（略）代理采購供應室設備項目，（略）報名，歡迎投標！
采購需求一、采購貨物清單及技術(shù)參數(shù)
（一）貨物清單
（略）名稱：（略）
1▲蒸汽壓力滅菌器49.91臺49.9國產(chǎn)
2全自動清洗消毒器（普通）481臺48國產(chǎn)
3低溫等離子滅菌器201套20國產(chǎn)
4低溫干燥柜201臺20國產(chǎn)
5潔凈蒸汽發(fā)生器124臺48國產(chǎn)
合計（萬元）185.90
注：標“▲”的為核心產(chǎn)品

（二）技術(shù)參數(shù)二、產(chǎn)品要求及技術(shù)參數(shù)
1.蒸汽壓力滅菌器參數(shù)要求
（略）招標規(guī)格
一數(shù)量2臺
1.1適用范圍：用于耐高溫、耐高濕的醫(yī)療器械和物品的滅菌。
二技術(shù)參數(shù)要求
★2.1單臺處理量：方形腔體，有效容積≥890L裝載方式：（略）
2.2蒸汽供應方式：（略）
2.3自動門垂直升降，操作全過程滅菌器門的高溫側(cè)向內(nèi)。
2.4自動門為氣動控制（氣缸壓力≤8bar）。
2.5設備自帶程序：≥6個內(nèi)置程序，包括134度滅菌程序、121度滅菌程序、BD試驗程序、測漏程序以及自啟動（預設啟動時間，自動啟動進行熱鍋的功能）程序等，并具體說明；（提供文件支持）
2.6控制面板≥8.0英寸大屏彩色觸摸屏；屏幕實時顯示工作程序，溫度，時間等，屏幕顯示可有剩余時間模式和實時曲線圖模式。
2.7腔體結(jié)構(gòu)：矩形腔體。腔體材質(zhì)采用耐酸耐堿不銹鋼制造。腔體外采用等距離排列的環(huán)形夾套。腔體夾套及夾套蒸汽進汽口數(shù)量≥7個（提供腔體帶夾套的實物照片）。
2.8腔體寬度與高度的比值范圍為0.9～1.1。（提供文件支持）
2.9壓力表：設備操作面板上和維修間內(nèi)均應加裝蒸汽管道壓力表和腔體壓力表，符合壓力容器使用安全規(guī)范以及鍋檢要求；（提供文件支持）
2.10電腦自動控制，具備故障報警功能和自動故障診斷功能，（略）。（略）為獨立運行，具有獨立的壓力、溫度傳感器用于數(shù)據(jù)記錄，交叉比較和報警；
★2.11為保證滅菌質(zhì)量：器械或織物的標準程序，滅菌蒸汽脈沖數(shù)量≥5次且要求具有先≥3次的負壓脈沖，后≥2次的正壓脈沖。
2.12溫度特征要求：滅菌過程，維持時間內(nèi)各點的溫度均勻性≤1℃
2.13腔體材料為316L不銹鋼
2.14真空泵設計位于腔體底部。
2.15具有空氣過濾器；
2.16（略）1套，可實時圖形及數(shù)字顯示中監(jiān)測設備運行參數(shù)，運行過程實時采集設備數(shù)據(jù)（頻率為1次/秒），并可存儲、查詢并輸出打印。支持數(shù)據(jù)輸出，方便第三方追溯軟件調(diào)用。
2.17（略）：（略）（非Andorid（略））（略）。
2.18標準程序運行時間≤45分鐘（包括滅菌物品在腔體內(nèi)冷卻）
★2.19符合現(xiàn)場安裝要求

2.全自動清洗消毒器參數(shù)要求
（略）招標規(guī)格
一數(shù)量：1臺
二技術(shù)參數(shù)要求
2.1功能：對手術(shù)器械、麻醉呼吸管道、換藥碗、導管等進行清洗、消毒和干燥
★2.2單臺設備處理能力：腔體容積≥480L一次性處理≥18個標準器械籃筐。
2.3器械清洗架裝載高度要求：五層器械清洗架每層裝載高度≥72mm（即每層層板與該層板上部噴淋臂最低點的距離），提供清洗架圖紙。
2.4加熱方式：（略）
2.5門結(jié)構(gòu)：全自動垂直升降門，雙門互鎖、帶有透明玻璃觀察窗。
2.6功能要求：具備預洗、主洗、消毒、漂洗、上油、干燥功能
2.7器械清洗架要求：噴淋臂上下雙向噴水，噴淋臂及每層層板可手動快速拆卸，清洗架層間高度可調(diào)并滿足不同高度器械的清洗。器械清洗架的噴淋臂與清洗架豎管的連接處為快速式接頭（可手動直接拆卸）。
★2.8清洗架注水方式：（略）
2.9≥8英寸彩色全觸摸屏（控制面板無按鍵設計），面板周圍采用抗菌材料；能動態(tài)實時顯示工作程序，溫度，時間等信息；
2.10加劑泵：自動清洗劑加入泵數(shù)量≥3個。機身內(nèi)置清洗液存儲柜。（提供文件支持）
2.11（略）1套，可實時圖形及數(shù)字顯示中監(jiān)測設備運行參數(shù)，運行過程應實時采集設備數(shù)據(jù)（頻率為1次/秒），并可存儲、查詢并輸出打印。支持數(shù)據(jù)輸出，方便第三方追溯軟件調(diào)用。
2.12（略）：（略）（非Andorid（略））（略）。
2.13腔體材料：316L不銹鋼
★2.14噴淋臂為扁平式設計。每根噴淋臂噴水口數(shù)量≥44個；所有噴淋臂的未端均可拆卸（包括主機自帶的兩個噴淋臂）。
2.15設備寬度（裝載面）≤1150mm。
2.16設備運行無需提供壓縮空氣

3.低溫等離子滅菌器技術(shù)參數(shù)
（略）招標規(guī)格
一數(shù)量：1套
二技術(shù)參數(shù)要求
★2.1滅菌器總?cè)莘e：≥130L，有效容積≥120L
2.2滅菌腔罐體材質(zhì)為304醫(yī)用不銹鋼
2.3滅菌腔為圓柱狀
2.4滅菌劑類型：過氧化氫（含量58%）（需提供檢測機構(gòu)出具的檢測報告）
2.5（略）：（略）
2.6過氧化氫加注方式：（略）
★2.7過氧化氫膠囊：每粒膠囊滅菌劑裝量≥5ml，一粒膠囊即可滿足全循環(huán)滅菌需求
2.8具有過氧化氫提純功能；
2.9滅菌周期：快速滅菌時間≤30分鐘；標準循環(huán)滅菌時間≤48分鐘；加強循環(huán)滅菌時間≤68分鐘；
★2.10（略）：采用PLC（略），數(shù)據(jù)實時監(jiān)測（過氧化氫濃度、等離子發(fā)生器功率、負壓值、加液量、有效滅菌時間等）與歷史數(shù)據(jù)追溯，具有一鍵式啟動至結(jié)束功能
2.11（略）：電容液晶觸摸屏中文顯示及自動控制，對滅菌過程實施多點監(jiān)控，系統(tǒng)具有自動報警功能；
2.12（略）：采用微型針式打印機，打印結(jié)果含真空曲線打印最終滅菌數(shù)據(jù)
★2.13信息化接入：（略），連接A4打印機，打印出滅菌全過程中各項數(shù)據(jù)，可做永久性保存。能夠打印記錄：程序名稱：（略）
2.14等離子放電可通過觀察窗看到放電輝光進行等離子放電驗證
2.15等離子功率源功率≥500W，（略）正常使用有效壽命≥80000小時
2.16電磁兼容檢測（需提供省級以上檢測機構(gòu)出具的檢測報告）
2.17細胞毒性檢測（需提供省級以上檢測機構(gòu)出具的檢測報告）
2.18閥體材質(zhì)：主要閥體采用進口件
2.19管路材質(zhì)：采用304（略）和衛(wèi)生級卡箍連接
2.20滅菌倉門為電子鎖控門
★2.21提供對管腔內(nèi)徑為1mm、長度≥2000mm的聚四氟乙烯管腔及內(nèi)徑為1mm、長度≥500mm的不銹鋼管腔有效滅菌檢測報告

4.低溫干燥柜參數(shù)要求
（略）招標規(guī)格
一數(shù)量：1臺
1.1用途：能夠干燥常規(guī)手術(shù)器械、精密器械、腔鏡管腔器械、呼吸麻醉管道、骨科器械、牙科手機、不耐高溫器械、內(nèi)部有細長管腔的、各種導管等器械與器具。
二技術(shù)參數(shù)要求
★2.1內(nèi)艙容積：內(nèi)膽為304不銹鋼，單艙五層，艙體總?cè)莘e約110L。一次性可處理量：≥6個筐（約700*250*55mm)
2.2智能方式：（略）
★2.3采用兩種加熱方式：（略）
2.4干燥溫度：50℃～80℃（可調(diào)）。
2.5每層樣品籃筐下方的蓄熱板均采取熱水間接加熱方式：（略）
2.6（略）。
2.7真空泵采用無油干式真空泵。
2.8最低氣壓值可控（1～100KPa）。
2.9具有自動設置抽放氣程序
2.10抽氣速率緩慢：一個循環(huán)中從大氣壓抽至最低氣壓值1.1Kpa的時間≥6分鐘。
★2.11柜門要求：對開門。設（略）面具備設備開關(guān)操作鍵，且干燥完成后，潔區(qū)有報警或指示燈提示，具有雙門互鎖功能。
2.12（略）溫度偏差：≤±3.0℃。
2.13雙重溫度過升防止功能溫度控制儀表內(nèi)部的上偏差保護功能，設定溫度+20℃，自動動作；獨立的液脹式過升防止器，在溫度控制儀表失控的情況下立即動作。
2.14具有初效高效組合過濾器。
2.15（略）傳感器：數(shù)量≥4個：包括壓力傳感器、溫度傳感器、恒溫傳感器、進口高精度水汽檢測傳感器等。



5.潔凈蒸汽發(fā)生器參數(shù)要求
（略）招標規(guī)格
一數(shù)量：4臺
二技術(shù)參數(shù)要求
2.1額定工作電壓：380V/50Hz、額定功率：≥60kW。
2.2額定蒸發(fā)量：≥80Kg/h。
2.3設計熱效率≥97％。（提供投標產(chǎn)品能效測試報告證明）。
2.4工作壓力：0～0.65Mpa。
2.5安全閥設置：開啟壓力≤0.70Mpa,回座壓力≥0.60Mpa。
2.6材質(zhì)：筒體、管路均為304不銹鋼材質(zhì)。
★2.7設計壓力：≥1.0MP。
*2.8產(chǎn)品資質(zhì):產(chǎn)品筒體為第一類壓力容器（非鍋爐）
*2.9標準設備制造符合中國現(xiàn)行壓力容器標準。
注：標*參數(shù)需全部響應，不響應則判定投標文件無效