類別
臨時許可證申請?首次申請□變更換證□到期換證□
建設單位：（略）
（略）
經營設施地址：（略）
（略）
法人代表
李明震
申請經營類別及數量
廢有機溶劑與含有機溶劑廢物(HW06，（略），（略）、（略），（略）)37000噸/年、無機氟化物廢物(HW32，（略）)3000噸/年、
廢酸(HW34，（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）)92000噸/年、
廢堿（HW35，（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略））4300噸/年、
表面處理廢物（HW17,（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略））2100噸/年、
含銅廢物（HW22，（略）、（略）、（略）、（略））900噸/年。
材料是否齊全
是
主要工藝簡介
（1）含氟液處置再生工藝
預處理：在反應器的廢液中管道通入一定比例的廢氫氟酸調節至溶液pH值。
反應后的物料通過下步三效（略）。
蒸發：將預處理后的物料管道輸入三效蒸發器進行減壓蒸發，連續加熱蒸發，得到飽和的濃縮液。
冷卻：管道輸入氟化氫銨濃縮液進行冷卻結晶。
離心：將氟化氫銨濃縮液通過管道連續輸送至密閉的連續離心機離心，離心后得到氟化氫銨。
（2）廢硫酸溶液處置再生工藝
預處理蒸發：廢硫酸管道輸入脫雙氧水設備去除過氧化氫等雜質。
提濃蒸發：預處理后的廢硫酸管道輸入蒸發器進行提濃，硫酸濃縮后進入成品冷卻罐冷卻。
冷卻：濃縮至所需濃度的硫酸進入成品冷卻罐。
（3）廢硫酸銨溶液處置再生工藝
預處理：硫酸銨廢液通過管道輸入到濃縮預熱器，調節溶液pH值。
蒸發濃縮：硫酸銨溶液管道輸入三效蒸發器進行連續蒸發。
離心：冷卻后的硫酸銨濃縮液在通過管道輸入密閉的連續離心機內離心；
干燥：離心后的硫酸銨晶體在干燥設備中干燥得到成品。
（4）廢硝酸溶液處置再生工藝
減壓蒸餾：預處理后的溶液管道輸入蒸發器，設備夾套中使用蒸汽加熱，減壓蒸餾，濃縮至無餾分流出。
冷凝：蒸餾餾分經玻璃冷凝器冷凝（水冷）后得到稀硝酸產品。
（5）廢磷酸溶液處置再生工藝
蒸餾：磷酸廢液經過管道輸入磷酸蒸發器，設備夾套中使用蒸汽加熱，減壓蒸餾，濃縮。
樹脂吸附：濃縮后廢磷酸液管道輸送進入陽離子樹脂吸附；
過濾：將反應后的磷酸通過管道輸入磷酸過濾器；
提純：將過濾后的磷酸通過管道輸入提純塔;
調配：提純后的磷酸調配得到工業級磷酸。
（6）表面處理廢液及含銅廢液處置再生工藝
電解：將含貴金屬廢液作為電解液，通入電流后在電解設備電解。
調節pH值：經過電解后的廢液與含錫、銅廢液混合，混合溶液呈酸性調節pH值。
過濾：加堿后的含錫混合溶液經板框壓濾機過濾。
調節pH值：向含銅混合溶液中加入調節pH值，反應生成沉淀。
過濾：加堿后的含銅混合溶液經板框壓濾機過濾。
（7）廢IPA溶液處置再生工藝
粗蒸餾：通過管道輸入粗蒸釜調節廢IPA溶液的pH至中性。
濃縮精餾：濃縮精餾塔夾套通入管道蒸汽加熱，常壓精餾。
萃取精餾：濃縮精餾后的冷凝液經過萃取劑精餾塔底排出的萃取劑預熱后進入萃取精餾塔中部。萃取精餾是向原料液中加入萃取劑，以改變原有組分間的相對揮發度而得以分離，要求萃取劑的沸點較原料液中各組分的沸點高很多，且不與組分形成恒沸液。
（8）低沸稀釋劑廢液處置再生工藝
粗蒸餾：低沸稀釋劑通過管道輸入粗蒸釜減壓蒸餾。
脫水精餾：低沸稀釋劑粗品經凝水預熱器預熱后連續進脫水塔中部，脫水精餾。
二級精餾：連續泵入二級精餾塔中部，通過蒸汽間接加熱，側線連續采出成品有機物。
（9）廢ACT-935液處置再生工藝
中和：廢液批次性泵入預處理釜中，加硫酸調節pH值。
粗蒸餾：中和反應完全后，將料液粗蒸一遍。
濃縮精餾：粗品批次性泵入精餾塔塔釜，塔釜蒸汽提供熱量，乙酸丁酯與水的共沸氣相沿精餾塔進入冷凝器、尾凝器、冷卻器冷凝冷卻，凝液進入分水罐自動分水。
（10）廢SOD溶液處置再生工藝
減壓精餾：廢液批次性泵入塔釜中，蒸發氣相沿精餾塔進入冷凝器、尾凝器，凝液部分回流部分采出，前期視情況采出少量輕組分雜質，之后采出芳烴溶劑油成品。
（11）廢Thinner混合液處置再生工藝
粗蒸釜：將Thinner混合液管道輸入粗蒸釜進行粗蒸餾。
共沸精餾：釜頂混合物管道輸入共沸精餾塔，開始共沸精餾。
（12）高沸稀釋劑廢液處置再生工藝
粗蒸餾：將高沸稀釋劑輸入粗蒸釜，水及有機組成從釜頂蒸餾出去。
濃縮精餾：將粗蒸釜頂部得到的有機溶液管道輸入濃縮精餾塔，使用蒸汽進行加熱，在常壓下進行濃縮精餾。
減壓精餾：塔釜液進入減壓精餾塔，側線連續采出高沸稀釋劑成品，經冷凝降溫后收集到成品罐。
（13）廢DMSO液處置再生工藝
粗蒸餾：有機廢液通過管道輸入粗蒸釜減壓蒸餾。
濃縮精餾：有機物粗品經凝水預熱器預熱后連續進脫水塔中部，脫水塔塔釜使用蒸汽進行加熱。
減壓精餾：連續泵入減壓精餾塔中部，側線連續采出DMSO成品有機物。
（14）廢NMP液處置再生工藝
預處理：將有機廢液輸入預處理釜進行絮凝。
壓濾：將絮狀物輸入板框壓濾機，壓濾出來的濾液輸入粗蒸釜。
粗蒸餾：將濾液輸入粗蒸釜，進行減壓粗蒸。
濃縮精餾：將粗蒸釜頂部得到的有機溶液管道輸入濃縮精餾塔，在常壓下進行濃縮精餾。
減壓精餾：塔釜液進入減壓精餾塔，通過蒸汽間接加熱，側線連續采出NMP成品。
（15）混酸廢液處置再生工藝
中和：投加含NaOH廢堿液調節pH值，保證廢酸中氫離子完全中和。
混凝沉淀：進行混凝和絮凝變成大顆粒礬花有效沉淀。
壓濾：將中和后的廢液經壓濾機壓濾。
滾筒干燥：壓濾得到的液體進入滾筒蒸發干燥。
關鍵設備
精餾塔、三效蒸發器、結晶冷卻器、離心機、干燥器、包裝機、真空泵、初蒸釜、壓濾機等
污染物產生及治理設施情況
污水
生產廢水經過生化、物化、絮凝沉淀工藝，對污泥進行板框壓濾，上清液超濾、RO反滲透處理后達標回用。

廢氣
廢氣用集氣罩有限收集，通過廢氣管道輸送至廢氣噴淋塔，通過酸堿噴淋、水噴淋及活性炭吸附等處理工藝，除去廢氣中的污染因子。

固廢
委托有資質單位：（略）

噪聲
設備安裝減震設施降低設備噪聲，廠房安裝隔音窗削弱噪聲源的傳播。
公示時間
2024年8月21日至2024年8月27日
公示期限
5個工作日
公眾反饋意見的聯系方式：（略）
電話：（略）郵箱：（略）