（略）
永（略）年產6000噸工業明膠（一期項目）
竣工環境保護驗收公示
2024年12月04日，（略）組織，由專家組成員，以及建設單位：（略）
一、工程建設基本情況
（一）建設地點：（略）
（略）永（略）年產6000噸工業明膠，位于甘肅永昌工（略）以東，金泥大道以北，中心坐標（E102°3′36″，N38°25′20″），屬甘肅永昌工（略）管轄，總占地面積118023m2，本期項目占地面積約為51500m2。。
現已建成一期項目年產3000噸工業明膠生產線一條。
主要建設內容包括主體工程、儲運工程、輔助工程、公用工程和環保工程，主體工程為新建1條3000t/a工業明膠生產線，包括面積4896.06m2的泡洗車間和1641.8m2的提膠車間;儲運工程包括面積1500m2的1#原料庫、1641.8m2的成品庫、面積150m2的（略）（已經建成臨時（略））、門房等。環保工程為6500m3/d污水處理站、40m3化糞池、50m2的危廢暫存間、300m3事故池（250m3新增事故池）、250m3雨水收集池、14003消防水池以及皮渣庫(密封、占地面積252m2)、集泥池/集渣池以及固廢、廢氣、廢水和其它污染防治設施。
（二）建設過程及環保審批情況
（略）編制《（略）永（略））。2022年7月，本項目開工建設，2023年6月，建設完成并投入試運行。期間因污水處理站運行不正常，未組織驗收。2023年11月臨時停產，2024年4月再次投料試生產，具備驗收條件。
（三）投資情況
項目計劃總投資為40000萬元，其中一期項目投資20000萬元。設計環保總投資為1436.7萬元，占總投資的7.2%；實際環保投資1981.8萬元，占環保投資的9.2%。（略）增加了環保投資。
（四）調查驗收范圍
本次竣工驗收調查范圍為：一期項目3000t/a工業明膠生產線，環保設施，及輔助工程。
二、工程變動情況
通過現場調查，本項目在實際建設和生產過程中，為了滿足生產和環境保護的需要，設備設施發生了一些的變化，均不屬于重大變更項目變動情況如下：
1、環評階段擬將工業明膠生產過程中的碎皮單獨用于生產工業蛋白粉，實際回收的碎皮可以直接回用于生產低等級工業明膠，工業蛋白裝置不建設。相應的廢氣處理裝置不建設。
2、因出膠率低及儲存要求高，本項目決定不使用新鮮皮料，主要用干皮和膠囊殼下腳料為原料。相應的硫化鈉脫毛劑不使用，（略）不用脫油脂。同時增加膨潤土的使用。
3、生產車間內綜合泡洗池形狀和容積、以及分布方式：（略）
4、用于皮料處理的酸、堿化學品數量發生變化，實際不使用鹽酸，是考慮鹽酸對設備腐蝕較嚴重。廢水處理及中和酸的石灰、液堿，改用石灰、電石渣或氫氧化鈣、液堿共用，出于成本控制的考慮，實際對產品質量無影響。另外，部分原料可用醫用膠囊殼下腳料代替，直接進入熬膠鍋生產明膠，簡化了生產工藝，縮短了工藝流程。但本次竣工環保驗收以干皮為原料，膠囊殼生產時，屬于工藝優化。
5、環評階段廢水處理站計劃采用“格柵+平流沉淀+濾油+水解酸化+SBR+二沉池”處理工藝，實際建設過程中，由于不使用鮮皮，省去“濾油”工序，另外，將SBR生化處理工藝改為效率更高的A2/O2工藝，以提高廢水的處理效率，保證水處理站長期穩定運行。
6、裝置調試過程中，采用疊螺機壓濾污泥，因污水站污泥水份高，增加了2臺板框壓濾機。
7、環評階段，生活廢水經化糞池處理后，與處理后的生產廢水一并排放進（略）污水處理廠。實際將化糞池出口水進入生化池，以提供污水處理站的碳源。
8、根據化（略）要求，污水處理站排水總口安裝在線監測設備，連續監測COD、總氮、PH值、流量等指標。
9、為降低外供蒸汽用量，本項目增加一套太陽能熱水器裝置，每天減少蒸汽用量3.5t/d左右。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢氣
本項目生產車間密封，熬膠鍋臭氣收集，引至1套“臭氧除臭+堿噴淋塔除臭+活性炭吸附”的廢氣處理裝置，達標后通過20米高排氣筒排；
污水處理站生化池、污泥集渣池密封收集，通過引風機將惡臭氣體引至1套“臭氧除臭+堿噴淋塔除臭+活性炭吸附”的廢氣處理裝置，達標后通過15米高排氣筒排放；
明膠破碎工序含粉塵廢氣，分別經旋風除塵+布袋除塵器處理后，通過15米高的排氣筒排放。
無組織廢氣包括車間未回收的顆粒物、硫酸霧、H2S、NH3、惡臭濃度等，主要通過管理措施和污染治理設施進行控制。皮渣（污泥）在一般固廢庫暫存后日清日結，及時轉運至有資質的單位：（略）
（二）廢水
（1）生活污水
項目生產廢水來源于職工生活廢水，廠區工作人員最多為50人左右，項目廢水產生量為4m3/d，主要污染物排放濃度為：COD、BOD5、SS、氨氮。經化糞池預處理后排（略）污水處理站調節池，進（略）污水處理站生化處理。
（2）生產廢水
本項目生產廢水采用“格柵+平流沉淀+水解酸化+A2/O2+二沉池”工藝處理綜合廢水。處理后的廢水達到《城市污水再生利用工業用水水質》（GB（略））中洗滌用水標準，70%回用于生產（略）綠化,30%左右排（略）污水處理廠。
外排廢水排放執行《污水綜合排放標準》(GB（略）)三級標準，排入河西堡化（略）污水處理站處理后回用于化（略）項目生產或用于綠化，廢水不外排。
（三）噪聲
設備安裝設計的防噪措施：在設備、管道安裝設計中，注意隔震、防震、防沖擊。廠房建筑設計中的防噪措施：選用吸聲性能好的墻面材料；在結構設計中采用減震平頂、減震內壁和減震地板。水泵等大型設備采用獨立的基礎，以減輕共振引起的噪聲；
（四）固體廢物
1、生活垃圾集中收集暫存，依（略）（略）集中處置。
2、（略）的固廢主要是污水處理站污泥，經濃縮池濃縮后，再經壓濾機壓濾，水份降到80%以下進入廢渣暫存庫，定期交處置單位：（略）
3、本項目危險廢物包括廢機油、廢活性炭、實驗室廢液等，在危廢暫存間暫存后定期委托有資質單位：（略）
本項目建設危廢暫存間1間，建筑面積為50m2，建設滿足《危險廢物污染控制標準》（GB（略））要求。危廢暫存間地面按照要求進行防滲。暫存間上方有屋頂，具備防風、防雨、防曬功能。
（五）環境風險防范設施
1、根據項目特點和實際情況，建設單位：（略）
2、）污水處理站建設有一座300m3事故應急池；另（略）500m3的事故應急池和初期雨水池，用于回收事故廢水和初期雨水。回收的事故廢水和初期雨水（略）污水處理站重新處理，達標后回用于生產或外排。
四、環境保護設施調試效果
1、廢氣治理設施
本次驗收對各排氣口的廢氣進行驗收檢測，排放濃度均達標。污染物排放總量均未超過環評批復總量。
2、廢水治理設施
本項目建成的污水處理站1座，處理能力為6500m3/d，處理后的廢水30%外排（略）污水處理廠。根據驗收檢測結果，本項目主要污染物pH、COD、SS、BOD5、NH3-N、TN、色度、總磷、硫酸鹽、總鉻、六價鉻等排放濃度均滿足《污水綜合排放標準》(GB（略）)三級標準及《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T（略））A級。
3、廠界噪聲治理設施
根據現場監測數據可知，本項目正常運行過程中，廠界四周噪聲值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））3類標準。
4、固體廢物治理設施
本項目固廢主要是污水處理站污泥，經濃縮、壓濾后暫存于一般固廢庫，定期交有資質單位：（略）
危險廢物為廢機油和廢活性炭及化驗廢液等，暫存于危廢間，定期交有資質單位：（略）
5、污染物排放總量
經核算，本次驗收核算的污染物排放總量未超過環評批復的排放總量。
廢水屬于間接排放，未核算污染物排放總量。
五、工程建設對環境的影響
本次驗收檢測對環境空氣、地下水、土壤及廢水排放進行檢測，檢測的污染因子與環評階段比較，均未見惡化。
大氣污染物排放中，有組織粉塵主要來自破碎篩分工段，采用布袋除塵器處理后達標排放；無組織粉塵排放治理措施主要包括現場地面硬化、灑水除塵，產品及半成品采用半封閉廠房儲存，生產車間及污水處理站惡臭廢氣收集處理，通過以上措施，檢測結果表明，廠界無組織粉塵達標。
本項目運轉設備主要是提膠工序，經減振隔音降噪后達標排放。
通過檢測分析，本項目運行對環境影響較小。
六、驗收結論
根據環評報告書及環評批復的要求，（略）永（略）年產6000噸工業明膠（一期項目）環保設施運行正常，污染物排放措施到位，在企業加強環境管理，確保環保設施正常運行的情況下，項目建設對環境影響有限，達到環評批復要求。專家組同意該項目竣工環保驗收。
本主題由eiafans于（略）:59審核通過
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