一、招標內容
中國科學院南京土壤研究所麒
(略)需要采購安裝一批土壤樣品保管裝備,詳細產品清單及技術參數如下。
(略)
產品名稱:
(略)
規格
單位:
(略)
數量
1
土壤樣品保管裝備
3400mm(高)*1000mm(長)*700mm(寬)
立方米
99.96
2
增加土壤樣品保管裝備隔板等
與土壤樣品保管裝備配套
套
320
?
土壤樣品保管裝備技術參數、功能及要求
1、土壤樣品保管裝備鋼質部分總體結構、技術參數
架體結構名稱:
(略)
具體要求
抗細菌性能、抗霉菌性能
▲土壤樣品保管裝備抗細菌性能、抗霉菌性能:①抗細菌效果等級達到Ⅰ級(抗細菌率達99%),抗細菌至少包括:大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、銅綠假單胞菌;②抗霉等級達到Ⅰ級,耐霉性至少包括:黑曲霉、土曲霉、黃曲霉、出芽短梗霉、綠色木霉、宛氏擬青霉、球毛殼霉、桔青霉、蠟葉芽枝霉、鏈格孢。(提供具有CNAS或CMA標識的檢測報告復印件加蓋公章)
依據:HG/T
(略)《抗菌涂料》
軌道
1.軌道由20*20mm實心方鋼,置于3.0mm冷軋鋼板折彎成形軌道座上,滿焊而成,分段接連,達到抗壓強度要求,每米載荷≥1500kg。方鋼表面采用鍍鋅處理,增加耐磨及防銹性能。軌道座一次折彎成型,在“凹”字形軌道座上等距離沖上槽孔備焊。
2.軌道方鋼在焊前應經過校直工序,確保較高的直線度,并將端面接口處銑平,以保證接縫最小、過渡平滑。在軌道座的背面槽孔處將軌道座和方鋼焊牢,修磨平整。軌道與軌道之間采用凹凸連接,導軌采用預埋式。軌道座上沿與裝修地面齊平,墊層堅固平整。軌道與地面的連接方式:
(略)
底盤
1.底盤:采用整體式底盤,分段焊接后整體組裝,鋼性足不變形。底盤采用優質品牌冷軋鋼板沖壓成形。
(略)為螺旋圓弧齒輪組傳動(無鏈條鏈輪),螺旋圓弧齒輪經機械精加工而成;嚙合工作時一組齒輪通過左右旋實現同向或反向旋轉,以此帶動載荷轉動;螺旋圓弧齒輪傳動所用齒輪應滿足以下技術參數:齒數≥20,齒輪端面最大外徑≥90mm,齒輪厚度≥40mm;螺旋圓弧齒輪組具備傳動精確平穩、噪音低、手搖力度更好、移動速度更合理、傳遞扭力更大省力等特點。底盤與成型立柱采用螺栓連接,運輸、安裝方便,底盤各段組裝時采用螺栓連接。
▲2、無鏈條傳動式底盤材質:3.0mm,①沖擊強度:沖擊高度40cm,應無剝落、裂紋、皺紋、②抗拉強度≥370MPa、規定塑性延強度≥235MPa、斷后伸長率≥25%;塑性壓縮強度(KN)≥9,疲勞試驗:20萬次,未斷裂,③化學元素(C:≤0.20、Si:≤0.35、Mn:≤1.4)。(提供具有CNAS或CMA標識的檢測報告復印件加蓋公章)
依據:QB/T
(略)《家具用鋼構件》、HJ
(略)《環境標志產品技術要求家具》、GB/T
(略)《金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法》
土壤樣品保管裝備成型立柱
土壤樣品保管裝備成型立柱材質:1.5mm,采用流水線設備一次成型,孔距準確度高,立柱采用保護焊接。每根成型立柱插入底梁,并與底梁用螺絲進行連接以增加穩定性,成型立柱正面采用模具一次性沖壓成凹凸形狀,造型寬度≥15mm;增加成型立柱穩定性,成型立柱上特制放樟木塊的槽。每根成型立柱兩面均布四排調節孔,可上、下調節隔板的高度。
土壤樣品保管裝備隔板
▲1.土壤樣品保管裝備隔板材質:1.2mm,涂層應無漏噴、銹蝕;涂層應光滑均勻,色澤一致,應無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷,涂層硬度(≥0.4或2H),附著力≥2級,沖擊強度(應無剝落、裂紋、皺紋),涂層厚度60~130μm,24小時中性鹽霧試驗,金屬噴涂層抗鹽霧不低于7級。家具涂層的可遷移元素:鉛≤5mg/kg,鎘≤5mg/kg,鋇≤10mg/kg,硒≤10mg/kg,砷≤5mg/kg;塑性壓縮強度(KN)≥9,疲勞試驗:20萬次,未斷裂。(提供具有CNAS或CMA標識的檢測報告復印件加蓋公章)
依據:QB/T
(略)《家具用鋼構件》、HJ
(略)《環境標志產品技術要求家具》、GB/T
(略)《金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法》
2.土壤樣品保管裝備壓筋隔板采用優質品牌冷軋鋼板,經數控流水線設備一次成型,厚度≥25mm,壓制加強筋,加強筋數量≥2,結構合理。每塊隔板可任意沿成型立柱的垂直方向調節存放空間高度。每塊隔板承重≥80kg(單面),24小時后,最大撓度≤3mm,隔板無裂紋,永不變形。在雙面隔板中間有分隔棒防止檔案移位。
分隔棒
采用1.2mm冷軋鋼板沖壓折彎成形。
土壤樣品保管裝備掛板
1.土壤樣品保管裝備掛板材質:1.2mm,涂層應無漏噴、銹蝕;涂層應光滑均勻,色澤一致,應無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷,涂層硬度(≥0.4或2H),附著力≥2級,沖擊強度(應無剝落、裂紋、皺紋),涂層厚度60~130μm,24小時中性鹽霧試驗,金屬噴涂層抗鹽霧不低于7級。家具涂層的可遷移元素:鉛≤5mg/kg,鎘≤5mg/kg,鋇≤10mg/kg,硒≤10mg/kg,砷≤5mg/kg;塑性壓縮強度(KN)≥9,疲勞試驗:20萬次,未斷裂。
依據:QB/T
(略)《家具用鋼構件》、HJ
(略)《環境標志產品技術要求家具》、GB/T
(略)《金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法》
2.采用優質品牌冷軋鋼板,成型高度≥150mm,經數控流水線設備一次成型,每層二塊掛板,正面壓制4條加強筋,增加掛板的強度。壓筋隔板嵌置于彎邊凸肩上,組裝后平整、牢固、無噪聲、層間距按需要沿成型立柱調節孔可自由調整。
側面板
1.側護板采用1.2mm冷軋鋼板,前壓型側面板中間采用三段式結構,壓型側面板采用矩形壓制工藝,外觀設計新穎,線條流暢,列與列之間裝有雙條抗老化橡膠密封條,形成兩列間的全封閉。
▲2.密封條拉伸強度≥5Mpa,斷裂伸長率≥350%,邵氏硬度≥74。(提供具有CNAS或CMA標識的檢測報告復印件加蓋公章)
依據:QC/T
(略)《汽車用塑料密封條》
門板
門板、防塵門檔均采用1.0mm冷軋鋼板,門面正面板為上下結構,門與門之間沒有外露的成型立柱與門檔,雙開帶鎖具設計,閉合平整。定位模塊采用特制的ABS注塑件。防塵門板表面壓制矩形造型。土壤樣品保管裝備每組閉合兩端安裝上下門,門上安裝鎖具(帶三級管理功能),拉手、連動裝置一體化設計。鋼材表面采用無磷脫脂、硅烷處理后,再進行全自動靜電噴涂處理,具備防腐蝕性。
頂板
頂板采用1.0mm冷軋鋼板。在土壤樣品保管裝備架體與架體之間安裝有防水頂板,通過螺栓緊固于壓筋成型立柱上端既能加強架體的整體剛性又能起到防塵、防水的作用,防護等級達到IPX1。
土壤樣品保管裝備防傾倒裝置
防傾倒裝置采用5.0mm冷軋鋼板沖壓成型,架體頂部設有滾輪式防倒裝置,底梁上安裝防倒架,雙重防倒以防止架體傾倒;該裝置確保土壤樣品保管裝備在土壤樣品保管裝備運動過程中或靜止狀態下都能起到良好的防土壤樣品保管裝備傾倒的作用,從而確保人員、設備及財產安全。
防塵板
土壤樣品保管裝備防塵板采用1.2mm冷軋鋼板沖壓成型,具有良好的防塵、防光、防潮、防火功能。
傳動機構總成
傳動機構:由上下兩級螺旋圓弧齒輪組成的減速機構,內置剎車器和鎖定裝置,確保架體安全鎖定。螺旋圓弧齒輪經調質處理HRC45-55、滾點、去毛刺、齒面圓滑硬度高。負載驅動時螺旋齒不會出現輪齒折斷、齒面磨損、齒面點蝕、齒面膠合。傳動機構配合精度高,定位可靠。傳動輕便靈活,搖手輕,運行平穩,性能達到和超過國家標準。(1)傳動機構:轉動靈活、平穩,沒有失靈現象。
(2)傳動部件:采用軸承,傳動軸規格≥Ф20mm,連接管≥Ф25*2.5mm無縫鋼管,中間驅動,雙軸傳動,開啟移動靈活方便、搖力輕。土壤樣品保管裝備整組搖動時應運行自如,手感輕巧,搖手柄無打滑現象,手柄間不會聯動。齒輪采用HRC-62標準45#鋼,鍛壓加工,回火,無毛刺,齒部經高頻淬火。鑄鐵滾輪采用140鑄鐵,經加工成型。
(3)制動、防護及密封裝置:
每列土壤樣品保管裝備均裝有制動裝置,于罩板中側,開閉方便,開架查閱資料時,只需旋轉制動把手,架體便不會被他人移動,可有效保證查閱人員的人身安全。邊架有門并裝有鎖具,用于整組土壤樣品保管裝備閉鎖。手搖柄采用三叉式搖把,其結構為無爪勾凸輪型,停用后搖把可自行停于垂直位置。
土壤樣品保管裝備必須有防傾倒裝置。頂板上方裝有防塵板,列邊采用磁性密封裝置密封,土壤樣品保管裝備各列之間裝有活動范圍為15~20mm的磁性密封裝置,不會老化,合攏后無間縫,以起到防光、防塵作用,并起到緩沖作用。
軸承
軸承采用優質產品,型號規格:P204,E級優質平裝式球面或菱形座外球面萬向滾珠軸承。
傳動軸
傳動軸:型號規格:Φ25mm,采用優質45#實心鋼(符合GB/T
(略)《優質碳素結構鋼》要求),加工精度3.5,經熱處理調質。
鑄鐵滾輪
鑄鐵滾輪:采用采用Φ140mm球墨鑄鐵,經加工成型,牢固耐用。
連接管
連接管:采用Φ30*3.0mm優質無縫鋼管。
搖手
三叉搖手柄:采用靜音三叉腳鋅合金(帶加強筋及軸承)搖手柄(搖手柄壓筋)、搖手柄不帶爪勾,采用無級耦合技術制造,雙向超越變速離合器結構,復位快、不打滑,搖動輕便,使用過程中不會產生響聲及噪音;帶自動重力復位功能,使用過程中搖到任何方向都能復位到原點位置;帶動架體運行時,靠內部設計的凸輪運動工作原理,使用圓柱體滾珠非常安全可靠地帶動架體運行,在滿負載情況下能保持輕便、靈活、平穩,無失靈現象。滾珠軸承:采用優質產品。
(略)傳動軸為Φ25mm
(略)內孔Φ25mm相配套。
限位裝置
土壤樣品保管裝備限位裝置采用5.0mm冷軋鋼板沖壓成。
制動與鎖定裝置
門面列和中間移動列分別裝有鎖具和制動裝置,側列鎖定裝置采用土壤樣品保管裝備專用鎖具,中列制動裝置采用ABS滑塊優質鎖。每列均裝有制動裝置,磁性密封條,每組土壤樣品保管裝備閉合后可用總鎖鎖住,形成一個封閉的整體。各列移開后也可單獨制動,操作方便,制動可靠,使用存取安全。
緊固件
采用專業緊固件廠生產的緊固件,45#、Q235A。
工藝
表面處理采用靜電噴塑工藝,工件表面處理采用乳化劑和堿性助洗脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜型磷化、鈍化、最后粉末金屬噴涂。涂料為不含三酸異氰肝油脂(TGIC)的HYBRID環氧樹脂和聚脂樹脂之混合型熱固性粉沫涂料,前處理藥劑
?
2、土壤樣品保管裝備制造要求
(略)
制造要求
1
主要
技術依據
▲土壤樣品保管裝備依據GB/T13667.3-2013《鋼制書架第3部分:手動密集書架》、GB/T
(略)《綠色產品評價家具》:①表面涂層理化性能:沖擊強度(沖擊高度40cm,應無剝落、裂紋、皺紋)、涂層耐腐蝕應達到:≥168h內,觀察在溶液中的樣板上劃道兩側3mm以外,應無鼓泡現象;168h后,檢查樣板上劃道兩側3mm以外,應無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現象)、②產品有害物質:甲醛釋放量≤0.05mg/m3、總揮發性有機化合物≤0.3mg/m3、苯≤0.05mg/m3、甲苯≤0.1mg/m3、二甲苯≤0.1mg/m3、③家具涂層可遷移元素:鉛Pb、鎘Cd、鉻Cr、汞Hg、銻Sb、鋇Ba、硒Se、砷As,均≤10mg/kg、耐腐蝕(中性鹽霧≥168h)達到10級等。(提供具有CNAS或CMA標識的檢測報告復印件加蓋公章)
2
架體結構
土壤樣品保管裝備架體主要由軌道、底盤、傳動機構和架體(包括成型立柱、掛板、隔板、頂板、門板及側護板)等零(部)件組成。列與列之間裝有≥20mm厚特種抗老化橡塑磁性密封條,合攏后架體間無縫隙。門面列和中間移動列分別裝有鎖具和制動裝置,每組土壤樣品保管裝備閉合后可用總鎖鎖住,形成一個封閉的整體,各列移開后可單獨制動,確保人員安全,底部設有防傾倒裝置,因而使得整個架體具有良好的防塵、抗震、防鼠、防蟲蛀、防潮、防火、防盜和保密功能。
3
制造加工
(1)每標準節組裝后,外廓尺寸(長、寬、高)的極限偏差為±2mm,成型立柱與導軌的垂直度不大于2mm。側護板和中腰帶的對縫處的間隙不大于2mm,門縫間隙均勻并在1~2mm之間。
(2)傳動機構應轉動靈活、平穩、不得有失靈現象。
(3)土壤樣品保管裝備軌道安裝后,其平行度的偏差不大于1.5mm/m,全長不大于2mm;同一截面上的平行度的偏差不大于1.5mm/m,全長不大于2mm;導軌對接處高低差不大于0.3mm。
(4)土壤樣品保管裝備由段組成的底梁裝配后的直線度不大于0.5mm/m,全長不大于2mm。
(5)架體安裝垂直度偏差小于2mm,達到橫平豎直。
(6)各零件、組合件表面光滑、平整,不得有尖角、突起。
(7)所有焊接件焊接牢固,焊痕打磨光滑平整。
(8)噴塑表面色澤一致,塑面均勻光滑,無劃傷。
(9)產品各零件、組合件之間應能具有互換性。零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB/T
(略)《沖壓件未注公差尺寸極限偏差》。
4
制造工差
(1)所有鈑金件,機加工后打磨毛刺、無裂縫、無傷痕。
(2)凡需焊接的部位焊接牢固,焊點均勻,焊痕高度不大于1mm,焊點間距控制在100mm以內。焊痕表面波紋平整,無焊焦、焊穿等現象。
(3)在一個組合之間的產品零部件能保持互換性。
(4)沖壓件平整無毛刺,無裂痕,沖壓尺寸的誤差控制在±2.0mm之內。
(5)折彎到位,以確保工件折彎所需角度,其鄰邊垂直度、平行度控制在≤1.5mm內。
(6)涂層表面平整光滑,色澤均勻一致,無流掛、起粒、皺皮、露底、剝落、傷痕等外觀缺陷。
5
載重性能
(1)隔板上均勻載重≥80kg,最大撓度為不大于3mm,卸載后2h隔板不得有裂縫,殘余變形量不大于0.3mm。
(2)每標準節在全負載的情況下,各結構件和架體沒有明顯變形,架體不應產生傾斜現象。
(3)在全負載的情況下,各列土壤樣品保管裝備應運動自如,不得有阻滯現象,單列土壤樣品保管裝備運行,手柄搖力不大于10N。
(4)在受全部載荷1/20外力(沿X、Y軸兩個方向的水平外力)的作用反復100次后,取消外力,架體所產生的傾斜不大于總高的1%,支架、成型立柱無明顯的變形。
6
表面噴涂
材料要求
符合GB/T
(略)《漆膜劃圈試驗》、GB/T
(略)《漆膜耐沖擊測定法》標準
(1)除油、去銹處理工藝:
工件表面的油污、銹斑及氧化層,經化學法清除脫脂后,沒有油脂、浮濁液等污物,其表面被水完全浸濕。酸洗后的工件,沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象,其表面色澤基本均勻。塑粉要求采用流水線作業,乳化劑和堿性助劑脫脂,磷化酸除銹,鋅化薄膜型磷化、鈍化,最后粉末噴涂。55℃~65℃熱水脫脂—冷水清洗—除銹—冷水清洗—中和—表調—35℃~45℃熱磷化—冷水清洗—55℃~65℃熱鈍化—靜電亞光噴粉—200℃固化烘干而成,時間控制在10~15分鐘范圍內。
(2)表面處理工藝:
顏色根據用戶要求選定。
表面處理必須按國家標準進行,噴塑工藝必須符合國家標準,表面光度大于20%;涂膜硬度2H鉛筆試驗合格;涂膜厚度>60μm;正面沖擊壓力大于60kg/cm2時,涂膜無裂紋、皺紋及剝落現象;涂膜附著力試驗達到1級或更優標準;鹽霧試驗48小時無脫落現象。表面噴塑后,色澤均勻,光滑平整,無流痕、接痕、裂痕、劃痕、氣泡、色差、雜質。
(3)硅烷膜外觀:
磷化后工件的顏色為灰色,膜層結晶致密,連續和均勻。
膜層厚度控制為5微米。
(4)冷軋鋼板的涂層性能:耐堿性能:室內用168小時無異常,耐酸性能:室內用240小時無異常,耐濕熱性能:室內用500小時無異常,耐鹽霧性能:室內用500小時劃線處:單項銹蝕≤2.0mm,未劃線處:無異常。
(5)靜電噴塑技術工藝:
塑粉經高頻、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度控制在200℃,時間控制在10~15分鐘范圍內。
顏色由采購人:
(略)
檢驗標準:
A.厚度:60~70微米按磁性測厚儀
B.硬度:>H按GB/T
(略)《色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度》
C.附著力:1級或更優按GB/T
(略)《色漆和清漆劃格試驗》
D.耐擊性:≥60cm按GB/T
(略)《漆膜耐沖擊測定法》
E.光澤:>85%按GB/T4893.6-2013《家具表面漆膜理化性能試驗第6部分:光澤測定法》
F.外觀:沒有明顯流痕、漬痕、氣泡
7
外觀質量
(1)各零件、組合件、面光滑、平整,沒有尖角、凸起。所有焊接件保證焊接牢固,焊痕光滑、平整,無砂眼、虛焊、明顯焊瘤及飛濺物。每標準節組裝后,外部尺寸的極限偏差為2mm。所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺,保證無裂痕、傷痕。所有緊固件需經氧化或鍍鋅處理。
(2)顏色可根據用戶需求,表面處理采用噴塑工藝,色澤一致,漆面均勻光滑、無劃傷。
?二、工期要求:40天
三、實施地點:
(略)
四、造價要求:限價20萬元
五、質量要求:達到技術要求及相關規范的要求。
六、投標報價
投標報價應是招標文件所確定的招標范圍內的全部工作內容的價格體現。其應包括設備生產、加工、運輸、安裝(包含安裝過程中的水電、人工、輔材等)、人員保險、維護、利潤、稅金及其它生產安裝過程中可能產生的全部費用。
七:投標文件組成
(1)投標函;
(2)法定代表人身份證明及法定代表人授權委托書;
(4)供應商營業執照、資質證書;
(5)服務方案;
(6)無重大違法記錄聲明;
(7)具備履行合同所必需的設備和專業技術能力的聲明;
?
八、評分標準:
1、投標報價(滿分80分)
經評審確認不低于企業成本的各有效投標人的投標報價中,以各投標人的投標報價去掉一個最高價,去掉一個最低價的算術平均值(當有效投標投標人少于等于五家時直接取算術平均值)的98%(A值)為基準價,得滿分(80分),并以此為基準來確定其它有效投標人的價格得分,投標價每高于A值1%的扣0.3分,每低于A值1%的扣0.2分,不足1%按插入法計算,小數點后保留兩位,第三位四舍五入。
2、技術要求響應(滿分20分)
(1)技術參數相應
投標人所投產品技術參數、性能滿足招標文件技術要求,全部響應的得5分,技術要求標“▲”存在負偏差的,每一項不滿足扣1分,其他需求或性能描述每有一項負偏離扣0.5分,直至扣完為止,需提供相關證明材料。
(2)設計方案
設計方案詳實合理、實用安全、思路縝密等,得5分;設計方案較詳實合理、較實用安全、思路較縝密等,3分;
(略)整體簡單,得1分;其他或未提供不得分。
(3)質量保證措施
投標單位:
(略)
(4)實施方案
投標單位:
(略)
實施方案完整、詳實、針對性強、步驟考慮細致完整、可實施性強得5分;實施方案較完整、較詳實、針對性較強、步驟考慮較細致、可實施性較強得3分;實施方案簡單、針對性較弱、步驟考慮較簡單、可實施性較弱得1分;缺少必要內容或無此項內容的均不得分。
九:投標注意事項
1、有意向的投標人于2024年10月21日9:00前將投標文件(紙質版3份,電子版1份)送到中國科學院南京土壤研究所(
(略)),過時不候。聯系人:
(略)
2、本項目不進行現場開評標,
(略)站,如果有效投標人不足三家,本次比選采購將轉成合同談判。
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