。
(7)開關(guān)接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配。
(8)配電箱、柜裝有計(jì)量儀表的導(dǎo)線；如多芯銅線須采用套管或線鼻壓接，并做好搪錫。
(9)電器安裝后的配線須排列整齊，用尼龍帶綁扎成束或敷于專用線槽內(nèi)，并卡固在板后或柜內(nèi)安裝架處，配線應(yīng)留適當(dāng)長度。
（10）配電箱、柜所裝的各種開關(guān)、繼電器，當(dāng)處于斷開狀態(tài)時(shí)，可動部分不宜帶電；垂直安裝時(shí)上端接電源，下端接負(fù)荷，水平安裝時(shí)，左端接電源，右端接負(fù)荷。（指面對配電裝置）。
（11）配電箱、柜內(nèi)的配線須按設(shè)計(jì)圖紙相序分色。配電箱、柜內(nèi)的電源母線，應(yīng)有顏色分相標(biāo)志。
（12）所有銅母線連接處做搪錫處理，裸露部分均噴黑漆，貼色標(biāo)。
（13）配線整齊、清晰，導(dǎo)線絕緣良好。導(dǎo)線穿過鐵制安裝孔、面板時(shí)要加裝橡皮或塑料護(hù)套。
（14）配電箱、柜內(nèi)的N線、PE線必須設(shè)匯流排，匯流排的大小必須符合有關(guān)規(guī)范要求，導(dǎo)線不得盤成彈簧狀。
（15）PE線用BVR線，線徑選擇按GB（略）。
（16）箱體二層板與箱體之間及二層板與箱體四周根據(jù)圖紙進(jìn)出線的規(guī)格及導(dǎo)線多少留出足夠的配線空間。配電箱、柜的箱體、二層板、面板（略）（箱體、二層板用鋼字打出箱、（略）），暗裝配電箱箱體應(yīng)有上或下的方向標(biāo)識。
（17）配電箱、柜內(nèi)的PE線不得串接，與活動部件連接的PE線必須采用銅質(zhì)涮錫軟編織線穿透明塑料管，同一接地端子最多只能壓一根PE線，PE線截面應(yīng)符合施工規(guī)范要求。
（18）消防設(shè)備的配電箱、（略），必須有紅色明顯標(biāo)識。
（19）不等截面的兩根導(dǎo)線嚴(yán)禁壓在一個端子上。等截面的導(dǎo)線（6mm2以下）一個端子上最多只能壓兩根。
（20）配電柜為靠墻安裝前開門，暗裝箱為前配線，明裝箱為后配線。
（21）成套動力控制柜內(nèi)一、二次元件（含按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、指示燈、繼電器等）采用ABB、施耐德或西門子產(chǎn)品，端子排選用菲尼克斯、鳳凰或魏德米勒端子。
端子排額定電壓不低于500V，額定電流不小于5A，具有隔板，標(biāo)號線套和端子螺絲。（略）。箱內(nèi)電流、電壓連線采用截面不小于2.5mm2的銅導(dǎo)線，控制線截面不小于1.5mm2。柜內(nèi)端子按15%預(yù)留備用量。電纜夾頭、電纜走線槽均應(yīng)由阻燃型材料制造，并為國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。多股軟控制電纜應(yīng)制作線耳朵或線柱方可進(jìn)行接線。所有螺絲采用不銹鋼材質(zhì)。盤柜內(nèi)不允許采用電源排插。柜內(nèi)的電源母線等裸露的帶電金屬部分要有絕緣隔離措施，防止觸電。
3.3電纜要求
1）總的要求
賣方成套范圍內(nèi)的一、二次電纜由賣方提供，同時(shí)提供excel版電纜范圍內(nèi)電纜的清單。
電纜清冊按下表格式提供（空格部分填寫）：
安裝單位：（略）
（略）
始端設(shè)備名稱：（略）
（略）
終端設(shè)備名稱：（略）
備用芯
（略）
（略）
（略）
電纜規(guī)格
2）賣方供貨的電力電纜和控制電纜一般采用C類阻燃銅芯電纜；（略）、UPS、事故保安電源、應(yīng)急照明、火災(zāi)報(bào)警、（略）的電力電纜和控制電纜均采用耐火電纜；（略）和繼電保護(hù)裝置的控制電纜采用屏蔽電纜。直埋電纜采用帶外護(hù)套有內(nèi)鎧裝的電纜。
全廠電纜選用銅芯。動力電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套，控制電纜采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套。
根據(jù)場所需要，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定是否采用鎧裝電纜，（略）最終由買方確認(rèn)后，方可采購供貨，否則買方不予接受。
全廠動力電纜、控制電纜必須是一條完整的電纜，電纜不予許有中間接頭。
賣方所供動力電纜選擇按0.8（略）使用，載流量按GB（略）。
3.4電氣其它要求
買方對賣方的供電要求
1)賣方應(yīng)詳細(xì)填寫下表，買方將按下表所列負(fù)荷供電，賣方未提出的電源均由賣方自行解決。
2)對于賣方自帶動力控制柜的負(fù)荷，（略）數(shù)。由動力控制柜所供電的電動機(jī)、電加熱器等填寫在電動機(jī)參數(shù)表中。
3)賣方所填電源電壓種類應(yīng)在以下幾種中選擇：a)380V三相電源b)220V單相電源c)380/220V三相四線電源d)直流220V電源。如賣方設(shè)備需其它種類電源，由賣方自行解決。
例如：
（略）
負(fù)荷名稱：（略）
容量(kW)
電流(A)
電壓(V)
（略）數(shù)
是否帶控制柜
1
XX電機(jī)
…
六、儀表與控制技術(shù)規(guī)范
6.1賣方供貨范圍內(nèi)所有需通過DCS（略）控制功能，必須分別提供中文和英文版本（如有）的設(shè)計(jì)資料，圖紙資料以中文為準(zhǔn)，賣方應(yīng)確保中文和英文版本資料的正確性和一致性。
6.2（略）提供的就地儀表和檢測元件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，（略）齊全，（略）的要求。所有的聯(lián)鎖保護(hù)不允許采用電接點(diǎn)型儀表。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測量元件。用于保護(hù)聯(lián)鎖、（略）的一次測量元件，必須裝設(shè)三支(臺/個)相互獨(dú)立的一次測量元件，（略）。隨輔機(jī)提供或設(shè)計(jì)的所有遠(yuǎn)傳測溫元件要求采用Pt100雙支三線制熱電阻，大于300℃的采用熱電偶。
6.3賣方供貨范圍內(nèi)的儀表和控制設(shè)備，包括每一只壓力表元件、測溫元件都應(yīng)詳細(xì)說明其KKS編號、型號和規(guī)范、安裝地點(diǎn)：（略）
6.4所有成套提供的就地測量儀表應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求配供相應(yīng)的安裝附件（一次門、二次門及排污門、取樣短管等）。賣方應(yīng)提供供貨范圍內(nèi)由賣方供貨的所有過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量和分析儀表等，根據(jù)需要安裝測溫管座或一次閥門，并帶有封頭。賣方還應(yīng)提供取樣位置在設(shè)備本體范圍的由買方負(fù)責(zé)供貨的過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量和分析儀表等，賣方應(yīng)預(yù)留這些儀表的相應(yīng)的測溫管座或一次閥門，并帶有封頭。
6.5低溫低壓場合的一次門材質(zhì)采用不銹鋼(焊接式)，一次門前導(dǎo)管采用SUS304不銹鋼及以上材質(zhì)或合金鋼。一次門及排污門全部采用焊接方式：（略）
6.6賣方配套所有變送器的安裝附件，包括一次門、二次門（（略））、儀表導(dǎo)管（暫定φ14×2）。
6.7隨本體配供的所有就地測量儀表(壓力表、邏輯開關(guān)及液位計(jì)等)均配供安裝附件(一次門、二次門及排污門、取樣管等)。賣方應(yīng)提供全套磨煤機(jī)本體就地儀表、儀表閥門及安裝附件等。所有一次門前后均配供1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料連接短管，一次門材質(zhì)采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料。賣方預(yù)留的壓力測點(diǎn)應(yīng)從取樣點(diǎn)引出φ16×3的1Cr18Ni9Ti不銹鋼鋼管250mm作為安裝接口，并帶堵頭；油系統(tǒng)的熱工儀表一、二次門必須采用焊接式，不允許采用卡套連接。溫度測點(diǎn)應(yīng)留有M27×2的螺紋管座。
6.8油系統(tǒng)的熱工儀表一、二次門必須采用焊接式，不允許采用卡套連接。油系統(tǒng)涉及跳閘的測點(diǎn)均采用三只獨(dú)立取樣儀表，均采用模擬量測量的壓力變送器等，油站內(nèi)儀表管均采用Φ12×1mm的304不銹鋼，禁止使用卡套類接頭和壓力開關(guān)。油箱油位測量采用頂裝遠(yuǎn)傳用進(jìn)口導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)，變送器配供M20×1.5外螺紋轉(zhuǎn)換接頭，差壓變送器進(jìn)口二次門不采用三閥組。
6.9賣方提供的所有測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求。測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足對磨煤機(jī)進(jìn)行監(jiān)控和性能試驗(yàn)的需要。
6.10用于控制、聯(lián)鎖保護(hù)和報(bào)警的儀表應(yīng)盡可能選用變送器，必須采用開關(guān)量儀表時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量好、動作準(zhǔn)確可靠的進(jìn)口開關(guān)量儀表產(chǎn)品（如溫度、壓力、流量、差壓及液位開關(guān)等），其切換差值應(yīng)能滿足控制的要求，（略）自動復(fù)歸。（略）應(yīng)三重冗余配置，多重測點(diǎn)的取樣應(yīng)為獨(dú)立取樣點(diǎn)，壓力、差壓應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的儀表閥門。不允許采用電接點(diǎn)式儀表；不允許采用PLC控制，所有控制均由DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
6.11所有的變送器應(yīng)為二線制（配HART協(xié)議）帶液晶顯示表頭及調(diào)零功能的智能變送器，變送器、差壓變送器的主要性能參數(shù)要求：
--量程比：應(yīng)滿足100:1
--測量精度：±0.075%刻度范圍
--線性：至少為+0.1%刻度范圍
--重復(fù)性：至少為+0.05%刻度范圍
--量程：在測量范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)
--（略）4~20mADC、兩線制
--工作電壓12~36VDC
--最大負(fù)載阻抗不小于560Ω
--1.5倍及以上設(shè)計(jì)壓力的過壓保護(hù)
--接液溫度：可達(dá)120℃，接觸潮濕部分的材料應(yīng)適應(yīng)工藝介質(zhì)，以避免水銹腐蝕
--具有零位正向遷移和負(fù)向遷移
--穩(wěn)定性：至少12個月為URL的±0.1%
--防護(hù)等級：IP65以上
--環(huán)境溫度：-15~85℃
--環(huán)境濕度：5~100%相對濕度
6.12所有過程邏輯開關(guān)的精度至少為0.5級，其外殼防護(hù)等應(yīng)至少達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。提供的接點(diǎn)輸出應(yīng)為SPDT（單刀雙擲）型，回差滿足控制要求。本項(xiàng)目原則上不使用壓力/差壓開關(guān)，盡量使用變送器替代。壓力/差壓開關(guān)配供M20×1.5外螺紋轉(zhuǎn)換接頭。用于高溫惡劣環(huán)境的行程開關(guān)需采用京北龍非接觸式的開關(guān)，其他限位開關(guān)選型參照熱控設(shè)備清單選型，具有防腐防潮防爆耐高溫的功能，外殼全采用不銹鋼304材質(zhì)，檢測距25-45mm；（略）不大于380v5A；溫度不高于150度或300度兩種標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)使用壽命大于15萬次。
6.13隨液壓站配套提供的所有熱電阻測溫元件應(yīng)采用雙支絕緣型，采用不銹鋼鎧裝(或相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu))防護(hù)，（略）為“Pt100”，三線制。熱電阻的最低精確度在整個范圍內(nèi)被測溫度的±0.5%。；熱響應(yīng)時(shí)間能滿足τ0.5<30S。
6.14對于油溫測溫元件，要求均采用Pt100熱電阻，且為防漏油設(shè)計(jì)型產(chǎn)品，通過密封板與保護(hù)套實(shí)現(xiàn)保護(hù)與密封熱電阻。防油溫度元件技術(shù)要求：引線：（1）引線壁厚0.6mm；（2）引線電阻均衡度小于0.002Ω；（3）引線耐溫不得低于300℃；感溫元件：德國Heraeus芯片(A級)，長期穩(wěn)定性好，抗振動，抗沖擊；元件引腳：高純度鉑鎳合金，焊接牢固；（4）防油工藝要求：要求采用防滲油封裝工藝，阻油器長度不大于10mm；產(chǎn)品滿足一個大修周期不得出現(xiàn)滲油問題；封裝工藝執(zhí)行：DHNP標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)防滲油結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。焊接工藝執(zhí)行：DHLV標(biāo)準(zhǔn)，精度等級：A級；電纜：采用特制專用DHL電纜，耐油、耐腐蝕、耐高溫（極限溫度300度）；響應(yīng)時(shí)間：τ0.5<10s；常溫絕緣電阻：大于100MΩ；其他說明：擁有冷壓、滾壓等工藝；耐高溫（極限溫度300度）外部采用四氟護(hù)套。
6.15就地指示儀表采用全不銹鋼型，配不銹鋼機(jī)芯，精度至少為1級，盤面直徑不小于150mm。壓力表精度等級為1.6級，能夠耐受相當(dāng)于最大壓力150%的超限壓力而不影響校準(zhǔn)精度和性能。壓力表應(yīng)有防濕和防塵護(hù)罩，外罩防護(hù)等級不低于IP56標(biāo)準(zhǔn)，連接尺寸除非特殊指明外，一般為底部M20×1.5。泵出口壓力表配緩沖彎，在振動很大的場所提供防振型壓力表。溫度表精度等級為1.5級，能夠耐受相當(dāng)于最高溫度150%的超限溫度而不影響校準(zhǔn)精度和性能。溫度表保護(hù)套管采用不銹鋼護(hù)套，套管材料：304，外罩的防護(hù)等級不低于IP56標(biāo)準(zhǔn)。每一溫度表均配有帶護(hù)套管的安裝底座，材質(zhì)滿足使用條件。通常情況下，表計(jì)的量程選擇使其正常運(yùn)行時(shí)指針處在2/3~3/4量程位置。就地溫度計(jì)應(yīng)采用萬向型抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)。安裝在振動場合的就地指示表應(yīng)采用抗振型儀表。所有就地顯示的壓力表、雙金屬溫度計(jì)需有色環(huán)標(biāo)識，且刻印在表盤底板上。
6.16（略）為4~20mADC（熱電偶及熱電阻除外），所有至DCS（略）的接點(diǎn)輸出為雙刀雙擲（DPDT）無源接點(diǎn)類型，接點(diǎn)容量（安培數(shù)）至少應(yīng)滿足如下要求：
230VAC
115VDC
230VDC
I–接點(diǎn)閉合（（略））：
5A
10A
5A
II-連續(xù)帶電：
5A
5A
5A
III-接點(diǎn)分?jǐn)啵?
2.5A
2A
0.5A
6.17賣方所供控制盤柜的外殼防護(hù)等級，室內(nèi)應(yīng)為IP54，室外應(yīng)為IP56（防腐）。現(xiàn)場布置的盤柜（儀表保護(hù)箱、配電箱、氣源分配箱、保溫箱、接線盒等）采用304不銹鋼材質(zhì)。盤柜的色標(biāo)及安裝在電子室的盤柜尺寸最終由買方在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會確定，不應(yīng)發(fā)生合同費(fèi)用變更問題。
6.18盤柜的前后門應(yīng)有永久牢固的標(biāo)牌；機(jī)柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝產(chǎn)生的所有應(yīng)力，保證不變形；機(jī)柜的鋼板厚度不小于為2.0mm，對于正面不開孔安裝儀表和控制設(shè)備的控制柜，采用厚度為2.0mm的冷軋鋼板；對于正面需開孔安裝儀表和控制設(shè)備的控制柜，其正面采用厚度為2.5mm的冷軋鋼板，其余部分采用厚度為2.0mm的冷軋鋼板；機(jī)柜內(nèi)的支撐件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證不變形。機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。機(jī)柜結(jié)構(gòu)應(yīng)并設(shè)計(jì)成經(jīng)底(頂)部進(jìn)出電纜。端子單元應(yīng)能適應(yīng)截面為2.5mm2及以下芯線的連接。端子排、電纜夾頭、電纜走線槽均應(yīng)由阻燃型材料制造。盤柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間，使買方能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應(yīng)合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有20%的富余空間。
6.19（略）、（略）時(shí)，（略）并聯(lián)的控制器件、端子排和連接導(dǎo)線分隔布置，采取防止強(qiáng)電（動力、控制）（略）和利于運(yùn)行、安全檢修的措施。電氣所有圖紙（包括原理圖和相關(guān)內(nèi)部和外部的端子排接線圖）應(yīng)有廠家負(fù)責(zé)繪制。
6.20（略）（FSSS）對磨煤機(jī)本體控制所需要的所有檢測元件（如溫度、壓力和流量等），提供儀表設(shè)備清單并注明量程范圍及定值要求。
6.21液壓油站的控制邏輯由買方DCS實(shí)現(xiàn)，賣方無需提供油站油泵和加熱器的就地控制柜，（略）在電氣MCC（略）中實(shí)現(xiàn)，（略）接口及就地不銹鋼端子箱，接口點(diǎn)在就地箱的端子排上。（略）全部引至接線盒。就地儀表至接線盒的接線由賣方設(shè)計(jì)，電纜由賣方供貨。
6.22賣方應(yīng)充分考慮該裝置（含接線盒）的防凍、防震、防水、防粉塵、防腐蝕。安裝二次儀表的儀表箱采用不銹鋼材質(zhì)，防護(hù)等級IP56。
6.23每臺液壓站提供的測量儀表，聯(lián)絡(luò)保護(hù)及重要調(diào)節(jié)采用3冗余。在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會提供測量范圍及報(bào)警值（賣方可根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行增補(bǔ)或調(diào)整）：用于保護(hù)測點(diǎn)需滿足三冗余配置：每個測點(diǎn)需滿足獨(dú)立取樣，且為雙支形式，不允許采用單孔三支冗余形式。
6.24對于可能會與油接觸的或工作在環(huán)境溫度≥50℃的導(dǎo)線和電纜的絕緣層必須采用氟塑料護(hù)套的防火防油浸電纜。
6.25賣方提供的所有一次儀表、（略），應(yīng)連接至賣方提供的接線盒、儀表控制箱的端子排上。賣方負(fù)責(zé)從就地設(shè)備到接線盒、儀表控制箱的電纜及接線的設(shè)計(jì)并供貨。賣方和買方的分界在賣方提供的接線盒、儀表控制箱的端子排上。
賣方提供的熱控設(shè)備按下表選擇，賣方需提供所供品牌產(chǎn)品（含進(jìn)口品牌產(chǎn)品）的生產(chǎn)商自產(chǎn)證明或代理商的品牌授權(quán)證明，進(jìn)口設(shè)備需提供報(bào)關(guān)單、原產(chǎn)地證明，以上賣方提供的佐證材料作為到貨驗(yàn)收依據(jù)。最終由買方審定。每種產(chǎn)品按下表短名單選擇，最終選型最終由買方確認(rèn)。
（略）
設(shè)備/部組件
廠家名稱：（略）
1
壓力/差壓/溫度邏輯開關(guān)
CCS、太平、WDM
2
智能壓力、差壓變送器
ROSEMOUNT3051C系列、EJA-E系列、E＋H-7系列
3
電磁閥
Rexroth、Vickers、ATOS
4
空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、限位開關(guān)
ABB、施耐德、西門子
5
（略）器
ABB、施耐德、西門子
6
過濾減壓閥
SMC、FESTO、NEUTEK
7
接線端子
魏德米勒、菲尼克斯、鳳凰
8
控制按鈕、切換開關(guān)、指示燈等（盤柜內(nèi)）
eao、K&N
9
熱電偶、熱電阻、壓力表、雙金屬溫度計(jì)
重慶川儀、西儀股份、寧波奧崎自動化
10
控制、計(jì)算機(jī)電纜
安徽昊天、無錫江南、江西電纜、江蘇東峰、安徽華能
11
國產(chǎn)儀表閥、球閥、管接頭、壓力元件接頭
深圳飛托克、江蘇儀航、安洛克
12
控制柜、電源柜、電磁閥箱、接線盒、端子箱
杭州華電自控、重慶川儀、無錫同創(chuàng)
13
導(dǎo)波雷達(dá)（料）液位計(jì)
Magnetrol、vaga、K-TEK
14
磁翻板液位計(jì)
JOGLER、K-TEK、EDM
15
低電壓電動機(jī)
西門子電機(jī)、ABB電機(jī)、（略）、湘潭電機(jī)安徽皖南電機(jī)或同等及以上品牌
16
濾油機(jī)
頗爾、西安熱工院、普瑞奇或同等及以上品牌
17
電加熱器
（略）、鎮(zhèn)江江島、安徽匯爾或同等及以上品牌
6.26儀表和控制設(shè)備供貨清單（單臺），包含但不限于以下測量元件，缺少部分賣方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊。
（略）
名稱：（略）
（略）
單位：（略）
數(shù)量
產(chǎn)地
生產(chǎn)廠家
備注
1
熱電阻
支
2
油箱油溫
2
導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)
臺
1
液壓站油箱油位
3
壓力變送器
塊
3
磨輥加載油壓
4
差壓變送器
塊
3
過濾器壓差
5
接近開關(guān)
個
無
6
行程開關(guān)
個
無
7
就地壓力表
塊
2
供油壓力
8
就地溫度表
塊
1
油箱溫度顯示
9
壓力變送器
塊
1
背壓
七、熱控技術(shù)規(guī)范
7.1賣方提供的儀表與控制電纜選型原則如下：（1）低壓動力電纜采用ZC-YJY-0.6/1.0kV，電纜芯線截面不小于2.5mm2；（2）控制電纜采用ZC-KYYP2-0.45/0.75kV，耐高溫控制電纜采用ZC-KFFP2-0.45/0.75kV，耐火控制電纜采用ZCN-KYYP2-0.45/0.75kV，所有電纜芯線截面不小于1.5mm2；（3）計(jì)算機(jī)電纜采用ZC-DJYP2YP2-0.3/0.5kV，耐高溫計(jì)算機(jī)電纜采用ZC-DJFP2FP2-0.3/0.5kV，所有電纜芯線截面不小于1.0mm2；（4）補(bǔ)償電纜采用ZC-KX-HSFP2F-1x2x1.5。
7.2電氣、熱工所有的控制箱、接線盒內(nèi)涉及設(shè)備保護(hù)的設(shè)備標(biāo)牌、接線端子、電纜標(biāo)牌、線號管都應(yīng)有明確的顏色標(biāo)識。
7.3壓力表、溫度表盤具有顏色警示功能，根據(jù)壓力表、溫度表工作范圍，確定正常（略）、（略）、（略），并在刻度盤上用不同的顏色（略）分。
7.4如在設(shè)計(jì)過程中發(fā)現(xiàn)在供貨范圍里沒有列出但為滿足協(xié)議和工藝過程監(jiān)視控制要求所必須的，賣方承諾免費(fèi)提供相關(guān)設(shè)備及其安裝附件。
八、供貨范圍
8.1液壓油站供貨范圍
液壓油站1臺；
調(diào)速閥組3套；
濾油機(jī)2臺
儀表清單（單臺油站），至少包括：
（略）
名稱：（略）
元件名稱：（略）
每臺數(shù)量
功能
聯(lián)鎖、保護(hù)、報(bào)警整定值
1.
液壓站電動機(jī)
18.5KW380V50Hz
2
主控室控制
2.
液壓站供油壓力
壓力變送器
24VDC
3
主控室顯示、報(bào)警、聯(lián)鎖、控制
加載油壓控制
3.
導(dǎo)波液位計(jì)
220VAC
1
主控室報(bào)警、控制
油位高、低報(bào)警
液壓站油位
4.
比例溢流閥及放大板
（略）4-20mA，電源DC24V；
2
主控室連鎖控制
5.
液壓站電加熱器
50Hz380V，1KW
2
主控室控制
6.
電磁換向閥
220VAC/50Hz
Imax=1.0A
1
右端電磁鐵不帶電變加載
右端電磁鐵帶電定加載
7.
液壓站主濾油器壓差
差壓變送器24VDC
3
主控室顯示、報(bào)警
△P≥0.15MPa報(bào)警
8.
油箱溫度測量控制
Pt100雙支鉑熱電阻
3
T≤15℃液壓站加熱器通電開
T≥25℃液壓站加熱器通電關(guān)
T≥40℃液壓站電磁水閥開
T≤30℃液壓站電磁水閥關(guān)
T≥50℃報(bào)警
9.
液壓站油箱油溫
液壓站翻板式液位計(jì)可就地顯示
1
就地顯示
10.
液壓站油箱油位顯示
液壓站翻板式液位計(jì)可就地顯示
1
就地顯示
11.
液壓站供油壓力
壓力變送器24VDC
1
主控室顯示
背壓油壓控制
12.
液壓站電磁水閥
220VAC/5A
1
主控室控制
液壓油站：油箱、油泵（包括配套電機(jī)、聯(lián)軸器及防護(hù)罩）、電加熱器、濾油器、油器及管道、所有測量儀表及變送器、油缸行程滑閥管接頭，接線端子箱，液壓油站固定用膨脹螺栓等。液壓油站應(yīng)包括所有油站內(nèi)的管道、閥門、就地儀表及遠(yuǎn)傳儀表、油位指示器，冷卻水進(jìn)出口關(guān)斷閥，油站出口供油關(guān)斷閥門并安裝在儀用測量管段之前；所有法蘭接口提供配對反法蘭、密封件及緊固件。（略）由買方負(fù)責(zé)。
（略）內(nèi)的所有儀表、接線盒、接線盒至就地一次元件等均由賣方設(shè)計(jì)供貨，對儀表和控制部分，設(shè)計(jì)、供貨界限在接線盒及端子箱。
（略）原理參考（以技術(shù)協(xié)議要求為準(zhǔn)）WF-MP（略）P，調(diào)速閥見WF-MP（略）-3P。
8.2本項(xiàng)目隨機(jī)備品備件清單
（略）
名稱：（略）
單位：（略）
數(shù)量
備注
1．
（略）
套
12
2．
（略）
套
6
3．
電磁換向閥
件
各2
所有規(guī)格
4．
液壓油泵聯(lián)軸器及附件
套
1
5．
比例溢流閥
個
2
作用力、反作用力各2支
6．
液壓站密封件
套
4
7．
液壓油泵及電機(jī)（含聯(lián)軸器及附件）
套
1
8．
接觸器、繼電器
套
各2
所有規(guī)劃（含濾油機(jī)）
9．
油站蓄能器皮瓤
套
各2
所有規(guī)格
10．
蓄能器
個
各1
所有規(guī)格
九、液壓油站監(jiān)造內(nèi)容
文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。
R點(diǎn)：賣方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。
W點(diǎn)：買方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)或試驗(yàn)后賣方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄，即現(xiàn)場見證。
H點(diǎn)：停工待檢。賣方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待買方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)或試驗(yàn)后賣方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。
每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和買方及監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。
監(jiān)造的主要項(xiàng)目如下表。買方可以對表中的項(xiàng)目增加或?qū)ΡO(jiān)造方式：（略）
零部件或
工序名稱：（略）
監(jiān)造內(nèi)容
監(jiān)造方式：（略）
R
W
H
備注
（略）
1.部件檢查
√
2.出廠試驗(yàn)
√
3.泄漏檢驗(yàn)（液壓加載）
√
賣方對所提供設(shè)備的質(zhì)量負(fù)有全部責(zé)任。由此而發(fā)生任何費(fèi)用由賣方承擔(dān)。
十、性能驗(yàn)收試驗(yàn)
10.1液壓油站應(yīng)在出廠前檢查下列項(xiàng)目（不限于）：
l油站的聯(lián)動試驗(yàn)
l油箱、油系統(tǒng)
l電氣控制靈活、可靠，信號正確無誤
l液壓油站（含電動機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，距機(jī)殼1米處的噪聲不得超過85dB(A)。
10.2液壓油站在現(xiàn)場均進(jìn)行性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目如下（不限于）：
l噪音
l振動
十一、技術(shù)服務(wù)
當(dāng)設(shè)備開始安裝時(shí)買方派技術(shù)人員指導(dǎo)安裝及設(shè)備調(diào)試。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方接到用戶通知24小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)。需要到現(xiàn)場解決的，在用戶規(guī)定時(shí)間內(nèi)趕到現(xiàn)場。
十二、質(zhì)量保證
12.1賣方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。
12.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
12.3如因賣方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
十三、清潔，油漆，包裝，裝卸，運(yùn)輸與儲存
13.1清潔
設(shè)備在出廠之前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清理。
所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)清除。
13.2油漆
賣方應(yīng)選擇最好的涂層涂敷方式：（略）
設(shè)備外表面應(yīng)噴涂一層膠漿防腐。
賣方應(yīng)提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。
設(shè)備出廠前，室內(nèi)布置的設(shè)備和管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度油性調(diào)合漆;室外布置的設(shè)備和汽水管道，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或環(huán)氧磁漆;室外布置的氣體管道，宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。顏色由買方確認(rèn)。
油管道和設(shè)備外壁，宜先涂刷2度醇酸底漆，再涂刷2度醇酸磁漆;油箱、油罐內(nèi)壁，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷2度鋁粉縮醛磁漆或環(huán)氧耐油漆。
管溝中的管道（若有），宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青漆。
工業(yè)水管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度瀝青漆。
排汽管道（若有)應(yīng)涂刷2度耐高溫防銹漆。
如設(shè)備需在現(xiàn)場進(jìn)行第二道面漆的涂刷，設(shè)備出廠前應(yīng)噴涂二層底漆一層面漆，出廠前完成所有油漆噴涂。另外，賣方應(yīng)提供油漆供現(xiàn)場補(bǔ)漆用。
設(shè)備和管道的油漆顏色可按《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T（略）、《電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊》1998.5選擇，具體油漆顏色在技術(shù)聯(lián)絡(luò)會上由買方確定。
油漆選用阿克蘇諾貝爾、海虹老人、佐敦或同等及以上品牌
13.3標(biāo)志
在設(shè)備的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱：（略）
（略）應(yīng)滿足買方后續(xù)采購以及設(shè)備維護(hù)，賣方應(yīng)提供備件品牌不少于三家。
設(shè)備的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)符合GB/T（略）《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。
13.4包裝標(biāo)志
1)賣方所供設(shè)備部件，均應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)條件進(jìn)行包裝，（略）、主要設(shè)備名稱：（略）
2)對裝箱供給的設(shè)備，應(yīng)在箱子的兩面注明如下內(nèi)容：
（略）；裝運(yùn)標(biāo)志；目的港；收貨人代碼；設(shè)備名稱：（略）
13.5裝卸、運(yùn)輸與儲存
賣方所供設(shè)備，均應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸與儲存。
（略）運(yùn)輸?shù)牟考涑叽绮粦?yīng)超過對非標(biāo)準(zhǔn)外形體的規(guī)定。
（略）外的其他方式：（略）
賣方提供的包裝應(yīng)能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場的保管與維護(hù)，在合理時(shí)間內(nèi)采取有效的防潮、防雨、抗氧化的措施。所有合同設(shè)備的包裝與保管措施應(yīng)滿足露天堆放6個月的要求，并不造成設(shè)備損害。
運(yùn)輸
賣方所供設(shè)備，均應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸與儲存，并按買方要求運(yùn)輸至施工現(xiàn)場指定地點(diǎn)：（略）
包裝標(biāo)志
賣方供給的設(shè)備(無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件)的包裝，（略），主要設(shè)備名稱：（略）
（略）方式：（略）
包裝滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，所有外露部分應(yīng)有保護(hù)裝置，防止在運(yùn)輸和儲存期間損壞。
十四、資料提交
14.1協(xié)議簽定后,7天內(nèi)提供包括以下內(nèi)容的正式資料：
（略）圖及對應(yīng)各熱工測點(diǎn)的一次元件（儀表）清單；
（略）及其它控制對象的啟停、聯(lián)鎖、保護(hù)邏輯框圖，運(yùn)行說明及保護(hù)、報(bào)警、調(diào)節(jié)設(shè)定值清單；
冷卻水、電源參數(shù)等要求；
液壓裝置外形尺寸圖。
所提供的外形圖應(yīng)含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。
14.2隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：
外形圖，端子接線圖，產(chǎn)品安裝使用說明書、裝箱清單，一次元件清單，出廠檢驗(yàn)資料、產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告等。
14.3發(fā)貨前15天提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。
14.4乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。
14.5合同(含技術(shù)協(xié)議)簽訂后兩周內(nèi)提供滿足設(shè)計(jì)院施工圖設(shè)計(jì)要求的上述所有正式資料，并加蓋正式印章。
14.6賣方在收到設(shè)計(jì)院反饋意見后兩周內(nèi)應(yīng)提供以上文件的最終設(shè)計(jì)文件。
14.7賣方所提交的技術(shù)資料內(nèi)容至少應(yīng)包括本附件中所要求的。如買方在工程設(shè)計(jì)中需要本附件以外的資料，賣方應(yīng)及時(shí)無償?shù)靥峁?
14.8賣方提交給買方的每一批資料都應(yīng)附有圖紙清單，每張資料都應(yīng)注明版次，當(dāng)提交新版資料時(shí)應(yīng)注明修改處并說明修改原因。
14.9賣方提供設(shè)計(jì)階段技術(shù)文件的數(shù)量為2套，（并各提供1份電子版文件，U盤）
十五、液壓油站數(shù)字化三維模型及相關(guān)信息的通用要求
使用設(shè)備設(shè)計(jì)制造軟件（如：UG、Solidworks、Pro/E等）輸出的設(shè)備模型文件應(yīng)符合ISO10303《Automationsystemsandintegration—Productdatarepresentationandexchange》及GB/T16656《（略）與集成產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達(dá)與交換》要求，格式采用STP/STEP。
賣方提交的三維模型須保證模型與同階段正式資料相一致，并提供正式資料與三維模型一致性驗(yàn)證文件，（略）內(nèi)容，應(yīng)提交經(jīng)模型整合后的整體模型，模型之間相對位置關(guān)系正確、尺寸正確、接口規(guī)格及定位正確，賣方提交的滿足數(shù)字化設(shè)計(jì)的單個設(shè)備三維模型不應(yīng)大于20MB，若大于20MB賣方須配合買方將模型壓縮至20MB以內(nèi)，且模型格式須保證能正常導(dǎo)入PDMS12.0各版本。
設(shè)備三維模型只表示實(shí)際設(shè)備的外形及接口規(guī)格和定位，不包含其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。設(shè)備模型的尺寸、定位、接口、檢維修及運(yùn)行空間等物理屬性須與最終交付的真實(shí)設(shè)備一致。
十六、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。賣方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問題。
十七、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。
十八、本協(xié)議一式三份，買方兩份，賣方一份，雙方簽字蓋章后生效。
（簽字頁，本頁無正文）
買方：（略）
賣方：
代表：
代表：
日期：
日期：
液壓缸組圖訂貨圖
液壓缸組采購要求
（（略）：DZ（略）-17JX）
（略）（以下簡稱買方）與（以下簡稱賣方）。
（略）一臺MP245輥盤式磨煤機(jī)項(xiàng)目配套用液壓缸組設(shè)計(jì)制造事宜。
十九、總則
1.7本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。
1.8簽訂合同后，買方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.9本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.10本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.11要求賣方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。
1.12本工程采用KKS（略）。賣方提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識必須有KKS編碼。賣方應(yīng)按買方提供的KKS編碼原則和規(guī)定，（略）的KKS編碼，其中包括所有供貨范圍內(nèi)的設(shè)備部件、元器件和箱柜等，并在所提供的圖紙和設(shè)備上均標(biāo)注出KKS（略）。KKS編碼采用GB/T（略）《（略）編碼標(biāo)準(zhǔn)》。最終細(xì)則由買方提供給賣方。
二十、工作條件
氣象站累年基本氣象要素統(tǒng)計(jì)值表
項(xiàng)目
單位：（略）
數(shù)值
備注
年平均氣壓
hPa
1014.1
極端最高氣壓
hPa
1046.4
極端最低氣壓
hPa
981.4
累年平均氣溫
℃
10.6
最熱月平均氣溫
℃
17.3
最冷月平均氣溫
℃
3.3
極端最高氣溫
℃
40.3
極端最低氣溫
℃
-25.5
地震烈度:按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB（略）)(2016年版)表（略）確定：擬建廠址的建筑場地類別主要為Ⅰ1類，局部小（略）域?yàn)棰蝾悺?
本項(xiàng)目擬建場地50年內(nèi)超越概率10%的地震動峰值加速度為0.12g，相應(yīng)的地震基本烈度為Ⅶ度，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.40s。
室內(nèi)室外：室內(nèi)布置，煤倉間零米，周圍煤粉塵較大。
冷卻水參數(shù)：
1)冷卻水壓力(正常)：0.2-0.6MPa；需承受的最高壓力:1.0MPa
2)冷卻水溫度：40℃(最高)
3）采用閉式冷卻水，進(jìn)出口關(guān)斷閥由賣方供貨。
運(yùn)行狀況：長期連續(xù)運(yùn)行
二十一、技術(shù)性能及參數(shù)
3.2配套用液壓站主要技術(shù)參數(shù)(以下為單臺油站數(shù)據(jù))
（略）
參數(shù)名稱：（略）
單位：（略）
數(shù)值
1
（略）
（賣家填寫）
2
（略）
YB-N46抗磨液壓油
3
外形尺寸（長×寬×高）
毫米
（賣家填寫）
4
固定方式：（略）
（賣家提供）
5
（略）
（賣家填寫）
5.1
電機(jī)數(shù)量
臺
2
5.2
轉(zhuǎn)速
r/min
1460
5.3
額定功率
kW
18.5
5.4
額定電壓
V
380
5.5
額定頻率
Hz
50
5.6
溫升等級
B
5.7
絕緣等級
F
5.8
防護(hù)等級
不低于IP54
6
油泵型式
雙聯(lián)齒輪泵
6.1
油泵流量
L/min
16/70
6.2
油泵數(shù)量
臺
2
6.3
正常供油壓力
MPa
5-13/1-3.5
7
冷卻水壓力
MPa
0.4-0.6
7.1
冷卻水溫
℃
≤40
7.2
冷卻水耗量
m3/h
（賣家填寫）
8
進(jìn)、出水口通徑
DN
25（暫定）
9
液壓站電加熱器數(shù)量
2（暫定）
9.1
額定電壓
380V
9.2
額定功率
2kW（暫定）
二十二、液壓油站的技術(shù)要求
4.22油缸密封件采用優(yōu)質(zhì)密封件。油缸伸縮桿和加載上拉桿采用母材一體加工制造，變徑處不允許使用套接環(huán)焊工藝。
4.23（略）動密封部件壽命保證20000h以上。
4.24液壓缸按WF-MP（略）-2P圖紙供貨。
二十三、供貨范圍
5.1液壓油站供貨范圍
液壓缸組3套；
5.2本項(xiàng)目隨機(jī)備品備件清單
（略）
名稱：（略）
單位：（略）
數(shù)量
備注
11．
蓄能器
個
各1
所有規(guī)格
12．
油缸（帶蓄能器）
個
1
13．
油缸密封件
套
3
14．
充氮工具
套
2
二十四、技術(shù)服務(wù)
當(dāng)設(shè)備開始安裝時(shí)買方派技術(shù)人員指導(dǎo)安裝及設(shè)備調(diào)試。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方接到用戶通知24小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)。需要到現(xiàn)場解決的，在用戶規(guī)定時(shí)間內(nèi)趕到現(xiàn)場。
二十五、質(zhì)量保證
12.4賣方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。
12.5產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
12.6如因賣方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
二十六、清潔，油漆，包裝，裝卸，運(yùn)輸與儲存
8.1清潔
設(shè)備在出廠之前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清理。
所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)清除。
8.2油漆
賣方應(yīng)選擇最好的涂層涂敷方式：（略）
設(shè)備外表面應(yīng)噴涂一層膠漿防腐。
賣方應(yīng)提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。
設(shè)備出廠前，室內(nèi)布置的設(shè)備和管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度油性調(diào)合漆;室外布置的設(shè)備和汽水管道，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或環(huán)氧磁漆;室外布置的氣體管道，宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。顏色由買方確認(rèn)。
油管道和設(shè)備外壁，宜先涂刷2度醇酸底漆，再涂刷2度醇酸磁漆;油箱、油罐內(nèi)壁，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷2度鋁粉縮醛磁漆或環(huán)氧耐油漆。
管溝中的管道（若有），宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青漆。
工業(yè)水管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度瀝青漆。
排汽管道（若有)應(yīng)涂刷2度耐高溫防銹漆。
如設(shè)備需在現(xiàn)場進(jìn)行第二道面漆的涂刷，設(shè)備出廠前應(yīng)噴涂二層底漆一層面漆，出廠前完成所有油漆噴涂。另外，賣方應(yīng)提供油漆供現(xiàn)場補(bǔ)漆用。
設(shè)備和管道的油漆顏色可按《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T（略）、《電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊》1998.5選擇，具體油漆顏色在技術(shù)聯(lián)絡(luò)會上由買方確定。
油漆選用阿克蘇諾貝爾、海虹老人、佐敦或同等及以上品牌
8.3標(biāo)志
在設(shè)備的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱：（略）
（略）應(yīng)滿足買方后續(xù)采購以及設(shè)備維護(hù)，賣方應(yīng)提供備件品牌不少于三家。
設(shè)備的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)符合GB/T（略）《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。
8.4包裝標(biāo)志
1)賣方所供設(shè)備部件，均應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)條件進(jìn)行包裝，（略）、主要設(shè)備名稱：（略）
2)對裝箱供給的設(shè)備，應(yīng)在箱子的兩面注明如下內(nèi)容：
（略）；裝運(yùn)標(biāo)志；目的港；收貨人代碼；設(shè)備名稱：（略）
8.5裝卸、運(yùn)輸與儲存
賣方所供設(shè)備，均應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸與儲存。
（略）運(yùn)輸?shù)牟考涑叽绮粦?yīng)超過對非標(biāo)準(zhǔn)外形體的規(guī)定。
（略）外的其他方式：（略）
賣方提供的包裝應(yīng)能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場的保管與維護(hù)，在合理時(shí)間內(nèi)采取有效的防潮、防雨、抗氧化的措施。所有合同設(shè)備的包裝與保管措施應(yīng)滿足露天堆放6個月的要求，并不造成設(shè)備損害。
運(yùn)輸
賣方所供設(shè)備，均應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸與儲存，并按買方要求運(yùn)輸至施工現(xiàn)場指定地點(diǎn)：（略）
包裝標(biāo)志
賣方供給的設(shè)備(無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件)的包裝，（略），主要設(shè)備名稱：（略）
（略）方式：（略）
包裝滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，所有外露部分應(yīng)有保護(hù)裝置，防止在運(yùn)輸和儲存期間損壞。
二十七、資料提交
14.10隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：
外形圖，端子接線圖，產(chǎn)品安裝使用說明書、裝箱清單，一次元件清單，出廠檢驗(yàn)資料、產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告等。
14.11發(fā)貨前15天提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。
14.12乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。
14.13合同(含技術(shù)協(xié)議)簽訂后兩周內(nèi)提供滿足設(shè)計(jì)院施工圖設(shè)計(jì)要求的上述所有正式資料，并加蓋正式印章。
14.14賣方在收到設(shè)計(jì)院反饋意見后兩周內(nèi)應(yīng)提供以上文件的最終設(shè)計(jì)文件。
14.15賣方所提交的技術(shù)資料內(nèi)容至少應(yīng)包括本附件中所要求的。如買方在工程設(shè)計(jì)中需要本附件以外的資料，賣方應(yīng)及時(shí)無償?shù)靥峁?
14.16賣方提交給買方的每一批資料都應(yīng)附有圖紙清單，每張資料都應(yīng)注明版次，當(dāng)提交新版資料時(shí)應(yīng)注明修改處并說明修改原因。
14.17賣方提供設(shè)計(jì)階段技術(shù)文件的數(shù)量為2套，（并各提供1份電子版文件，U盤）
二十八、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。賣方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問題。
二十九、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。
三十、本協(xié)議一式三份，買方兩份，賣方一份，雙方簽字蓋章后生效。
（簽字頁，本頁無正文）
買方：（略）
賣方：
代表：
代表：
日期：
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