（略）
（略）
需求標題
壓力機連線改造劃膜自動化一個流項目
服務領域
生產、實驗設備/線體集成
需求有效期
（略）:36:57
需求目的
本項目需要在原有設備基礎上進行設備升級改造,滿足現場用于冰箱門板的自動割膜，可切割直線和異形軌跡，自動上料、自動定位、數控割膜、自動下料的生產需求
需求詳情
《壓力機連線改造劃膜自動化一個流》項目需求說明書
一、本次采購設備的范圍和數量：
（略）
名稱：（略）
規格或要求
數量
1
壓力機連線改造劃膜自動化一個流
本項目需要在原有設備基礎上進行設備升級改造,滿足現場用于冰箱門板的自動割膜，可切割直線和異形軌跡，自動上料、自動定位、數控割膜、自動下料的生產需求
2套
備注
二、設備技術性能參數要求：
設備生產產品的尺寸范圍是：
詳細要求
性質：關鍵/重要/
1
材質：彩板PCM、VCM、PEM、PPM、ACM、不銹鋼板
重要
2
重量：最小重量：0.5Kg、最大重量：3Kg
重要
3
板材尺寸：板材長度：（略）mm、板材寬度：（略）mm、板材厚度：0.4-0.6mm（其他尺寸與甲方交互為準）
重要
4
原料樣式：三張、兩張、單張的單片定尺板料
關鍵
設備生產能力要求：（比如運行速度，生產節拍，工作能力等）：
（略）
詳細要求
性質：關鍵/重要/
1
1、4工序壓力機連線生產節拍要求：滿足生產節拍≤8S/模
2、油壓機連線生產節拍要求:滿足生產節拍≤15/模
關鍵
2
工作時間：能適應甲方3班兩運轉要求（24小時運轉）
重要
3
故障率（小時）：月設備故障率=系統停機時間/系統運行時間<2%（非乙方原因除外）
重要
4
生產方式：（略）
重要
5
產品檢驗方法：甲方按照海爾產品工藝的標準有專業檢驗人員進行檢驗
重要
設備生產的產品質量要求：
（略）
詳細要求
性質：關鍵/重要
1
按照海爾標準檢驗
關鍵

三、設備的具體要求
1、設備生產工藝流程要求：
（略）
詳細要求
性質：關鍵/重要
工藝流程
1、4工序壓力機連線：叉車將料垛放置到上料臺車上→人工對料跺的位置進行精確定位→1#機器人從（A或B料車）取料放置到定位裝置上，進行單張板料定位重力對中→2#號機器人將定位好的原料放置1號劃膜及或2號劃膜機→劃膜完成后3#機器人從1號劃膜機或2號劃膜機取料放至1號壓力機進行沖切，4#機器人從1號壓力機中抓取工件，放置到2號壓力機中→沖裁完成后，5#機器人，從2號壓力機中抓取工件，放置于3號壓力機→沖裁完成后，6#機器人，從3號壓力機中抓取工件，放置于4號壓力機中→沖裁完成后，7#機器人，從4號壓力機中抓取加工好的工件，放置于皮帶線上輸送。
2、油壓機連線：叉車上料至1號劃膜機料躲或2號劃膜機料躲-（略）-行架機械手吸料至劃膜機-劃膜完成后行架機械手放置多列下料皮帶-下料皮帶傳送至油壓機連線原料躲位置，1吸盤架吸料至對中臺-2#吸盤架取料放至1號壓力機進行沖裁，3#吸盤架從1號壓力機中抓取工件，放置到2號壓力機中→沖裁完成后，4#吸盤架，從2號壓力機中抓取工件，放置于3號壓力機→沖裁完成后，5#吸盤架，從3號壓力機中抓取工件，放置于4號壓力機中→沖裁完成后，6#吸盤架，從3號壓力機中抓取工件，放置于5號壓力機中→沖裁完成后，7#吸盤架從5號壓力機中抓取加工好的工件，放置于皮帶線上輸送。
關鍵
1.1、4工序壓力機連線設備主要構成有：
（略）
部件
詳細要求
數量
性質：關鍵/重要
1
機器人
機器人
1.品牌：ABB6700系列（型號：IRC5Single）
機器人具有搖桿式示教器（能柔性的改變機器人運動軌跡，便于遠期新產品規劃調試）和簡易新品程序添加軟件（要求無需要機器人編程語言進行程序添加），要求具有ABB機器人沖壓軟件包StampWare同等功能的軟件或通過其他甲方認可的方式：（略）
2.機器人運行可靠,機器人本體包修2年；
3.機器人顏色為橙色
4.機器人荷載重量大于150Kg；
5.重復定位精度0.05mm。
6.抓取放料機構，具有可調性。（略）制作不同的取放料結構數量視不同門種而定
1套
關鍵
2
端拾器

1、機器人抓取放裝置：乙方必須詳細完全了解甲方現場所有因素制作可靠的機器人抓手，（略）大小制作；
2、機器人抓取裝置必須滿足甲方門殼殼成型的尺寸，機器人抓取物料后在輸送過程中必須保證門殼產品的質量；
3、每個機器人配置三套真空發生器，每套真空發生器可在程序內設定開關并具備真空檢測節氣功能；品牌施邁茨，型號SMP30NOASRD-SO
端拾器吸盤，品牌施邁茨，型號SAF60.投標方詳細描述拾取器工作方式：（略）
1套
關鍵
3
（略）

1．快換機構使用史陶比爾、雄克等進口品牌
2．整線機器人均具備端拾器自動更換功能。端拾器的自動更換非常簡便，快速，端拾器的自動更換要求在150秒內完成，可以在換模期間同步完成。
3．機器人單元配備2個端拾器主桿。當一個端拾器主桿帶著端拾器的分枝在機器人進行生產的時候，工人可以對放在自動更換支架上的另一個端拾器主桿更換分枝。工人只需要更換若干個端拾器分支，每個分支有一個釋放按鈕，更換一個端拾器分支，僅需要幾秒鐘。
1套
關鍵
4
雙刀頭劃膜機
雙頭自動劃膜機
1、配置兩套力控感應劃膜頭及配套刀片，劃膜機頭配置壓桿裝置，刻度調節裝置，劃膜刀套用螺釘連接時，防止刀套工作一段時間后松動。
2、（略）需確保兩套劃膜頭單獨運行并互不干涉，避免撞車損壞劃膜頭及機架，兩個刀頭同時從兩端相向劃同一道線時，確保兩道線在同一線上共線，接頭位置不交錯，撕膜時能順暢撕完。
3、劃膜設備配1套研華品牌工控機，一套可通訊控制2臺劃膜機，預裝三菱編程軟件、CAD（略）畫圖軟件，可編程控制，能夠將繪制好的劃膜圖型發送給2臺劃膜機任意一臺，（略）轉化后能夠正常切割，實現異形劃膜，設備可存儲300-500種圖形。電腦配置要求（IPC-610主板：AIMB705G2CPU：I5-7500內存：16G硬盤：120G固態+1T機械）500W工業電源；2（略）口，21英尺顯示器，顯示器安裝在機械懸停支架上（配鍵盤支架），支架可伸縮，不使用電腦時將顯示器移動至一旁，以免影響生產或發生意外碰撞（可參考COMI內膽吸附觸控屏安裝方式：（略）
4、節拍滿足整線節拍要求，劃膜深度方向誤差≤0.01mm；劃膜線位置誤差≤0.2mm；
5、此工位配置真空泵，板料在臺面切割時開啟，能夠自動啟動吸附功能，切割結束后自動停止運行，放開板料；
6、平臺表面貼特氟龍或其他防護材料，保護板料不被劃傷，臺面尺寸根據板料尺寸定制，（略）結合緊密，可劃直線和異形軌跡，劃膜連續不間斷，撕膜時連續順暢，板面無劃傷，無拉絲掉屑等現象。
7、配置氣槍用于吹去劃膜臺面的灰塵
1）換型機構
●伺服調節換型，設備預留≥80條程序代碼；
●（略）接近的產品，可通過機械滾輪及標示進行方便快捷的調整；
●保障產品質量合格率99.5%，無板材劃傷問題，不良率超標準損失由乙方承擔；
2）部件定位
●為防止零部件變形導致的尺寸不一致；
●可根據針對不同的產品可由人工進行調整。
●可參考使用斜面滾珠式定位臺定位；
3）安全防護
●（略）、安全鎖組成，確保員工安全的同時又能起到美觀大方的效果（（略）要求文件）；
4）（略）
●設備設置有電氣控制柜，采用三菱品牌PLC（略），負責對專機的操作控制，完成鋼板的劃膜過程，并預留有10%的輸入、輸出點，便于設備的改造和升級；
●計劃量、生產數、停機時通過隨機顯示器顯示；
●手動操作觸摸屏：觸摸屏根據需要編寫程序，通過觸摸屏能夠操手動操作機械手，生產配方選擇，報警信息顯示等功能
●電磁閥采用24VDC，動力電源為三相380VAC；
●設備按鈕啟動正常工作后無人操作，當操作者進入設備（略）域，設備自動停止有安全防護措施。保證設備工作過程中的安全性；
●對常見故障顯示故障代碼，（略）（紅綠黃三色燈由甲方統一指定）；
●控制柜為正面操作維護，后面封閉，柜內器件符合相關國家標準，柜內布局預留30%空間；
●（略）具有電氣過載保護及各種連鎖保護功能。
2臺
關鍵
5
（略）
1、電控柜品牌：威圖。柜門整體為金屬框架，中間部分透明可見內部電控柜元器件，要求走線標準按照現有甲方門殼自動線電控柜標準,線號清晰可見，所有電器控制元件安裝標識牌（要求牢固、不易脫落），電氣元器件不得超過電控柜容積的2/3;
2、控制電柜安裝獨立風扇和照明燈；操作電柜門安裝活動式合頁
3、配電柜主進電由乙方負責接取在甲方指定位置
1套
關鍵
6
原設備搬遷
將現有4工序壓力機對中臺、上料機器人及兩臺料車前移搬遷至合適合并滿足現場生產位置，（略）線、電線、機器人電纜、料車地軌、原地軌坑填平等搬遷所有所需材料
1套
關鍵
1.2、油壓壓力機連線設備主要構成有：

（略）
部件
詳細要求
數量
性質：關鍵/重要
1
上料小車
1、上料臺車由電機驅動，變頻器控制速度，具有到位停止限位開關，防止到位時工作臺串動。
2、上料臺車上配置定位裝置以便操作者方便地把托盤和料垛放到位。定位裝置可以快速拆下并安裝到其他位置以便適應不同大小的托盤，人工手動推移板料即可快遞便捷定位；
3、每臺小車配置有末料檢測裝置，可檢測料車是否有料并聲光進行提醒。
4、（略），使上層坯料實現簡便分離。磁力分張裝置的數量和尺寸可確保坯料完全分離。
5、（略）需要充分考慮不銹鋼板的分張，保證不銹鋼板可以正常生產
6、臺車載重（含托盤）：max5ton
2臺
重要
2
上料行架機械手
1、行架機械手采用伺服控制水平和垂直運動，滿足不同產品大小需求。與下料機械手安裝在一條行走軌道上，結構牢固，運行結構為直線導軌式，伺服電機及控制器選用三菱或西門子品牌，速度可滿足現場生產節拍，可在觸摸屏內對速度及位置進行調節
2、每個行架機械手配備3個真空發生器，實現3個門可單獨開關，選擇是否吸料

2臺
重要
3
對中臺
1、對中臺定位采用伺服電機快速對中裝置，對中精度控制在0.5mm以內
2、實現單張、雙張及三張板材定位。
2臺
重要
4
雙刀頭劃膜機
雙頭自動劃膜機
1、配置兩套力控感應劃膜頭及配套刀片，劃膜機頭配置壓桿裝置，刻度調節裝置，劃膜刀套用螺釘連接時，防止刀套工作一段時間后松動。
2、（略）需確保兩套劃膜頭單獨運行并互不干涉，避免撞車損壞劃膜頭及機架，兩個刀頭同時從兩端相向劃同一道線時，確保兩道線在同一線上共線，接頭位置不交錯，撕膜時能順暢撕完。
3、劃膜設備配1套研華品牌工控機，一套可通訊控制2臺劃膜機，預裝三菱編程軟件、CAD（略）畫圖軟件，可編程控制，能夠將繪制好的劃膜圖型發送給2臺劃膜機任意一臺，（略）轉化后能夠正常切割，實現異形劃膜，設備可存儲300-500種圖形。電腦配置要求（IPC-610主板：AIMB705G2CPU：I5-7500內存：16G硬盤：120G固態+1T機械）500W工業電源；2（略）口，21英尺顯示器，顯示器安裝在機械懸停支架上（配鍵盤支架），支架可伸縮，不使用電腦時將顯示器移動至一旁，以免影響生產或發生意外碰撞（可參考COMI內膽吸附觸控屏安裝方式：（略）
4、節拍滿足整線節拍要求，劃膜深度方向誤差≤0.01mm；劃膜線位置誤差≤0.2mm；
5、此工位配置真空泵，板料在臺面切割時開啟，能夠自動啟動吸附功能，切割結束后自動停止運行，放開板料；
6、平臺表面貼特氟龍或其他防護材料，保護板料不被劃傷，臺面尺寸根據板料尺寸定制，（略）結合緊密，可劃直線和異形軌跡，劃膜連續不間斷，撕膜時連續順暢，板面無劃傷，無拉絲掉屑等現象。
7、配置氣槍用于吹去劃膜臺面的灰塵
1）換型機構
●伺服調節換型，設備預留≥80條程序代碼；
●（略）接近的產品，可通過機械滾輪及標示進行方便快捷的調整；
●保障產品質量合格率99.5%，無板材劃傷問題，不良率超標準損失由乙方承擔；
2）部件定位
●為防止零部件變形導致的尺寸不一致；
●可根據針對不同的產品可由人工進行調整。
●可參考使用斜面滾珠式定位臺定位；
3）安全防護
●（略）、安全鎖組成，確保員工安全的同時又能起到美觀大方的效果（（略）要求文件）；
4）（略）
●設備設置有電氣控制柜，采用三菱品牌PLC（略），負責對專機的操作控制，完成鋼板的劃膜過程，并預留有10%的輸入、輸出點，便于設備的改造和升級；
●計劃量、生產數、停機時通過隨機顯示器顯示；
●手動操作觸摸屏：觸摸屏根據需要編寫程序，通過觸摸屏能夠操手動操作機械手，生產配方選擇，報警信息顯示等功能
●電磁閥采用24VDC，動力電源為三相380VAC；
●設備按鈕啟動正常工作后無人操作，當操作者進入設備（略）域，設備自動停止有安全防護措施。保證設備工作過程中的安全性；
●對常見故障顯示故障代碼，（略）（紅綠黃三色燈由甲方統一指定）；
●控制柜為正面操作維護，后面封閉，柜內器件符合相關國家標準，柜內布局預留30%空間；
●（略）具有電氣過載保護及各種連鎖保護功能。
2臺
關鍵
5
下料行架機械手
1、行架機械手采用伺服控制水平和垂直運動，滿足不同產品大小需求。與上料機械手安裝在一條行走軌道上，結構牢固，運行結構為直線導軌式，伺服電機及控制器選用三菱或西門子品牌，速度可滿足現場生產節拍，可在觸摸屏內對速度及位置進行調節
2、每個行架機械手配備3個真空發生器，實現3個門可單獨開關，選擇是否吸料
2臺
重要
6
下料皮帶
1、下料皮帶采用2列500mm寬皮帶下料，材質加厚pu防滑皮帶，皮帶高度與原設備（略）域高度等高，皮帶需牢固，不可出現晃動現象
2、每段皮帶配備3個到位光電，光電支架帶有快速可調節螺母，3個到位光電可在劃模機主觸摸屏內進行選擇任意一個進行使用，（略）切換或單門生產
3、3段皮帶長度等長，可滿足現場下料及傳輸至原壓力機（略）域生產
3段
重要
7
（略）
4、電控柜品牌：威圖。柜門整體為金屬框架，中間部分透明可見內部電控柜元器件，要求走線標準按照現有甲方門殼自動線電控柜標準,線號清晰可見，所有電器控制元件安裝標識牌（要求牢固、不易脫落），電氣元器件不得超過電控柜容積的2/3;
5、控制電柜安裝獨立風扇和照明燈；操作電柜門安裝活動式合頁
6、配電柜主進電由乙方負責接取在甲方指定位置
1套
關鍵
8
（略）
1．對原有安全圍欄進行改造至滿足改造設備使用空間，新加安全圍欄高度與原護欄高度一致，護欄立柱材料采用5mm厚度方鋼（按照海爾標準進行設計）
2、安全門開口位置合理，方便操作及維修人員進出，安全門上安裝電器和機械互鎖保護裝置；
1套
重要
9
原壓力機上料小車拆除
1、對原將現有油壓機連線壓力機上料小車、軌道、信號及相關附件進行拆除，（略）線、電線、料車地軌等所有所需材料
1套
關鍵
備注：
1、所有需工序投標方確定的方案需要在投標時做詳細論證，中標廠家在合同簽訂1周內召開由線體、機器人、劃模機、甲方參加的協調會，對相應接口數據進行協商，并完成共同簽字確認的相應接口數據。
2、所有投標廠家需提供家電行業5年內同等規格或高于此項目的3個或以上成熟業績的見證資料（包含項目合同、視頻資料等），甲方有權利要求乙方驗證業績。
該項目工總工期為合同生效后3個月設備可以批量生產，此條款性質為關鍵項。
4設備安裝空間要求（如需）和設備平面布局圖：（粘貼在此處或者單獨附圖）
（略）
詳細要求
性質：關鍵/重要/一般
1
設備安裝的最大場地：
1、4工序壓力機連線根據現場技術交流，如空間不滿足根據甲方要求對現場壓縮空氣大罐進行位置遷移
2、油壓機連線根據現場技術交流，如空間不滿足對現場小房根據甲方要求進行改造
關鍵
2
本次壓力機連線改造劃膜自動化一個流項目改造所有需求的水、電、氣等均由乙方提供并安裝（距離50米以內）
關鍵
4工序壓力機平面圖
油壓機連線平面圖
5設備使用環境要求是否偏離：否
（略）
詳細要求
1
設備使用地點：（略）
2
設備使用地點：（略）
3
惡劣天氣情況：設備在一般工業廠房內使用。
4
語言：設備操作面板使用語言：中文
設備說明書使用語言：中文
5
設備運行噪音不高于65dB
6設備安全認證、國家或政府法定檢定等的要求：是否偏離：否
設備的使用地所在國家，對于該設備的投產使用，必須符合當地的要求：比如；歐洲對于進口的設備要求符合CE認證。中國對于3C要求范圍內的設備（不論進口或國產），必須符合3C認證等。中國對于電梯、起重設備、壓力容器等特種設備，有專門的特種設備安全監察條例，必須通過政府專門部門檢定才能使用等。
（略）
詳細要求
1
特種設備的安裝備案和外部質檢部門驗收辦理要求：該工作要求乙方負責辦理，甲方提供必要的配合。（根據實際情況修改）
7設備使用能源的要求：
（略）
詳細要求
1
氣壓不小于0.6MPa
2
國家標準電壓

5.設備智能化信息化要求：是否偏離：否
5.1.總體要求：
a.設備需要配置智能電表并PLC取數、智能身份識別終端（人臉識別）、網絡設備（4G物聯盒子）、按照iTPM系統取數要求將點位數據傳送到ITPM系統上；
b.設備投產前完成與甲方ITPM系統的數據對接，對接點位參考5.3.數據采集要求；

c.PLC（略）模塊，默認開放設置好TCP通訊(三菱使用MC協議或SLMP協議,歐姆龍使用fins協議,西門子允許遠程訪問),IP地址：（略）
d.設備主PLC負責與子PLC、機器人、焊機、涂膠機、能源儀表等設備建立通信連接，并通過主PLC（略）；
e.如同一事項，在不同標準中均由規定，以執行最嚴標準要求。當協議附件與協議正文沖突時，按要求最嚴、要求最全的標準執行;
f.如協議中某規定與GB或法規政策要求相悖，以GB或法規政策為準。
5.2硬件接口標準：
a.采用PLC和電腦進行控制的設備，PLC（略）連接（網線使用屏蔽類超六類，保障通訊效果），并帶有MODBUS模塊或支持MODBUS通訊協議接口，也可進行MODBUS通訊連接。
從PLC數據讀取：（略）------設備PLC（或設備主控制電腦）
PLC應按產業線統一品牌，PLC（略）口,（略）口不低于2個（西門子PLC標準參考一下圖片內容），如冰冷80%是西門子，空調90%是三菱，洗衣機/電熱建議采用西門子。（略）程序內存的使用率不超過70%，預留超過20%的插槽作為備用；PLC要預留超過15%的I/O作為備用。
b在每一種能源的輸入節點（水、電、氣等）安裝具備通信功能的智能測量儀表，測量實時消耗值和累積耗用值（（略）數據的直接讀取）。
c設備操作人員的使用控制：控制設備當天點檢合格后才能刷臉開機，需要智能刷臉設備配合，能兼容檢查并校驗設備點檢狀態才能實現;人臉識別合格允許設備開機自動運行，過程實時監控連續30分鐘未監測合格人員進行報警，連續40（略），停止設備自動運行；刷臉設備不允許直接控制設備通斷電源和急停開關，只允許控制設備自動運行啟停避免造成設備故障(具體時間根據現場生產情況可自行調整)。
5.3.數據采集要求：
a.供應商應提供設備的外觀可見部分的三維圖（立體圖）。（略）圖（紙質和電子文檔），包括故障樹（具體故障維修指導說明）和關鍵部位的保養指導說明。
ITPM系統中應具備的資料。設備商最好能提供設備調試/測試及歷史數據。
b.設備具備遠程控制功能：可以遠程進行檢測、診斷、修改等;（略）。
c.供應商需提供設備PLC內存地址：（略）
d.（略）進行交互：
設備生產中各運行參數、生產數據，設備運行狀態，設備維護維保相關信息（比如：重點維護維保部位的到期提醒、歷史維保結果記錄、維護維保中需要使用到的重點部位圖紙圖樣等），設備故障和報警信息，設備操作指導，設備能耗數據
其他影響設備運行的關鍵參數，如壓力、電流、電壓等（如果設備商能夠提供設備故障前的運行數據最好，這些數據可以直接分析使用。）
e.具體取數參數：設備設置參數、傳感器反饋、設備操作模式（自動/手動/調整）、設備狀態（開機、關機、運行、待機、停機、故障停機、待料、檢修、換模）、設備生產過程（（略）、（略）總量、（略）節拍、（略）、設備能耗）、設備動作輸出、設備動作反饋、設備安全及檢測信息、能耗信息，檢修保養狀態、部件累計運行次數（如：電磁閥、氣缸、接觸器等）、累計運行時間（如：驅動電機等），這些狀態PLC要有單獨輸出點位，并通過物聯取數盒子配置后傳ITPM系統，設備操作面板有單獨“檢修開關”，啟動后設備不能自動運行。
（略）取數除以上狀態點位還包括所有設備部件運行次數和時間點位。其中狀態點位:開機、故障、待機、檢修和維修狀態點位必須唯一
f.機器人智能取數配置標準，項目中使用機器人都應按附件要求配置（不限于提供參考的機器人品牌，詳見附件機器人智能取數配置標準）,（略）接口，線體及設備PLC通過工業總線將機器人數據采集到PLC中，并通過PLC（略）口上傳機器人數據，機器人數據包括設備狀態（作業/待機/故障/關機）、急停、報警、工作模式（自動/手動）、安全狀態、（略）、程序運行狀態、坐標信息（角度坐標）：
g.設備調試完成或設備數據采集對接完成后，必須反饋設備數據采集點表，設備數據采集點表按線體及單站維度分別反饋：
5.4（略）絡設備的標準：
（略）有線部分：
a、現場使用的交換機必須是工業級交換機（絕對不允許使用hub及家用級產品），要求可以進行遠程管理，抗靜電放電，磁場抗擾，電壓抗擾，推薦品牌：cisco、moxa、西門子、赫斯曼等；交換機散熱方式：（略）
b、所有設備連接所使用的線纜必須是超五類或六類屏蔽雙絞線，推進品牌amp、康普
c、廠家施工驗收時，必須提供完整、（略）絡拓撲圖（（略）絡設備（（略）關等）的位置、管理ip，與各個終端設備的連接端口、線纜的走向等）
d、（略）RJ45接口，（略）協議
（略）無線部分
（略）無線終端要求
a、支持中國國家代碼頻段需求及相關配置。
b、必須支持802.1x認證及WPA/WPA2認證
c、頻段必須符合中國無線要求
（略）無線ap要求：
a、必須支持802.1x認證
b、必須支持快速漫游
c、必須抗靜電放電，磁場抗擾，電壓抗擾。
d、支持中國國家代碼頻段需求
6設備使用條件、環境要求：
6.1輸入電源：動力AC220/380V，50HZ，電源電壓與額定電壓的偏差應保持在±10%的范圍內。
6.2氣源壓力為0.6MPa～0.8MPa，氣源應清潔、干燥。
6.3工作環境溫度0℃～40℃，相對濕度應不大于90%，海拔高度應不大于2000m。
6.4本設備不適用于易燃易爆、易腐蝕環境。產品外包裝所用的袋、箱、膜、桶等包材應符合國家及行業相關標準的規定。

7設備安全認證、國家或政府法定檢定的要求和設備相應的國家標準：
7.1特種設備的安裝備案和外部質檢部門驗收辦理要求：該工作要求乙方負責辦理，甲方提供必要的配合。
7.2設備需要符合以下相應國家標準、規定（包含但不限于以下所列標準）：
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T191包裝儲運圖示標志
GB2894安全標志及其使用導則
GB5226.1-2008機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件
GB/T7311（略）編制方法
GB/T9969工業產品使用說明書總則
GB/T13306標牌
GB/T13384機電產品包裝通用技術條件
JB/T7232包裝機械噪聲聲功率級的測定簡易法
JB7233包裝機械安全要求
GB/T2423.1—2008電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫
GB/T2423.2—2008電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫
GB4208外殼防護等級(IP代碼)
GB4943信息技術設備的安全
GB/T6107使用（略）終接設備之間的接口
GB/T7932—2003（略）通用技術條件
GB/T17626.2—2006電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗
GB/T17626.4—2008電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗
GB/T17626.11—2008電磁兼容試驗和測量技術電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗
GB19891機械安全機械設計的衛生要求
GB/T（略）機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求
JGJ80-2016建筑施工高處作業安全技術規范
GBZ/T（略）密閉空間作業職業危害防護規范
四、設備基本要求：是否偏離：否
第一部分：設備的總體要求：
1.乙方提供設備整機或零部件應為全新未曾使用過，無任何質量或權利瑕疵；設備質量滿足國家相關質量標準、行業標準、乙方企業標準、雙方約定中各項最高的要求；必須符合設備使用國家的安全標準，符合當地安全衛生環保相關法律法規。乙方提供設備因設計、制造、安裝調試不當造成在甲方生產現場的一切安全事故（人為因素除外），責任由乙方承擔。
（略）的員工從事有償服務，一經查實則按照乙方違反雙方的廉政約定條款處理。乙方有權利不提供合同中沒有約定的工作內容和服務（當甲方要求乙方提供合同外工作內容和服務時，雙方應當另行簽訂書面協議后方可實施）。乙方或乙方雇傭（指派）的人員在甲方實施項目或提供服務中（不論該工作是否在合同內，也不論該工作是否收費），如果出現安全事故或人員傷亡事故，責任由乙方承擔。

2設備應遵循的基本原則：
A設備及其零部件必須具備足夠的強度，剛度和穩定性。不得對人員造成危險。
B不得排放超過國家或當地標準規定的有害物質。
C必須履行安全人機工程原則，以便最大限度減輕操作者的體力和腦力消耗，以及精神緊張狀態。
D設備設計中首先原則是本質安全，其次是具備齊全有效的安全防護措施；設備的安全防護裝置必須符合《GB/T（略）機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》的標準。附件：
E整個使用周期內應符合安全衛生要求。設備的設計，制造，運輸，包裝，安裝質量等都應該符合國家相關標準和規范規定等。
F設備整體符合國家產品能源消耗限額標準，設備上所采用的部件（元器件）和配套輔機也應符合國家能耗限額標準，優選國家鼓勵使用的節能產品，禁止采用國家明令禁止、淘汰的設備或部件，且應符合環境HSF要求等。
G設備設計制作中，充分考慮到可靠性、穩定性、可維修性。
H設備設計制作中，充分考慮到后期運行成本最低。
I設備的設計制作中，充分考慮到各種異常條件下（包括誤操作、誤動作、故障等）可能的風險，有辨識的措施，有應急預案，最大程度的減少損失。設備安裝后，應提供并培訓用戶應急預案。
J設備的排放物、包括超標噪音等，符合國家和當地的環保法律法規、勞動保護法律法規。對于乙方只提供整個項目中的一部分設備，還需要甲方再補充上相應的設備或設施才可以符合國家標準的，乙方應當在簽訂合同前書面告知甲方。否則，為乙方未履行應告知義務，乙方負責給予補充這些設備或設施。
K設備符合RoHS一般要求：a.設備可能對產品造成RoHS污染的設備部位、部件要采用符合RoHS要求的材料，保證不對產品造成RoHS污染，確保經過該設備生產的產品符合RoHS要求。b.當甲方要求時，能對以上采用的材料、部件提供符合RoHS要求檢測證明。c.當甲方要求時，能對設備進行RoHS標示。（注：2003年1月27日，歐盟通過了《關于在電子電氣設備中限制使用某種危險物的指令》，簡稱RoHS指令；2015年6月4日，歐盟官方公報(OJ)發布RoHS2.0修訂指令(EU)2015/863，列入限制物質清單中的十種有害物質：鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯、多溴聯苯(PBBs)、多溴聯苯醚(PBDE)、鄰苯二甲酸二正丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸正丁基芐酯(BBP)、鄰苯二甲酸(2-己基)己酯(DEHP)、六溴環十二烷(HBCDD)。
3設備應有足夠的適用于使用環境的能力。各零部件及其連接等不得出現斷裂和破碎。
4設備所使用的材料，在整個設備壽命周期中，必須能夠承受可能出現的各種物理，化學和生物作用。不能使用對人體有危害的材料。禁止使用能與工作介質發生反應而造成危險的材料。
5設備不應帶有容易傷人的尖角、利棱、凹凸不同的表面和較突出的部分。
6設備上供人員作業的工作位置，應安全可靠。其工作空間應保證操作人員在工作時有足夠的活動余地，對于危險作業點，應留有足夠的退避空間。
7操作人員和安裝人員進行操作、維護、調節和工作位置距離墜落基準面2米以上時，（略）和防止墜落的欄桿、安全圈、（略）和防護板等，高處作業人員操作安全防護措施有效。設計梯子、平臺和欄桿等，按照國家或行業的相關標準執行。走板、梯子、平臺等均應該具備良好的防滑性能。安裝工程施工中，對設備、建筑物和構筑物結構范圍以內的各種形式的洞口與臨邊性質的作業、懸空與攀登作業、（略）與立體交叉作業，以及在結構主體以外的場地上和通道旁的各類洞、坑、溝、槽等工程的施工作業，只要符合上述條件的，均作為高處作業對待，并加以防護。
8設備的相對運動部位，應該具備良好的潤滑條件，并盡可能的采取集中潤滑或自動潤滑方式：（略）
9設備具備吊孔或吊環等，方便吊裝。設計吊裝位置，必須避免吊裝時發生傾覆。
10設備的噪聲和振動，必須符合國家或行業相關標準的規定。
11設備的設計應充分考慮設備的運行可靠性和無維修設計。設備要求故障率低，易于維修維護。
12設備的安裝、調整、（略）更換應方便可靠。發生以上工作時，設備不得出現變形或損壞。
13設備設計制造充分考慮了產品質量的穩定性和品種適應性，設備的設計應方便后來的品種增加、型號變換和技術的升級換代。
14設備結構工藝合理，安裝整齊規范。制作外觀精良，表面具備良好的防銹處理措施。油漆要求：噴塑或烤漆。
15設備要求適合三班制連續運轉要求。
16設備的設計應充分考慮工藝操作和安全生產所需要的各部分控制、連鎖、互鎖保護等，可最大程度保證生產連續、流暢、均衡進行，可最大限度減少設備啟停、工件等待等原因引發的效率和能源損失。
17設備在運行過程中應無異常聲音和異常的振動，無異常氣味，各部分的溫升應符合標準。潤滑裝置、壓縮氣、油等的過濾裝置齊全有效。設備無跑、冒、滴、漏等問題。
18設備原材料和部件必須選擇優質產品，原材料和部件無設計缺陷和加工缺陷。設計應充分考慮部件的標準化和通用性，不得采用乙方技術獨享性質的元器件。
19設備程序（軟件）只限使用VisualBasic\C語言\Delphi\Powerbulider\Labview\TestStand等六種行業常用編程語言，不得使用其他或是專用的編程語言，所編制程序必須提供源代碼。同時不能設置有加密措施和密碼保護以及時間限制或數量上限等限制設備操作使用的措施。工藝參數密碼必須書面告知，在使用說明書中說明。設備中的程序，乙方應當全部告知甲方，不允許有未告知的程序（包括固化程序）。
20該設備的設計加工制作是建立在對海爾產品、工藝、工位操作排布、使用條件和環境完全了解的基礎上的，并與之相適應。
21設備表面漆膜平整，厚度均勻，無雜質，顏色符合要求。
22設備的焊接部位表面平整無焊接缺陷，并且進行表面磨光處理。
23設備必須符合當地的環境保護相關法律法規要求。
24設備的技術獨享要求：對甲方以技術方案最優選擇與乙方合作的設備項目，由于乙方在實施中充分研究或借鑒了海爾的生產工藝、才設計出顛覆的設備方案，乙方在兩年內不能復制給海爾的競爭對手（家電行業）同樣的或類似技術方案的設備。如乙方對該設備申請專利，（略）共同申請方可、不允許乙方單獨申請該設備專利。

第二部分：設備機械安全要求：
1設備上所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪等危險零部件及危險部位，都應具備防護裝置。
2經常進行調節和維護的可動零、部件應配置可動式防護罩。必要時，應安裝聯鎖裝置，以保證未關閉防護罩時，不能起動可動零部件；一旦開啟防護罩，設備應立即自動停機。
3對于可能發生飛甩危險，應設置防松脫措施、（略）等防護措施。
4設備中的過冷，過熱，輻射等部位,應有良好的屏護裝置。
5設備的操作機構,如手柄、手輪、拉桿等,其設置應操縱方便、安全省力、標志清晰、齊全完整、牢固可靠。
6在可能產生超極限的位置配置了可靠的限位裝置。（略），兩側均應用金屬板或護欄全部防護起來。架空設備的下方具備防護板，防止異常時部件掉落。
7對于懸掛鏈，行車，承重臺等，乙方已經核算過整個項目中所有設施的安全強度（包括甲方與之配套的設施）。乙方承諾所有與甲方設施的接口均已認真核實，完全可以保證整套設施的安全使用，并留有充分的余量。

第三部分：設備電氣安全要求：
1（略）的安全要求：
A（略）能保證在設備的供給能源在發生異常時也不會產生危險，設備本身不會損壞，也不會對人員產生傷害。
B（略）應遠離易燃易爆以及高溫、高濕、高（略）域，如果無法避免則應設置必要的屏蔽措施，控制柜應具備良好的散熱條件。（略），（略）發生故障或損壞也不會造成危害。
C（略）放置在操作者便于操作和觀察的部位。設備根據具體情況設置了必要的急停開關。
D（略）：（略）保護功能。（略）發生碰殼時，（略）在0.1（略）的供電。
E對于在檢查、調整、維修時，需要察看（略）域或人體局部需要伸進（略）域的生產設備，必須防止誤啟動。當設備因意外起動可能危及人身安全時，必須配置起強制作用的安全防護裝置，以防止意外起動。
對于設備自動運行過程中出現異常停止，異常故障點排除設備不能繼續自動運行，需將異常部位手動復位歸原點，重新啟動自動運行按鈕設備才能自動運行（如：光電開關偏離，設備無法運行，需將光電校正后，按復位按鈕再按啟動，設備才能繼續自動運行），保障生產安全。
F能源偶然切斷后又重新接通時，設備必須能避免危險運轉。
G對于三相五（或四）（略），設備外殼采用保護接零措施。電機的控制要求具備過載，短路，斷路保護，防護等級IP54以上。對于潮濕環境中的電機要求安裝有單獨的漏電保護器。
H設備在運行中，當某個部件出現故障或損壞時，設備本身具有相應的保護措施，不可能引起設備本身更大的損壞，也不可能能對操作者造成傷害。保護措施主要有：動作運行時間保護：當某個動作的實際運行時間超出常規值后就報警；加熱溫度保護：超出正常加溫或降溫時間卻達不到預定效果則報警；誤動作保護：（略）密封不嚴泄壓，不該動作的部件動作了要有報警；等等。
I設備具備良好和全面的安全防護措施，（略），防護光電，防護光柵（安全等級符合TYPE4）等，使操作人員無法進入運行（略）域或者當人員誤入（略）域時，設備能夠感知到，相應的保護動作，不可能對人員造成傷害。
J控制柜內元件固定方式：（略）
K本設備特殊電器安全要求：
1.對于存在爆炸和火災危險環境中的設備的控制柜要求具備開門報警斷電功能，排風風壓檢測功能。
2（略）相關設備，按照歐洲CE標準以及TUV安全認證要求進行設計制作。
3（略）應符合GB5226.1的要求，安全可靠、控制準確，（略）；操作按鈕應靈活；指示燈顯示應正常；應有急停裝置，急停操動器的有效操作中止了后續命令，該操作命令在其復位前一直有效。復位應只能在引發緊急操作命令的位置用手動操作。命令的復位不應重新起動機械，而只是允許再起動。
4（略）間施加500V（略）時測得的絕緣電阻應不小于1MΩ。
5設備所有外露可導電部分都應按GB5226.1-2008中（略）（略）上。接地端子或接地觸點與接地金屬部件之間的連接，應具有低電阻值，其電阻值應不超過0.1Ω。
6（略）之間應經受至少1s時間的耐壓試驗。
7設備電控柜、電氣箱本體以及柜箱體外部的電氣設備的防護等級應不低于IP54（特殊要求IP55或更高要注明）。
8設備及配套裝置所用插座/插排必須優先使用工業插座/插排，根據使用環境符合防爆、防塵、防水、防潮、防腐、阻燃耐高溫、抗老化、防沖擊等相關要求，確保安全。
9.設備自動狀態時，不允許屏蔽安全防護開關（防護欄和控制門等開關）；安全防護開關（防護欄和控制門等開關）被屏蔽時控制柜報警燈亮。在電氣控制柜內加裝安全控制器，將安全門連鎖開關，安全光幕，Muting傳感器，緊急停止按鈕等安全相關的元件使用雙通道（Muting傳感器除外）連接到安全控制器，并在安全控制器內編程實現相關的安全邏輯功能，（略）控制機（略）（略）安全相關的部分達到Category3架構下的PLd以滿足安全標準要求的安全等級。
10.在機器人（略）域的防護圍欄上預留供物料通過的開口部分，并在物料通過的開口部分加裝帶有Muting功能的安全光幕進行防護，安全光幕的防護高度不低于開口高度，并且安全距離需要滿足ISO13855的要求（不低于768mm）。當物料通過安全光幕時，安全光幕進入到Muting狀態，此時機（略）域內的運動部分繼續運行而不受影響。當人員通過安全光幕時，安全光幕處在保護狀態，觸發安全光幕將導致機（略）域內的危險運動立即安全停止。在安全光幕的安裝立柱上增加額外的機械防護裝置確保當物料通過安全光幕時，物料與機械防護裝置之間的間隙不超過180mm，防止人員從間隙處進入到機（略）域。
第四部分：設備材料安全、防火、衛生要求：
嚴禁使用易燃可燃材料用于設備或設施的構建以及裝修裝飾。設備或設施中所使用的材料，必須使用不燃材料（A級）。嚴禁使用聚氨酯類泡沫塑料以及其他燃燒后產生劇毒煙氣的材料（包括添加阻燃劑的材料）（含有溫度控制的實驗室類設備保溫層必須使用時單獨說明）。設備應避免潤滑油等污染產品，設備所用的原材料、外購配套零部件應有生產廠的質量合格證明書。

第五部分：設備安全施工要求：
具體詳見合同附件：《安全責任承諾書》。
5.1高處作業特別注意事項：（1）對從事高處作業人員要堅持開展經常性安全宣傳教育和安全技術培訓，使其認識掌握高處墜落事故規律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預防、控制事故能力，并要做到嚴格執行安全法規，當發現自身或他人有違章作業的異常行為，或發現與高處作業相關的物體和防護措施有異常狀態時，要及時加以改變使之達到安全要求，從而為預防、控制高處墜落事故發生。
（2）高處作業人員的身體條件要符合安全要求。如，不準患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業的人員，從事高處作業；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業；嚴禁酒后從事高處作業。
（3）高處作業人員的個人著裝要符合安全要求。如，根據實際需要配備安全帽、安全帶和有關勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業；如果是懸空高處作業要穿軟底防滑鞋。不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下。
（4）要按規定要求支搭各種腳手架。如，架子高度達到3m以上時，每層要綁兩道護身欄，設一道檔腳板，腳手板要鋪嚴，板頭、排木要綁牢，不準留探頭板。
使用橋式腳手架時，要特別注意橋樁與墻體是否拉頂牢固、周正。升橋降橋時，均要掛好保險繩，并保持橋兩端升降同步。升降橋架的工人，要將安全帶掛在橋架的立柱上。升橋的吊索工具均要符合設計標準和安全規程的規定。
使用吊籃架子和掛架子時，其吊索具必須牢靠。吊籃架子在使用時，還要掛好保險繩或安全卡具。升降吊籃時，保險繩要隨升降調整，不得摘除。（略）封嚴。（略）或護頭棚，吊籃里側要綁一道護身欄，并設檔腳板。
提升橋式架、吊籃用的倒鏈和手板葫蘆必須經過技術部門鑒定合格后方可使用。倒鏈最少應用2t的，手板葫蘆最少應用3t的，承重鋼絲繩和保險繩應用直徑為12.5mm以上的鋼絲繩，包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、光面鋼絲繩。另外使插口架、吊籃和橋式架子時，嚴禁超負荷。
（5）（略），凡4m以上施工工程，在建筑的首層要設一道3~6m（略）。如果高層施工時，（略）以上每隔四層還要支一道3m（略）。（略）做防護時，（略）高出建筑物1m以上，（略）要搭接嚴密。并要保證規格質量，使用安全可靠。
（6）要切實做好洞口處的安全防護。
（7）使用高凳和梯子時，單梯只許上1人操作，支設角度以60°~70°為宜，梯子下腳要采取防滑措施，支設人字梯時，兩梯夾角應保持40°，同時兩梯要牢固，移動梯子時梯子上不準站人。使用高凳時，單凳只準站1人，雙凳支開后，兩凳間距不得超過3m。如使用較高的梯子和高凳時，還應根據需要采取相應的安全措施。
（8）在沒有可靠的防護設施時，高處作業必須系安全帶，否則不準在高處作業。同時安全帶的質量必須達到以使用安全要求，并要做到高掛低用。
（9）登高作業前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力；木電桿的根部是否腐爛。嚴禁在石棉瓦，刨花板、三合板頂棚上行走。
（10）不準在六級強風或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業。另外，還必須做好高處作業過程中的安全檢查，如發現人的異常行為、物的異常狀態，要及時加以排除，使之達到安全要求，從而控制高處墜落事故發生。
第六部分：設備使用安全要求：
供應商應當制定設備使用安全操作規程，提交給甲方。并在設備安裝調試完成后交付甲方試運行之前，對甲方的人員培訓到位。設備使用說明書編寫應符合GB/T9969的規定。

第七部分：除以上通用安全要求外，該設備專有的安全措施和要求如下：

（略）
本設備的具體的安全措施和環保措施要求為
1
在機器人運行軌跡范圍外安裝防護欄，防護欄高度密度要能有效防止物件甩出可能造成的風險。
參考附件，安全圍欄標準：


五、設備上的計量儀器儀表要求：是否偏離：否

①視線和儀表盤面應垂直。
②照明不能在儀表盤的玻璃上形成反射，應該把光源安裝在使儀表容易看清的位置。
③重要儀表或需要頻繁觀察的儀表應安裝在容易看到的地方。
④儀表盤數值精度，應使操作者能很快讀出，且讀出的單位：（略）
⑤壓力、流量和溫度儀表應有上、下限和正常值的標記。
⑥儀表刻度的增加方向，原則上是由左到右，由下到上。
⑦操作器和有關儀表應相互對應，按操作程序布置。
⑧操作器的動作方向原則上應和儀表的指針的動作方向一致。
⑨如操作器會對儀表發生影響，則應把儀表裝在不受干擾的地方。如操作器和儀表裝的很近，要注意使操作人員的手部不易碰到開關按鈕。
⑩（略）。
11設備驗收時提供設備上使用儀表、儀器的合格證和隨機附帶的說明書。
12設備符合國家標準：用能單位：（略）
六、元器件配置要求：是否偏離：否
1關于元器件的選擇，（略）的產品，不允許采用乙方獨有（乙方技術獨享）（略）沒有的件。
2.以下是一些常見的元器件的通常配置：工廠在編制技術要求時根據工廠特點和行業特點優先從中選擇要求的品牌，如以下品牌確實存在不能滿足的情況（如預算不足等）再從行業知名品牌中選擇要求的品牌。
2.（略）
（略）
類別
名稱：（略）
要求品牌
備注
1
電氣電子
PLC及模塊
三菱、西門子
優選三菱Q系列
變頻器
三菱、西門子、
優選三菱
觸摸屏
三菱、西門子
優選三菱
低壓電器（空氣開關、接觸器、時間繼電器、斷路器等）
西門子、ABB、施耐德、歐姆龍
中高壓電器（開關、接觸器、斷路器等）
ABB、施耐德、西門子
傳感器（光電開關、接近開關、無線振動溫度傳感器）
圖爾克、巴魯夫、SICK
伺服控制器/伺服電機
三菱、西門子、倫茨
工控機
臺灣研華、
國產電線電纜
青纜、陽谷耐克森、寶勝
拖鏈，拖鏈內電纜
易格斯
2
氣動
氣缸、電磁閥、減壓閥
SMC、FESTO
3
液壓
液壓泵、液壓閥
油研、力士樂
進口品牌液壓缸
油研、力士樂
非標設備要求，油壓機等非標定制油缸不要求品牌
國產品牌液壓缸
太重榆次、華德
4
機械傳動
進口品牌軸承
SKF、NSK、NTN
專機及重要部位用
國產品牌軸承
哈軸、人本
機器人本體
ABB、安川、發那科、川崎
直線導軌直線軸承、滑塊
THK、上銀、PMI
減速電機、減速機
西門子、SEW、NORD諾德、倫茨
精密行星減速機
貝托、阿爾法
伺服電機配套
傳動鏈條
椿本，蘇特、東華
鈑鏈鏈條、倍速鏈
蘇特、通達、東華
5
工具、標準件
氣動工具
阿特拉斯、馬頭
快速接頭
慈溪嘉凱
6
化工
油品
馬石油
液壓油、潤滑油
7
其他
實驗室用功率分析儀
日本橫河
水電氣流量計
青流儀表
可燃氣體傳感器
德爾格
RFID標簽、讀碼器
巴魯夫、SICK
掃碼器
得力捷、SICK、基恩士
冷水機、模溫機
信易、青島金智
沖壓快速換模
松科、尚川
注塑液壓快速換模
富偉、弗斯邁、建裕、格萊富
氬弧焊電源
松下、肯倍
打包機封箱機
杭州永創、嘉音
單獨采購項目不指定品牌
變頻電源
艾普斯、儀迪、思普、博奧斯
真空泵
愛發科、萊寶
水泵
南方泵業、上海東方、凱泉
光柵
山東科力、萊恩
動態二維碼
JZY-Screen-QRCode-110
智能電表
煙臺東方威思頓
4G物聯取數盒子
JMSPlatGateway
（略）4G版
人臉識別控制器
海康威視(DS-K1T68HMG-EQZ)

3設備所采用元器件的品牌要求如下：（請提出本次設備采購中，設備上各元器件和外購件的品牌要求，當相同的元器件名稱：（略）
元器件名稱：（略）
使用范圍說明
要求品牌
性質：重要/一般
4．資源互換要求：（略）（（略）、（略）、（略）、（略）、（略）等）采購產品或服務，以實現資源互換共享增值。
5..設備使用的材料：乙方未經海爾方書面確認，（略）或品牌、實際使用與約定不一致的，限期內全部更換為約定品牌。對于實際使用數量和約定不符的，如供應商在海爾方查出前主動提出來，則按照雙方書面確認的所有物料的最終實際使用量合同限額內據實結算（如匯總后實際用量不足，則在驗收款中扣除該部分價值；如匯總后實際超出，乙方同意甲方不額外支付）。如供應商不主動提出來，在投產后海爾方查出，乙方同意接受直接按照材料價值的10倍（不低于10萬元）索賠并全部更換為約定品牌。
6.乙方提供設備所用元器件必須為正品且為正規渠道采購，以確保元器件品質和售后服務保障；如乙方使用假冒偽劣、以次充好、翻新的元器件，一經發現按照所用以上物料價值10倍（不低于10萬元）進行索賠，并限期內全部更換為正品。

七、本設備的隨機備件：是否偏離：否
隨機備件明細：
無
八、關于設備定制備件和易損備件的約定：
A該設備定制件，該部分不包含在本次供貨范圍內，后期供應商供貨一年內不得高于此價格。設備的定制備件，乙方已經提前告知甲方或已提供加工圖紙，如果未告知或提供，甲方將計入不良記錄。

B該設備常用易損件、消耗品明細和價格。該部分不包含在本次采購范圍內。后期供應商供貨一年內價格不得高于此價格。乙方已經將設備上的易損件、消耗品和消耗件已經提前告知甲方，如果未告知，甲方將計入不良記錄。
關于設備備件的供貨：乙方和甲方或海爾方直接簽訂備件供貨合同實施供貨。備件付款方式：（略）
對國內供應商：使用人民幣支付，乙方開增值稅發票，無預付款，貨到收貨并發票入賬后，30天支付。
C資源互換要求：（略）（（略）、（略）、（略）、（略）、（略）等）采購產品或服務，以實現資源互換共享增值。

九、設備發貨和運輸要求：
A運輸全程責任分工：從設備制造工廠（乙方）到甲方設備最終使用地點：（略）
B設備運輸工具和運輸工具提供方是：乙方運費承擔方是：乙方
C設備包裝要求：
a乙方發運前，應對設備進行適當包裝，運輸包裝應符合GB/T13384的規定。
b設備包裝應當達到防雨、防潮、防沙、防震、防銹、耐搬運之通常的設備包裝標準，設備包裝前，外露加工表面應進行可靠的防銹處理（需要出口海運的項目包裝特殊要求適合海運要求）。
c包裝箱應牢固可靠，適應運輸裝卸的要求，同時應當滿足本合同約定運輸方式：（略）
d包裝箱應有可靠的防潮措施。
e設備隨機專用工具及易損件應包裝并固定在包裝箱中。
f技術文件應妥善包裝放在包裝箱內。
g包裝箱外表面應清晰標出發貨及運輸作業標志，并應符合GB/T191的有關規定。
h因乙方包裝及運輸不良所發生的設備銹蝕或者機器受損，造成的損失，由乙方承擔賠償責任。

D發貨次數，漏發責任：乙方保證設備（包括備件和資料）一次全部發貨。如果出現漏發，則所發生的所有費用（運輸費，報關清關費，關稅，增值稅，反傾銷稅等）由乙方負責
乙方質保期內設備出現的損壞件，乙方發貨到海爾時，該件的運輸費、報關清關費、關稅、增值稅、反傾銷稅等由乙方承擔。
F設備到貨后，雙方代表對貨物進行清點，簽署設備到貨確認單。

十、設備顏色及安裝要求：是否偏離：否
1設備顏色：
按照海爾自動化設備顏色標準執行：主體部位：灰白色（RAL9002），防護部位：亮黃色（國標47Y05）,活動部位：橙色（RAL2004），材質為醇酸漆，烤漆工藝。需要時雙方對色板進行確認。
2.標志：在設備外側明顯位置不允許噴涂或刻印設備制造廠名稱：（略）
——（略）；——產品名稱：（略）
——制造廠名稱：（略）
2設備的能源配套：（國產設備）
能源配套，由乙方免費提供。
3土建和地基類：
乙方提供圖紙和具體要求，甲方負責按時按要求實施到位
4其他：
工作分類
具體要求
試車材料和模具
甲方提供試車材料和試車模具到乙方。
乙方應提前通知甲方
設備與模具的接口要求：乙方按照甲方提供的接口圖紙設計制作；
如因自動化等需要對模具接口或定位進行改造的，按照技術要求中雙方提前預定執行。
與其他關聯設備的接口要求
（略）對接，確保自動運行。
安裝計劃制定
設備安裝前，供應商應當制定設備的安裝調試計劃，并將需要甲方配合和準備的工作通知到海爾方。
施工安全要求
1乙方現場施工之前已經辦理了相關的安全施工手續，并且已經通過了現場的施工評審。
2施工現場必須進行施工標識，進行隔離。
3乙方施工過程中嚴格國家或行業標準、規范進行施工，嚴格按照甲方安保部門要求的施工安全管控18條、9必做執行，并采取嚴格的措施來保證乙方以及甲方現場人員的安全，否則產生的一切問題由乙方承擔。
施工、人員保險要求
供應商必須為其在海爾工廠、工地的現場服務人員繳納工傷保險或者意外傷害險；使用或安裝特種設備前必須附加第三者傷害險（人身傷亡險）;人員意外傷害險的最高保額不能低于100萬元，第三者責任險（人身傷亡險）單次每人賠償限額不能低于100萬元。否則禁止進入（略）域內服務，由此或私自進入造成的一切損失由供應商自行承擔，由此導致的拖期按照合同違約處理。
安裝中損壞
設備的安裝調試期間如果出現設備部件的損壞（買方的人為原因除外），由乙方負責無償更換，乙方承擔該件的所有費用（包括備件費，運輸費，報關清關費，關稅，增值稅等）。
對于國產設備的安裝
由設備供貨商同時負責設備在甲方的卸貨、吊拉就位和安裝工作。
如項目中包含隱蔽工程或其他施工完成后無法再進行檢驗的內容時，要求在物料進場或施工過程中進行檢驗，并保留檢驗記錄或照片。隱蔽工程在隱蔽以前，乙方應通知甲方被授權人檢查。工程具備覆蓋、掩蓋條件或達到協議條款約定的中間驗收部位，乙方自檢合格后在隱蔽和中間驗收四十八小時前通知甲方被授權人參加。驗收合格后，甲方被授權人在驗收記錄上簽字后，方可進行隱蔽和繼續施工。驗收不合格，乙方在限定時間內返工后重新驗收。
設備安裝調試完成時：
設備安裝調試完成時，雙方代表簽署設備安裝調試完成到貨檢驗確認單。未經雙方檢查并書面確認，供應商有權不允許設備投入批量生產使用或正式使用。
設備服務
乙方每次服務完成后，應填寫設備點檢維修工作記錄單，書面發給甲方（雙方各執一份）。
設備安裝中安全和貨物保管
設備在安裝調試過程中，由乙方負責設備的保管。如果在安裝中出現貨物丟失和損壞，由乙方負責補償。設備安裝調試完成后，雙方對貨物進行交接，雙方書面確認，設備投入試運行，貨物的保管由甲方負責。未經雙方交接，設備不允許投入使用。
乙方（供應商）人員的管理、乙方對自己分供方的管理
乙方負責對自己安排到現場施工的人員以及自己的供貨商進行管理，由于乙方管理不到位、或違反國家相關法律法規、地方政府相關規定、行業標準等導致在現場施工的人員或自己的供貨商等出現事故（比如安全事故、人員上訪、越級投訴等事故）承擔責任并負責賠償由此導致的甲方損失。

十一、設備安裝后試生產前的培訓要求：是否偏離：否
在設備安裝調試期間，乙方免費對甲方的操作和維修人員進行設備原理、操作、維護、維修、編程等方面的培訓，并在調試完成后對甲方指定人員進行不少于1個工作日的關于操作、使用編程和維修的培訓（培訓應有記錄和雙方人員的確認），并提供培訓資料。甲方在設備安裝調試期間，提供被培訓人員，并確保被培訓人員及時參加培訓。
除以上培訓外，在質保期內乙方應甲方要求提供2次現場培訓服務，甲方應提前2周提出需求，雙方提前溝通達成一致，如甲方未提出或甲方原因導致不能進行培訓，則視同為甲方放棄此次培訓需求。
十二、設備資料數量和語言要求：是否偏離：否
（略）
詳細要求
1
乙方提供給甲方的設備資料：數量2套。在安裝期間如有變更，則需要在正式驗收之前將更改后的圖紙資料提供到位。設備資料和標識使用語言為：中文。（如非中文，則乙方需同時提供一套中文翻譯件）。
具體應包括以下：
1.設備平面布局圖：要求列明能源需求（具體位置和容量），如果需要甲方做土建工程，則同時提供土建工程圖紙和要求。該部分在簽定合同生效后30天內提供。
2.設備使用說明書：內容包括設備操作步驟，設備各部分功能介紹，設備使用和安全注意事項，潤滑圖（明確潤滑點位）、潤滑油品要求、油品用量、維護保養周期等
3.設備部件:
3.1標準件：要求有外購件明細表（包括部件名稱：（略）
3.2易損件:易損部件明細,（略）,壽命;
3.3非標加工件:非標件圖紙、品牌、（略）、使用壽命等；
3.4專用備件：圖紙、品牌、（略）、使用壽命、價格等；
所有設備部件按照附表BOM格式進行提供,設備投產時交付給甲方
4.設備軟件資料：設備上電腦的軟件備份，伺服控制器設置參數，變頻器設置參數，條碼器設置參數，儲存在軟盤（光盤）中的PLC程序（帶注釋）和觸摸屏程序等。
5.設備圖紙資料：電氣原理圖，液壓原理圖，氣動原理圖等。
6.計量測試儀器，需要提供合格證和隨機附帶的說明書。
7.設備應急預案：設備在各種異常情況下的各種風險和問題、辨識方法、處理方案,設備故障樹操作指導
2
設備和設備資料所使用的語言為：中文/英文
提供隨機資料參考明細：
（略）
項目
提交方式：（略）
數量
備注
1
PLC、機器人、HMI、（略）、數據庫程序
電子檔（硬盤或U盤）
2
PLC程序和機器人程序必須附帶I/O點與實際設備點位對應表，帶注釋
2
電氣圖紙、機器人與外圍設備圖紙
紙質版圖紙+電子檔（硬盤或U盤）
2
應包含制造及安裝過程中被修改的技術文件及目錄，電子版應包含EPLAN、PDF格式2種
3
PLC報警清單
電子檔（硬盤或U盤）
2
包括報警代碼、報警信息、解決辦法
4
PLC系統信息化交互表
電子檔（硬盤或U盤）
2
PLC與其它設備信息交互表，設備互聯數據采集信息交互表
5
參數備份（變頻器、掃描儀、伺服等）
電子檔（硬盤或U盤）
2
6
IP地址：（略）
電子檔（硬盤或U盤）
2
（略）絡結構及工業總線地址：（略）
7
機器人實際I/O表
電子檔（硬盤或U盤）
2
有機器人項目提供
十三、設備驗收：是否偏離:否
A設備驗收時間：
乙方將設備安裝調試培訓完成后在甲方試運行三十日，經試運行產品質量及貨物可靠性和耐久性均達到驗收條件后，乙方向甲方提出申請驗收，雙方共同對設備進行驗收檢驗，確定驗收結論并雙方簽字確認。
B設備驗收標準：
1設備滿足本技術協議要求。
2在設備的試運行期間，無重要部件的損壞(人為原因除外)重要部件包括：電磁閥,電機,油馬達,油泵,鏈條,油缸,PLC以及電腦等。如損壞，乙方已經整改到位。
3設備資料、隨機備件已經到位。如安裝時有調整，已經更新完成。
4設備培訓已經實施完成。
5一般要求檢查
C雙方對設備驗收結果書面簽字確認驗收結論，詳見驗收BOM（驗收單）。
D設備正式驗收時，如有與雙方約定的技術標準不符合或存在瑕疵的，乙方有義務在7日內進行整改符合要求或者調換成合格產品。如未在約定時間內完成的，按照乙方供應商逾期交付貨物條款追究違約責任。

十四、設備質保和服務要求是否偏離：否
設備整機質保期2年，對設備主要架構、專利部件等保修5年，十年服務。主要架構明細如下：
標準要求
設備前2年
一設備的質保期為2年。質保金可第一年質保期結束后全部支付，第二年質保期由供應商出具質保承諾，如不提供服務時，（略）的其它未付款項中扣除。
二供應商在各階段必須提供的現場服務（含技術指導、現場培訓）要求：
1設備試生產期間：
設備安裝調試完成后，供應商必須安排1名或以上技術服務人員常駐海爾工廠使用地點：（略）
但對于設備技術簡單、運行可靠，且海爾有成熟使用經驗的非關鍵生產設備，供應商可不常駐技術服務人員在海爾現場，但接到問題通知后，供應商應24小時內解決。
2驗收合格后供應商應當定期到海爾進行現場點檢維修服務：
應海爾方的要求，供應商同意：第一年，免費安排技術人員來海爾現場進行服務4次（每季度一次），每次時間不少于2天。第2年，供應商安排技術人員來海爾現場進行服務4次（每季度1次），每次時間不少于2天。海爾方未向供應商提出時，視同為放棄。
現場服務內容：對海爾工廠內其設備的運行狀況檢查并出具檢查報告，解決設備疑難故障處理，指導培訓設備的使用和維保，設備提效優化方案制定等。
但對于設備技術簡單、運行可靠，且海爾有成熟使用經驗的非關鍵生產設備（比如冷水機，模溫機等），可約定每年一次由供應商提供現場點檢維修服務。
3質保期內的故障維修服務：供應商必須在設備的使用國內設置服務聯絡人員和聯系電話：（略）
當設備經常出現故障或者設備故障遺漏問題一直未徹底解決時，供應商應當在海爾現場常駐服務人員，常駐海爾工廠服務時間不少于3個月，每天跟蹤生產運行情況，將設備問題徹底解決。無甲方書面確認設備問題已經解決，供應商不允許提前離開。
設備經常出現故障是指：同類故障問題在半年內兩次出現，或者平均每周都有故障問題發生或每月有2次或以上故障問題發生，給生產造成很大影響。
供應商提供維修或點檢服務時，其服務人員應每天填寫服務工單，并和甲方使用部門人員確認（一式兩份雙方各執一份），因連續在現場工作不能每天確認的，應當在問題解決完成時一并確認。供應商提供設備維修或設備點檢等服務后，最遲在2天內將服務問題、該問題的原因和徹底解決措施、后期維修保養使用操作的建議等，書面通知海爾方。供應商不按照要求實施的，每次扣款（略）。
違約扣款約定：
1服務人員服務缺勤扣款：供應商未按照合同約定安排技術人員到海爾進行現場服務，每少1天，扣款100元人民幣。
2供應商沒有按照約定在驗收合格后提供現場服務：每少1次，扣款（略）人民幣。
3對于設備故障維修服務：供應商應該到現場維修卻不到現場維修的，每次扣款（略）人民幣。
三質保期內的備件（包括設備上的各種部件，但是設備正常使用的易損件、消耗品除外）：
質保期內的備件，全部由供應商提供，但因甲方人為原因損壞的備件和消耗品除外。設備正常使用的消耗品不屬于備件，但供應商必須在簽約時提出消耗品的明細。
四設備培訓要求：
1在設備安裝調試完成試生產時，供應商對海爾的設備技術人員（設備管理人員、設備維修工）進行免費的設備技術和維修技能培訓，對海爾的操作工進行設備操作和維保的培訓，并提供培訓資料或技術資料，專門培訓的時間不少于1天。培訓地點：（略）
如乙方不同意或不按時對甲方的人員進行培訓，視同為乙方違約。如甲方原因導致不能進行培訓，則視同為甲方放棄此次培訓需求。
2設備使用第一年：
供應商同意免費對海爾人員進行兩次現場培訓：對海爾的設備技術人員（設備操作人員、管理人員，項目人員，維修工）進行設備技術和維修技術的培訓，對操作工進行設備操作和維修的培訓，提供相應的技術資料，并對海爾方的技術疑問進行解答。培訓地點：（略）
3設備后期使用中（質保期外）：
供應商同意免費對海爾人員進行一次現場培訓（對海爾的設備技術人員（設備管理人員，項目人員，維修工）進行設備技術和維修技術的培訓，對操作工進行設備操作和維修的培訓，提供相應的技術資料，并對海爾方的技術疑問進行解答。培訓地點：（略）
4海爾方技術人員到供應商時，乙方應免費提供一次培訓。
（略）內進行技術培訓時，乙方同意免費對甲方的設備技術人員進行一次培訓。甲方提前2周通知乙方培訓需求，甲方未提出時，為甲方放棄。甲方人員到乙方現場的差旅費用由甲方承擔。
五對于供應商不能按合同約定提供技術服務的，海爾方為滿足生產要求，無奈只能自行另行找其他供應商實施時，對設備供應商記錄不良記錄，并取消從事件發生之日起直到供應商恢復服務期間的所有項目中標權。和供應商恢復合作之前，供應商必須將原停止服務期間海爾找其它供應商的費用補償，否則不予合作。
設備隨后三年
設備隨后三年為免費技術服務期（硬件由海爾提供），免費技術服務的具體要求如下：
1供應商免費提供技術支持和維修指導，設備出現問題后，供應商首先進行電話指導維修，當超過24小時仍不能修復，甲方通知供應商到現場維修時，供應商應當按照海爾的要求時間到現場進行服務。供應商服務時需要更換的硬件，由海爾提供（海爾承擔費用）。當設備維修或事故責任在于海爾方使用或保養不當導致的時，供應商人員的差旅費由海爾承擔。當設備維修或事故責任是因為供應商的設備質量問題導致的時，供應商人員的差旅費由供應商自行承擔。
2如果供應商不能按照海爾要求提供現場維修服務，或不能及時解決設備問題，視同為供應商不能履約，每次對供應商扣款1萬元，從該供應商和海爾的業務未支付款中扣除。
3需要由供應商提供的備件，備件按照最低價格為海爾供貨。如給海爾供貨價格不是中（略）最低價格，供應商承諾愿意雙倍返還差價。
4對于供應商不能提供技術服務的，海爾方為滿足生產要求，無奈只能自行另行找其他供應商實施時，對設備供應商記錄不良記錄，并取消從事件發生之日起直到供應商恢復服務期間的所有項目中標權。和供應商恢復合作之前，供應商必須將原停止服務期間海爾找其它供應商的費用補償，否則不予合作。
設備后5年
供應商實行及時的技術服務。
1備件按照最低價格為海爾供貨。如給海爾供貨價格不是中國最低價格，供應商承諾愿意雙倍返還差價。
2供應商在接到通知后，當天安排技術人員提供免費的電話技術指導，當電話指導無法解決問題時，供應商應按照海爾的要求，在48小時內安排人員到海爾現場服務。此次服務如果需要收費，供應商應提前將收費標準告知，在海爾確認收費標準后，供應商應首先來服務，服務完成后，再進行收費。（備注：如上次的服務費未支付，則另當別論）
3供應商承諾對海爾的收費是中（略）最低價格，如果不是，供應商承諾愿意雙倍返還差價。
4對于供應商拒絕提供技術服務的，海爾方為滿足生產要求，無奈只能自行另行找其他供應商實施時，對設備供應商記錄不良記錄，并取消從事件發生之日起直到供應商恢復服務期間的所有項目中標權。和供應商恢復合作之前，供應商必須將原停止服務期間海爾找其它供應商的費用補償，否則不予合作。
設備大修改造
在海爾使用的設備壽命期內：
供應商提供大修改造的技術支持和技術指導，按照技術復雜程度和后果影響程度，分為供應商指導下海爾自行實施和由供應商實施兩種方案。具體要求如下：
1供應商在接到海爾的需求后，免費提供大修改造的技術支持和方案。
2（略）或軟件有了升級后，當其為海爾供貨的設備不需要改造或更新硬件就能夠升級時，可以免費為海爾進行升級。
3海爾方負責判定技術復雜性和改造失敗的后果影響：對于技術簡單的大修改造工作，由于此類工作不會對設備的整體技術性能和生產可靠性產生不利后果，此工作由海爾按照供應商的技術方案或指導自行實施。
4對于技術非常復雜、對設備整體性能和可靠性會產生重大影響的大修改造工作，此類工作由設備供應商負責實施。設備供應商必須按照海爾的需求，制定詳細的設備大修改造方案，并給予海爾合理的報價，以及合理的工期和實施計劃。
5對于供應商不支持海爾的大修改造，海爾方為滿足生產要求，無奈只能自行另行找其他供應商實施時，對設備供應商記錄不良記錄，并取消從事件發生之日起直到供應商恢復服務期間的所有項目中標權。和供應商恢復合作之前，供應商必須將原停止服務期間海爾找其它供應商的費用補償，否則不予合作。
設備搬遷
在海爾使用的設備壽命期內：
供應提供設備搬遷的技術支持和技術指導，按照技術復雜程度和后果影響程度，分為海爾自行實施（按照供應商的指導）和由供應商實施兩種方案。具體要求如下：
1供應商在接到海爾的需求后，提供搬遷的技術支持、注意問題等。
2海爾方負責判定技術復雜性和失敗的后果影響：對于技術簡單的設備的搬遷工作，由于此類工作不會對設備的整體技術性能和生產可靠性產生不利后果，此工作由海爾按照供應商的技術指導自行實施。
3對于技術非常復雜、對設備整體性能和可靠性會產生重大影響的搬遷工作，此類工作由設備供應商負責現場技術指導并監護搬遷、以及搬遷后的調試工作。設備供應商必須按照海爾的需求，制定詳細的設備搬遷工作計劃以及搬遷后的調試方案。供應商給予海爾合理的報價。
4搬遷過程中，所需要用的搬遷施工隊伍和工具車輛等（比如吊拉搬遷所需要的吊車、叉車、運輸車輛、起重吊拉人員、機械電氣幫工等），由海爾按照設備供應商的要求提供。
5對于供應商不支持海爾的業務，海爾方為滿足生產要求，無奈只能自行另行找其他供應商實施時，對設備供應商記錄不良記錄，并取消從事件發生之日起直到供應商恢復服務期間的所有項目中標權。和供應商恢復合作之前，供應商必須將原停止服務期間海爾找其它供應商的費用補償，否則不予合作。

十五、最優惠承諾是否偏離：否
乙方承諾給予甲方的設備供貨價格是最優惠的。否則，乙方愿意將差額雙倍返還給甲方。

十六、是否偏離：否
未盡事宜雙方友好協商確定，本技術協議作為主合同的補充附件之一，如與主合同約定有沖突的，以主合同約定為準。



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