（略）新增掛具刷漆工序及激光沖孔生產線擴建項目
竣工環境保護驗收公示

（略）嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、項目環境影響評價報告書及其批復意見要求對《（略）新增掛具刷漆工序及激光沖孔生產線擴建項目》進行竣工環境保護驗收，為進一步保障公眾對環境保護的參與權、知情權和監督權，根據《建設項目環境保護管理條例》、《關于發布<建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法>的公告》（國環規環評[2017]4號）等規定，現將項目情況進行公示。自公示之日起二十個工作日內，（略）提出聽證申請。
一、項目基本情況
1、建設地點：（略）
（略）位（略）101房，占地面積約29234.6平方米，建筑面積33816平方米。主要從事汽車外飾件類產品（汽車前后保險杠及配件）、汽車尾門的生產、銷售。
因生產發展需要，（略）投資310萬元在現（略）內建設“（略）新增掛具刷漆工序及激光沖孔生產線擴建項目”，擴建項目不新增占地面積和建筑面積，主要建設內容為：新增掛具刷漆工序、新增1條激光沖孔線，建成后年刷掛具3萬個，對原有項目60萬臺套汽車外飾件類產品、5萬臺套汽車尾門產品進行激光沖孔、切割。擴建項目不新增員工人數。
2、建設過程及環保審批情況
2024年，（略）編制完成了《（略）新增掛具刷漆工序及激光沖孔生產線擴建項目環境影響報告表》，于2024年5月30日取得（略）：（略）MA5D3DP62001Q），于2024年12月更新備案了突發環境事件應急預案。
3、投資情況
本項目總投資310萬元，其中環保投資50萬元，環保投資占總投資的16.67%。
4、驗收范圍
驗收的范圍為本項目環評報告及批復的建設內容及配套污染防治措施，即對本項目進行整體驗收。
二、環保措施落實情況
1、廢氣
本項目設1個刷漆晾干房，采取整體密閉負壓收集措施，掛具刷漆、晾干廢氣經“干式過濾+二級活性炭吸附”處理后于15m排氣筒排放（DA006）；擴建項目設1個激光沖孔生產線設備間，兩臺機械手之間有自動卷簾隔開，工作時不影響。工作時設備間門關閉，采取整體密閉負壓收集措施，激光沖孔、切割廢氣收集后，經“脈沖濾筒除塵器+二級活性炭吸附”處理后于15m排氣筒排放（DA007）。本項目掛具刷漆、晾干及塑料配件激光沖孔過程會有輕微異味產生，以臭氣濃度表征，掛具刷漆、晾干臭氣與掛具刷漆、晾干產生的廢氣一起經“干式過濾+二級活性炭吸附”吸附裝置處理，尾氣由排氣筒（DA006）高空排放，項目塑料配件激光沖孔工序產生的臭氣與塑料配件激光沖孔有機廢氣一并經集氣罩收集引至“脈沖濾筒除塵器+二級活性炭吸附”處理裝置處理，尾氣由排氣筒（DA007）排放。
2、噪聲
通過對高噪聲設備采用隔聲、減振等措施進行處理，場內四周設置綠化隔離帶等。
3、固體廢物
不合格產品及邊角料、（略）綜合利用；（略）綜合利用。廢刷子、廢過濾棉、廢活性炭統一收集后交由有危險廢物處理資質的單位：（略）
三、驗收監測結果
根據中測聯科技研究（佛山）（略）出具的《（略）新增掛具刷漆工序及激光沖孔生產線擴建項目驗收檢測報告（（略）：CNTFS（略））》，監測結果表明：
1、廢氣
經“干式過濾+二級活性炭吸附”處理后的掛具刷漆、晾干廢氣達到廣東省《表面涂裝（汽車制造業）揮發性有機化合物排放標準》（DB44/（略））Ⅱ時段排放限值；經“脈沖濾筒除塵器+二級活性炭吸附”處理后的激光沖孔廢氣達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB（略））表5大氣污染物特別排放限值；刷漆、晾干及激光沖孔、切割工序產生的氣味（臭氣濃度）達到《惡臭污染物排放標準》（GB（略））的表2中15m高排氣筒惡臭污染物排放標準值。無組織排放粉塵和非甲烷總烴達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB（略））表9企業邊界大氣污染物濃度限值，無組織排放VOCs達到廣東省《表面涂裝（汽車制造業）揮發性有機化合物排放標準》（DB44/（略））中表3無組織排放監控點VOCs濃度限值，同（略）內VOCs（以非甲烷總烴表征）無組織排放監控點濃度達到廣東省地方標準《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/（略））中表3廠區內VOCs無組織排放限值。
2、噪聲
項目廠界東、南、西、北面均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））2類區域標準限值要求。
3、總量控制指標
根據驗收數據核算，驗收期間總量控制指標滿足環評及批復要求。
四、公示要求
項目公示時間為20個工作日（2025年1月8日~2025年2月13日）。公示期間，單位：（略）


公示單位：（略）
聯系地址：（略）
郵編：511434
聯系方式：（略）
時間：2025年1月8日


驗收監測報告及驗收工作組意見公示鏈接：
鏈接：https://（略）_qd0IfVGXDa-UgMPkLLQ
提取碼：ymna